一种采用方解石普矿粉制备超细重钙浆料的方法，步骤如下：一、方解石普矿粉的检测：要符合造纸工业用重质碳酸钙国家标准，即HG/T3249.1-2008，普粉白度大于或等于85%；二、浆料增白配制：将重量分数65-75份方解石普矿粉分散在重量分数20-30份水中，形成固液混合物，然后加入分散剂、群青465和荧光增白剂CBS。三、研磨工艺并四次过筛：从而获得白度≥91%，盐酸不溶物≤0.05，固含量70-72%，粘度60-80mpa.s，PH值8-9，粒径大于2微米的固料≤60%的超细重钙浆料。本发明专利技术使得利用方解石普矿粉生产的重钙浆料符合造纸浆料的技术要求，其白度、盐酸不溶物等指标达到技术标准。使品位低一点的资源得到合理的利用，降低生产成本，增强企业竞争力和效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种通过粉体湿法研磨、增白、降低盐酸不溶物等步骤，采用方解石普矿粉制备超细重钙浆料的方法。
技术介绍
重质碳酸钙是由天然方解石、大理石等碳酸盐矿物经湿法或干法粉磨而成，是常用的白色无机填料。广泛运用于造纸、塑料、橡胶、涂料等行业。方解石矿按白度分高矿(白度彡93%)，中矿(> 93%白度彡90%)，普矿(90% >白度^ 85%)。目前用于造纸的重质碳酸钙浆料，要求白度91%以上，酸不溶物< O. 05，只能用中矿原料生产。由于普粉的白度低、杂质含量高，如果将普粉研磨生产的重质碳酸钙浆料直接用于纸张填料或涂布，生产的纸张就会发黄，因杂质多，纸张掉粉、起泡、光泽度差。不能用于生产造纸用的重质碳酸钙浆料，只能用于生产建材的腻子粉等。采用白度> 85%的方解石普粉，生产造纸用的浆钙，无疑可以使品位低一点的资源得到合理的利用，降低生产成本，增强企业竞争力和效益。
技术实现思路
为了解决优质方解石矿原料(如高矿或中矿)生产成本高，原料较少，矿石采收率底，资源浪费大的缺点，本专利技术提出采用方解石普矿粉制备超细重钙浆料的新方法，使这种方法能够满足造纸浆料的技术要求。这种采用方解石普矿粉制备超细重钙浆料的方法，其特征在于，步骤如下 一、方解石普矿粉的检测 测量方解石普矿粉原粉的碳酸钙含量、杂质含量和白度技术指标，要求碳酸钙含量、盐酸不容物和铅、铬、汞、砷、镉含量的技术指标符合造纸工业用重质碳酸钙国家标准，即HG/T3249. 1-2008，普粉白度大于或等于85% ； 二、浆料增白配制 将重量分数65-75份方解石普矿粉分散在重量分数20-30份水中，形成固液混合物，然后加入分散剂、群青465和荧光增白剂CBS，荧光增白剂CBS即二苯乙烯联苯二磺酸钠，分散剂的重量为固液混合物的1_3%，群青465的重量为固液混合物的2. 4-4. 4ppm，荧光增白剂CBS的重量为固液混合物的1_3%，在调浆池搅拌20-30min。三、研磨工艺 将浆料引入磨机进行研磨，工艺路线调浆、筛选一缓冲、筛选一研磨、筛选——待检缓冲、筛选——成品桶；磨机频率设定35-40HZ，流量3-3. 5吨/小时，浆料温度35-45°C，分散剂在磨机上中部滴加，分散剂重量为固液混合物重量的1-2. 0%。四、浆料从调浆池入缓冲口，从缓冲入磨机口、溢流口，再入成品桶，分别增设四个振动筛选工序，筛网目度从100目、200目、300目、400目逐级进行筛选；从而获得白度彡91%，盐酸不溶物彡O. 05，固含量70-72%，粘度60_80mpa. s，PH值8-9，粒径大于2微米的固料< 60%的超细重钙浆料。上述工艺方法①通过增白方法提高浆料白度采取从100目至400目筛网逐级振动筛选工序和增频超细湿法研磨，降低盐酸不溶物；使得利用方解石普矿粉生产的重钙浆料符合造纸浆料的技术要求，其白度、盐酸不溶物等指标达到技术标准。使品位低一点的矿石资源得到合理的利用，降低了生产成本，增强企业竞争力和效益。具体实施例方式下面举一个实施例对本专利技术作详细的说明 一、方解石普矿粉的检测 测量方解石普矿粉即双飞粉原粉的碳酸钙含量、杂质含量和白度技术指标，要求碳酸 钙含量、盐酸不容物和铅、铬、汞、砷、镉含量的技术指标符合造纸工业用重质碳酸钙国家标准，即HG/T3249. 1-2008，普粉白度为86% ； 二、浆料增白配制 将重量分数700公斤方解石普矿粉分散在重量分数300公斤水中，形成固液混合物，然后加入分散剂、群青465和荧光增白剂CBS，荧光增白剂CBS即二苯乙烯联苯二磺酸钠，分散剂的重量为20公斤，群青465的重量为固液混合物的3ppm，荧光增白剂CBS的重量为20公斤，在调衆池搅拌30min。三、研磨工艺 将浆料从引入磨机进行研磨，工艺路线调浆、筛选一缓冲、筛选一研磨、筛选——待检缓冲、筛选——成品桶，磨机频率设定38HZ，流量3. 2吨/小时，浆料温度40°C,分散剂在磨机上中部滴加,分散剂重量为固液混合物重量的I. 5%。 