多功能堆包机制造技术

本发明专利技术涉及堆包机技术领域，公开了多功能堆包机，包括车体(1)，还包括设在车体(1)上的卸包装置(2)，卸包装置(2)包括第一支架(3)和与第一支架(3)连接的卸包板(4)，卸包板(4)通过滑动架(5)与第一支架(3)连接，卸包板(4)与滑动架(5)的外端铰接使卸包板(4)在滑动架(5)的外端转动，第一支架(3)上设有向内侧开口的第一滑轨(6)，滑动架(5)两端设有与滑动架(5)连接的滑动装置，滑动装置设在第一滑轨(6)且在第一滑轨(6)内滑动，第一滑轨(6)的后端设有与第一滑轨(6)固定连接的限位块(52)，限位块(52)设在滑动装置的后方。本发明专利技术结构简单，运输和堆放效率高，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及堆包机
，尤其涉及一种多功能堆包机。
技术介绍
目前，在现有粮食堆放中，尤其一些中、小粮食加工厂，一般都采用人工的方式进行粮食堆放，该方法不但费事费力，且不能实现仓库最大化利用；在大批成包的物料进入仓库存储时，一般采用叉车人工堆包、移动胶带输送机人工堆包等劳动强度大、效率低的作业方式，普通的堆包机结构复杂，可靠性及自动化程度不够高，运输和堆放效率低，不能满足生产要求，功耗较高，增加了生产成本，已经越来越不适应大规模生产、仓储的要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中工作效率低、劳动强度大等缺点，提供了一种工作效率高、劳动强度小的多功能堆包机。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：多功能堆包机，包括车体，还包括设在车体上的卸包装置，卸包装置包括第一支架和与第一支架连接的卸包板，卸包板通过滑动架与第一支架连接，卸包板与滑动架的外端铰接使卸包板在滑动架的外端转动，第一支架上设有向内侧开口的滑轨，滑动架两端设有与滑动架连接的滑动装置，滑动装置设在滑轨且在滑轨内滑动，滑轨的后端设有与滑轨固定连接的限位块，限位块设在滑动装置的后方，，第一支架上设有与滑动架平行设置的连接片，连接片和滑动架之间设有两条平行设置的复位弹簧。将包装好的粮食包放在卸包板上，需要卸料时，由于第一支架和卸包板均倾斜设置，滑动架在粮食包重力的作用下向前滑动，通过带动卸包板向前移动，卸包板向前滑动一定的距离后，由于卸包板的前端没有了第一支架的支撑，卸包板在粮食包的重力下向前翻转，完成粮食包的卸料，结构简单，操作方便，降低了工作人员的劳动强度，通过提高了卸包的工作效率。作为优选，滑动装置为设在滑动架两端的第一滚轮，滑动架包括两根平行的前连接轴和后连接轴，前连接轴和后连接轴均与滑轨水平垂直设置，第一滚轮分别与前连接轴和后连接轴的两端连接。通过前连接轴和后连接轴与第一支架连接，增大了装有粮食包的卸包板和滑动架的受力点，提高滑动架受力的平衡性，提高滑动架带动卸包板在第一支架上滑动的稳定性，滑动架通过第一滚轮与第一支架连接，第一滚轮在滑轨内移动带动滑动架移动，提高滑动架移动的灵活性，方便卸包操作。作为优选，连接片与前连接轴平行设置，连接片的两端与第一滑轨后端固定连接；卸包板上设有与卸包板固定连接的安装座，前连接轴贯穿于安装座与第一支架连接，第一滚轮设在安装座的外侧，安装座在前连接轴转动带动卸包板翻转。在卸包板卸包后，通过复位弹簧拉动滑动架复位，提高了操作的自动化程度，简化人工的操作，进而提高了装包和卸包的效率；卸包板通过安装座在前连接轴上转动实现卸包板的翻转，提高卸包板翻转时，卸包板与前连接轴连接的前度，同时方便卸包板的翻转。作为优选，卸包板后端的下方设有与卸包板铰接的卡勾，卡勾与后连接轴卡合配合，卡勾内设有用于卡勾转动后复位的扭簧；第一支架下端的中部设有与前连接轴平行设置的第一固定片，第一固定片的中部设有与滑轨平行设置的挡片，后连接轴滑动到挡片的上方时，挡片的后端部顶起卡勾，卡勾脱离后连接轴。卡勾与后连接轴卡合，避免卸包板提早翻转，造成卸包位置的误差，影响粮食包的堆放，造成安全隐患，滑动架带动卸包板在第一支架，当滑动架的卡扣移动到挡板的前端时，挡板顶起卡勾，使卡勾与后连接轴分离，卸包板在粮食包的重力下翻转卸包，保证粮食包卸包位置的准确性。