一种多通道气用高速旋转接头制造技术

技术编号:14240082 阅读:146 留言:0更新日期:2016-12-21 15:43
本发明专利技术涉及一种多通道气用高速旋转接头,由旋转外壳、后盖、固定本体、轴承、预紧装置以及进气底板组成,后盖安装于旋转外壳的开口端;固定本体通过前后两组轴承安装于旋转外壳内,其后端从后盖中心孔伸出,并与进气底板联接,固定本体与旋转外壳之间形成微小间隙;后盖上设置有作用于后组轴承外圈的预紧装置;固定本体中设置有多路气体通道,分别与进气底板中的进气气路相连通,并且对应于每一路气体通道的出气端,分别在固定本体的外壁上设置有环形凹槽;旋转外壳的壳体上设置有与环形凹槽一一对应的出气气路;各环形凹槽的任意一侧还分别设置有与大气压相通的气压通路。本发明专利技术结构简单、体积小、易于装配、可实现多通道高速旋转。

High speed rotary joint for multi-channel gas

The invention relates to a multi-channel gas with high-speed rotating joint is composed of a rotary shell, a rear cover, a fixed body, a bearing, a pre tightening device and the intake opening end cover plate, mounted on a rotating shell; a fixed body through the two groups before and after the bearing mounted on the rotating shell, the rear cover extends from the center hole, and connection with the air inlet plate, small gap is formed between the fixing body and a rotary shell is arranged on the rear cover; locking device on the outer ring of the bearing group; multi gas channel fixed body, are respectively communicated with the air inlet passage inlet bottom, outlet end and corresponding to each gas channel, respectively the outer wall of the fixed body is provided with an annular groove; a rotating shell is arranged on the air outlet path corresponds with the annular groove; any side of the annular groove is The gas passage is communicated with the atmospheric pressure. The invention has the advantages of simple structure, small volume, easy assembly, and high speed rotation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械装备工具
,特别涉及一种多通道气用高速旋转接头
技术介绍
随着高速切削技术的发展,很多复杂产品的加工均可在四轴或五轴机床上实现,工件安装于机床第四轴或第五轴上,不仅需要有气路供给,实现工件的自动夹紧与松开,还需要配备气用旋转接头,实现工件的高速旋转。如果终端夹具有一个以上气缸,则这种气用旋转接头必须是多通道结构。目前,常见的旋转接头分低速和高速两种,其中低速旋转接头多为接触式密封,如同轴密封圈,这种旋转接头装配难度较大,需要用到专门的工装才能完成,同时由于是接触式密封,存在较大的摩擦力矩,运转时易受摩擦而生热,尤其是高速情况下会瞬间烧毁,因此只能用于低速旋转;而目前的高速旋转接头多见于主轴上,通常只有一个通道,用陶瓷片密封,这种旋转接头要求有特殊的加工工艺,且加工要求及成本较高,大多数需要液体的润滑才能实现,并且占用空间也较大,虽然也有多通道的旋转接头但体积更大,不能满足小空间的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、占用空间小、易于装配、生产成本低、能够实现多通道高速旋转的气用旋转接头。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种多通道气用高速旋转接头,包括固定部分和旋转部分,旋转部分与固定部分之间设置有轴承;其中,固定部分由固定本体和进气底板组成,旋转部分由旋转外壳、后盖以及预紧装置组成;后盖安装于旋转外壳的开口端;固定本体通过前后两组轴承安装于旋转外壳内,其后端从后盖中心孔伸出,并与进气底板联接,同时固定本体与旋转外壳之间形成微小间隙;后盖上设置有作用于后组轴承外圈的预紧装置;固定本体中设置有多路气体通道,分别与进气底板中的进气气路相连通,并且对应于每一路气体通道的出气端,分别在固定本体的外壁上设置有环形凹槽;旋转外壳的壳体上设置有与环形凹槽一一对应的出气气路;同时,各环形凹槽的任意一侧还分别设置有与外界大气压相通的气压通路。上述一种多通道气用高速旋转接头,所述气压通路通过在旋转外壳上设置气压孔实现与外界大气压连通,并且各气压通路之间可内部连通,也可分别单独与外界大气压相通。上述一种多通道气用高速旋转接头,所述气压通路通过在固定本体中打孔实现内部连通。上述一种多通道气用高速旋转接头,所述预紧装置由若干弹簧和垫片组成,垫片对应于轴承外圈,弹簧均匀分布于后盖上,并通过预压作用于垫片上,对轴承形成定压预紧。上述一种多通道气用高速旋转接头,所述轴承为角接触球轴承,采用面对面安装。上述一种多通道气用高速旋转接头,所述气体通道与进气气路之间通过密封圈密封。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术利用气道中有压力的气体与标准大气压形成的压力差,通过旋转外壳与固定本体之间的小间隙达到密封的作用,无机械摩擦,也不需要专业密封圈,结构简单,易于装配,无需专业工装,生产制造成本低;同时,采用旋转外壳与固定本体直接间隙密封,能够在有限的空间里实现多通道气路,并且其转速完全取决于轴承转速,易于实现高速旋转;另外,两组轴承采用面对面安装,并采用定压预紧方式,在有温差的工况下,温度的变化对预紧几乎没有影响。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示,本专利技术的一种多通道气用高速旋转接头,由旋转外壳1、固定本体2、前轴承3、后轴承4、垫片5、弹簧6、后盖7以及进气底板8组成。其中,旋转外壳1、垫片5、弹簧6和后盖7组成该旋转接头的旋转部分,固定本体2和进气底板8则组成其固定部分。后盖7安装于旋转外壳1的右侧开口端;固定本体2通过前轴承3和后轴承4安装于旋转外壳1内,其后端从后盖7的中心孔伸出,并与进气底板8联接,固定本体2与旋转外壳1之间形成微小间隙。后轴承4与后盖7之间设置有垫片5,并通过均匀分布于后盖7上的六组弹簧6作用于后轴承4的外圈,形成不随温度变化的恒定预紧力。固定本体2中设置有四个气体通道21,分别与进气底板8中的四个进气气路81连通,并分别通过四个O型密封圈9密封。旋转外壳1上分别设置四条出气气路11,每一条出气气路11中分别包含有轴向出气孔111和径向出气孔112。为保证旋转外壳1旋转到任一位置,出气气路11都能够与气体通道21相通,分别对应于每一个气体通道21的出气端,在固定本体2上设置一个截面为梯形的环形凹槽22,四条出气气路11与四条气体通道21分别通过环形凹槽22一一连通。同时为实现气体的密封,在中间的两个环形凹槽22之间,还设置有环形凹槽23,并在固定本体2内部设置有连通孔24,将环形凹槽23、前轴承3与环形凹槽22之间的空间25以及后轴承4与环形凹槽22之间的空间26连通形成气压通路,同时在旋转外壳1上设置有气压孔12,气压通路通过气压孔12与外界大气压相通。气体通道中有压力的气体与标准大气压形成一定的压力差,通过计算旋转外壳1与固定本体2之间的间隙,控制其泄露量在设定范围内,即可达到密封的效果。工作时,气体从进气底板8的进气气路81进入气体通道21内并到达环形凹槽22中,再通过旋转外壳1的出气气路11,从轴向出气孔111和径向出气孔112向夹具供气。本专利技术结构简单,易于装配,生产成本低;在保证小体积的同时,实现了多路通气;除轴承外无机械摩擦,转速完全取决于轴承转速,至少可达2万转/分钟。尽管上文对本专利技术进行了详细说明,但是本专利技术不限于此,本领域技术人员可以根据本专利技术的原理进行各种修改。因此,凡按照本专利技术原理所作的修改,都应当理解为落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种多通道气用高速旋转接头