四、浆料从调浆池入缓冲口，从缓冲入磨机口、溢流口，再入成品桶，分别增设四个振动筛选工序，筛网目度从100目、200目、300目、400目逐级进行筛选。最终获得白度为92%，盐酸不溶物为O. 04，固含量71%，粘度70mpa. s，PH值8. 5，粒径大于2微米的固料< 60%的超细重钙浆料。权利要求1.，其特征在于，步骤如下 一、方解石普矿粉的检测 测量方解石普矿粉原粉的碳酸钙含量、杂质含量和白度技术指标，要求碳酸钙含量、盐酸不容物和铅、铬、汞、砷、镉含量的技术指标符合造纸工业用重质碳酸钙国家标准，即HG/T3249. 1-2008，普粉白度大于或等于85% ； 二、浆料增白配制 将重量分数65-75份方解石普矿粉分散在重量分数20-30份水中，形成固液混合物，然后加入分散剂、群青465和荧光增白剂CBS，荧光增白剂CBS即二苯乙烯联苯二磺酸钠，分散剂的重量为固液混合物的1_3%，群青465的重量为固液混合物的2. 4-4. 4ppm，荧光增白剂CBS的重量为固液混合物的1_3%，在调浆池搅拌20-30min ； 三、研磨工艺 将浆料引入磨机进行研磨，工艺路线调浆、筛选一缓冲、筛选一研磨、筛选——待检缓冲、筛选——成品桶；磨机频率设定35-40HZ，流量3-3. 5吨/小时，浆料温度35-45°C，分散剂在磨机上中部滴加，分散剂重量为固液混合物重量的1-2. 0% ； 四、浆料从调浆池入缓冲口，从缓冲入磨机口、溢流口，再入成品桶，分别增设四个振动筛选工序，筛网目度从100目、200目、300目、400目逐级进行筛选；从而获得白度彡91%，盐酸不溶物彡O. 05，固含量70-72%，粘度60-80mpa. s，PH值8-9，粒径大于2微米的固料彡60%的超细重钙浆料。全文摘要，步骤如下一、方解石普矿粉的检测要符合造纸工业用重质碳酸钙国家标准，即HG/T3249.1-2008，普粉白度大于或等于85%；二、浆料增白配制将重量分数65-75份方解石普矿粉分散在重量分数20-30份水中，形成固液混合物，然后加入分散剂、群青465和荧光增白剂CBS。三、研磨工艺并四次过筛从而获得白度≥91%，盐酸不溶物≤0.05，固含量70-72%，粘度60-80mpa.s，PH值8-9，粒径大于2微米的固料≤60%的超细重钙浆料。本专利技术使得利用方解石普矿粉生产的重钙浆料符合造纸浆料的技术要求，其白度、盐酸不溶物等指标达到技术标准。使品位低一点的资源得到合理的利用，降低生产成本，增强企业竞争力和效益。文档编号D21C3/02GK102864681SQ20121037356公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月30日 优先权日2012年9月30日专利技术者李刚, 杨雷, 周俊, 蒋冬华, 卢丰良, 汤鈡 申请人:湖南磊鑫新材料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用方解石普矿粉制备超细重钙浆料的方法，其特征在于，步骤如下：一、方解石普矿粉的检测：测量方解石普矿粉原粉的碳酸钙含量、杂质含量和白度技术指标，要求碳酸钙含量、盐酸不容物和铅、铬、汞、砷、镉含量的技术指标符合造纸工业用重质碳酸钙国家标准，即HG/T3249.1？2008，普粉白度大于或等于85%；二、浆料增白配制：将重量分数65？75份方解石普矿粉分散在重量分数20？30份水中，形成固液混合物，然后加入分散剂、群青465和荧光增白剂CBS，荧光增白剂CBS即二苯乙烯联苯二磺酸钠，分散剂的重量为固液混合物的1？3%，群青465的重量为固液混合物的2.4？4.4ppm，荧光增白剂CBS的重量为固液混合物的1？3%，在调浆池搅拌20？30min；三、研磨工艺：将浆料引入磨机进行研磨，工艺路线：调浆、筛选——？缓冲、筛选——？？研磨、筛选——？待检缓冲、筛选——？成品桶；磨机频率设定35？40HZ，流量3？3.5吨/小时，浆料温度35？45℃，分散剂在磨机上中部滴加，分散剂重量为固液混合物重量的1？2.0%；四、浆料从调浆池入缓冲口，从缓冲入磨机口、溢流口，再入成品桶，分别增设四个振动筛选工序，筛网目度从100目、200目、300目、400目逐级进行筛选；从而获得白度≥91%，盐酸不溶物≤0.05，固含量70？72%，粘度60？80mpa.s，PH值8？9，粒径大于2微米的固料≤60%的超细重钙浆料。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，杨雷，周俊，蒋冬华，卢丰良，汤鈡，
申请(专利权)人：湖南磊鑫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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