作为优选，滑动架还包括设在前连接轴和后连接轴之间的第二固定片，第二固定片上设有与第二固定片固定连接的连接座，卸包板的下方设有一端与卸包板前端连接的第一支撑板，第一支撑板的另一端与连接座铰接；还包括设在第一支架后侧并与第一支架后端固定连接的固定板，第一支架倾斜设置在固定板的一侧，卸包板后端的中部设有定位板，定位板上设有定位孔，定位板设在固定板的下方，固定板上设有上下移动的定位杆，定位杆设在定位孔内，固定板上设有控制定位杆上下移动的控制器。在卸包板翻转时，通过第一支撑板支撑卸包板翻转的角度，避免卸包板翻转过度，在滑动架复位时带动卸包板反向翻转，第一支撑板通过连接轴与连接座相对转动，支撑卸包板反向翻转复位，使卡勾与后连接轴卡合，锁住卸包板，滑动架在复位弹簧弹性势能的作用下带动卸包板向后滑动，定位板和定位孔向后移动，使定位杆插入定位孔将卸包板定位，卸包时通过控制器控制定位杆上移，滑动架在粮食包的作用下向前滑动。作为优选，还包括设在车体上的升降装置，升降装置通过卸包装置与车体连接，升降装置包括第二支架和与第二支架连接的升降架，第二支架与车体的前端固定连接，升降架在第二支架上上下移动，升降架上设有连接绳，连接绳的一端与固定板连接，固定板的背面设有与固定板固定连接的连接板，连接板上设有与连接板连接的第一滑轮，升降架上设有向内侧开口的滑道，第一滑轮在滑道内滑动带动固定板在升降架上的上下移动，连接绳的另一端与第二支架固定连接，连接绳的两端分别设在升降架的前后两侧。升降装置带动卸包装置上下移动，方便根据粮食包的高度进行堆包，升降架后侧的连接绳与第二支架固定连接，升降架在第二支架向上移动时，升降架后侧的连接绳拉动卸包装置上升，调节卸包的高度位置，提高卸包运输的效率，降低工人的劳动强度，卸包装置通过第一滑轮与升降架上的滑道连接，提高卸包装置上下移动的灵活性和移动时的稳定性，降低卸包装置和升降架之间的摩擦。作为优选，第二支架包括两根竖直平行设置的第一立柱，升降架包括两根竖直平行设置的第二立柱，第一立柱上设有向第一立柱内侧开口的滑轨，第二立柱设在滑轨内且在滑轨内上下移动，第二立柱的下端设有第二滚轮和下横梁，第二滚轮与第一立柱竖直平行设置，第二滚轮设在下横梁的上方，下横梁与第二立柱的下端部固定连接。第二立柱通过第二滚轮在滑轨内上下移动，提高第二立柱在滑轨内移动时的平稳性。作为优选，第二支架的下端横向设置的第二支撑板，第二支撑板上设有下端与第二支撑板固定连接的液压缸，液压缸内设有伸缩杆，第二立柱的上端设有与第二立柱连接的上横梁，伸缩杆上端与上横梁固定连接；第二支架的下端设有横向设置的底梁，底梁设在第二支撑板的下方，底梁与第一立柱的下端固定连接，底梁的两端设有用于缓冲升降架重力的缓冲弹簧。液压缸控制伸缩杆的上下移动，通过液压缸和伸缩杆配合带动升降架在第二支架上的移动，方便控制升降架的上下移动，提高升降架移动时的稳定性，通过在底梁上设有缓冲弹簧为升降架下降时提供缓冲，避免升降架和底梁撞击，降低升降装置的使用寿命。作为优选，车体的下端设有前轮和驻车装置，驻车装置包括与前轮配合的驻车片和一端与驻车片连接的第一连接杆，第一连接杆的另一端设有与第一连接杆连接的推板，推板的下方设有挡块，驻车片锁紧时，挡块与推板的外侧下端相抵；还包括第三支架，第三支架的下端设有一端与第三支架铰接的第一踏板，挡块对称设在第一踏板上，第一踏板转动带动挡块上下移动，推板上端设有与推板连接的第二踏板，第一踏板的另一端设有与第一踏板固定连接的拉紧弹簧，第二踏板下压推动第一踏板向下转动，使推板的下端卡入挡块的内侧。车体上还设有后轮，车体通过前轮和后轮配合移动，实现堆包机移动运输粮食包的功能，方便了堆包机的长长距离运输，在堆包时，通过踩下第二踏板，使推板的下端卡入挡块的内侧，同时第一连接杆推动刹车片锁紧前轮，实现车体的驻车，提高升降装置和卸包装置工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能堆包机，包括车体(1)，其特征在于：还包括设在车体(1)上的卸包装置(2)，卸包装置(2)包括第一支架(3)和与第一支架(3)连接的卸包板(4)，卸包板(4)通过滑动架(5)与第一支架(3)连接，卸包板(4)与滑动架(5)的外端铰接使卸包板(4)在滑动架(5)的外端转动，第一支架(3)上设有向内侧开口的第一滑轨(6)，滑动架(5)两端设有与滑动架(5)连接的滑动装置，滑动装置设在第一滑轨(6)且在第一滑轨(6)内滑动，第一滑轨(6)的后端设有与第一滑轨(6)固定连接的限位块(52)，限位块(52)设在滑动装置的后方，第一支架(3)上设有与滑动架(5)平行设置的连接片(11)，连接片(11)和滑动架(9)之间设有两条平行设置的复位弹簧(12)。