【技术保护点】
一种多通道气用高速旋转接头,包括固定部分和旋转部分,旋转部分与固定部分之间设置有轴承,其特征在于,固定部分由固定本体和进气底板组成,旋转部分由旋转外壳、后盖以及预紧装置组成;后盖安装于旋转外壳的开口端;固定本体通过前后两组轴承安装于旋转外壳内,其后端从后盖中心孔伸出,并与进气底板联接,同时固定本体与旋转外壳之间形成微小间隙;后盖上设置有作用于后组轴承外圈的预紧装置;固定本体中设置有多路气体通道,分别与进气底板中的进气气路相连通,并且对应于每一路气体通道的出气端,分别在固定本体的外壁上设置有环形凹槽;旋转外壳的壳体上设置有与环形凹槽一一对应的出气气路;同时,各环形凹槽的任意一侧还分别设置有与外界大气压相通的气压通路。

【技术特征摘要】
1.一种多通道气用高速旋转接头,包括固定部分和旋转部分,旋转部分与固定部分之间设置有轴承,其特征在于,固定部分由固定本体和进气底板组成,旋转部分由旋转外壳、后盖以及预紧装置组成;后盖安装于旋转外壳的开口端;固定本体通过前后两组轴承安装于旋转外壳内,其后端从后盖中心孔伸出,并与进气底板联接,同时固定本体与旋转外壳之间形成微小间隙;后盖上设置有作用于后组轴承外圈的预紧装置;固定本体中设置有多路气体通道,分别与进气底板中的进气气路相连通,并且对应于每一路气体通道的出气端,分别在固定本体的外壁上设置有环形凹槽;旋转外壳的壳体上设置有与环形凹槽一一对应的出气气路;同时,各环形凹槽的任意一侧还分别设置有与外界大气压相通的气压通路。2.根据权利要求1所述的一种多通道气用高速旋转接头,其特征在于,所述气压通路通过在旋转外壳上设置气压孔实现与外界大气压连通,并且各气压通路之间可内部连通,也可分别单独与外界大气压相通。3.根据权利要求2所述的一种多通道气用高速旋转接头,其特征在于,所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员:高利飞崔立英吴爱军
申请(专利权)人:北京精雕科技集团有限公司北京精雕精密机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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