【技术特征摘要】
1.多功能堆包机，包括车体(1)，其特征在于：还包括设在车体(1)上的卸包装置(2)，卸包装置(2)包括第一支架(3)和与第一支架(3)连接的卸包板(4)，卸包板(4)通过滑动架(5)与第一支架(3)连接，卸包板(4)与滑动架(5)的外端铰接使卸包板(4)在滑动架(5)的外端转动，第一支架(3)上设有向内侧开口的第一滑轨(6)，滑动架(5)两端设有与滑动架(5)连接的滑动装置，滑动装置设在第一滑轨(6)且在第一滑轨(6)内滑动，第一滑轨(6)的后端设有与第一滑轨(6)固定连接的限位块(52)，限位块(52)设在滑动装置的后方，第一支架(3)上设有与滑动架(5)平行设置的连接片(11)，连接片(11)和滑动架(9)之间设有两条平行设置的复位弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的多功能堆包机，其特征在于：滑动装置为设在滑动架(5)两端的第一滚轮(8)，滑动架(5)包括两根平行设置的前连接轴(9)和后连接轴(10)，前连接轴(9)和后连接轴(10)均与第一滑轨(6)水平垂直设置，第一滚轮(8)分别与前连接轴(9)和后连接轴(10)的两端连接。3.根据权利要求2所述的多功能堆包机，其特征在于：连接片(11)与前连接轴(9)平行设置，连接片(11)的两端与第一滑轨(6)后端固定连接；卸包板(4)上设有与卸包板(4)固定连接的安装座(13)，前连接轴(9)贯穿于安装座(13)与第一支架(3)连接，第一滚轮(8)设在安装座(13)的外侧，安装座(13)在前连接轴(9)上转动带动卸包板(4)翻转。4.根据权利要求2所述的多功能堆包机，其特征在于：卸包板(4)后端的下方设有与卸包板(4)铰接的卡勾(14)，卡勾(14)与后连接轴(10)卡合配合，卡勾(14)内设有用于卡勾转动后复位的扭簧(15)；第一支架(3)下端的中部设有与前连接轴(9)平行设置的第一固定片(16)，第一固定片(16)的中部设有与第一滑轨(6)平行设置的挡片(17)，后连接轴(10)滑动到挡片(17)的上方时，挡片(17)的后端部顶起卡勾(14)，卡勾(14)脱离后连接轴(10)。5.根据权利要求2所述的多功能堆包机，其特征在于：滑动架(5)还包括设在前连接轴(9)和后连接轴(10)之间的第二固定片(18)，第二固定片(18)上设有与第二固定片(18)固定连接的连接座(19)，卸包板(4)的下方设有一端与卸包板(4)前端连接的第一支撑板(20)，第一支撑板(20)的另一端与连接座(19)铰接；还包括设在第一支架(3)后侧并与第一支架(3)后端固定连接的固定板(22)，第一支架(3)倾斜设置在固定板(22)的一侧，卸包板(4)后端的中部设有定位板(23)，定位板(23)上设有定位孔(24)，定位板(23)设在固定板(22)的下方，固定板(22)上设有上下移动的定位杆(25)，定位杆(25)设在定位孔内，固定板(22)上设有控制定位杆(25)上下移动的控制器(26)。6.根据权利要求5所述的多功能堆包机，其特征在于：还包括设在车体(1)上的升降装置(27)，升降装置(27)通过卸包装置(2)与车体(1)连接，升降装置(27)包括第二支架(28)和与第二支架(28)连接的升降架(29)，第二支架(28)与车...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，肖雄雄，李首文，甘春水，
申请(专利权)人：杭州市粮食收储有限公司良渚分公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33