【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘处理，尤其涉及一种电机铁芯槽绝缘处理方法和打纸机。
技术介绍
1、电机在生产过程中，电机铁芯槽的绝缘处理是一道重要的工序，电机铁芯槽绝缘处理的质量直接影响电机绝缘性能。很多类型的电机铁芯采用绝缘纸对槽进行绝缘处理。
2、但是现有的插纸机或打纸机只能针对槽内有挡肩的电机铁芯进行插纸处理，不能实现对槽内无挡肩的电机铁芯进行插纸处理。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种电机铁芯槽绝缘处理方法和打纸机，用以解决现有技术中不能通过机器对槽内无挡肩的电机铁芯进行插纸处理的缺陷，实现一种能够通过机械对槽内无挡肩的电机铁芯进行插纸处理，大大提高了对此类电机铁芯的绝缘处理的效率。
2、本专利技术提供一种电机铁芯槽绝缘处理方法，包括以下步骤：
3、通过打纸机将绝缘纸放置在无挡肩电机铁芯的槽的开口处；
4、通过所述打纸机将所述绝缘纸压入所述无挡肩电机铁芯的槽的内部并进行粘接；
5、在所述绝缘纸粘接于所述无挡肩电机铁芯的槽的内部并处于压紧状态的情况下，通过所述打纸机将所述绝缘纸进行裁剪，以使所述绝缘纸与所述无挡肩电机铁芯的槽相适配；
6、重复上述步骤，直至将每个所述无挡肩电机铁芯的槽粘接所述绝缘纸。
7、根据本专利技术提供的电机铁芯槽绝缘处理方法，所述无挡肩电机铁芯的槽的内部或所述绝缘纸上设有粘接剂，所述绝缘纸与所述无挡肩电机铁芯的槽通过所述粘接剂粘接。
8、根据本专利技术提供的电机铁芯槽绝
9、根据本专利技术提供的电机铁芯槽绝缘处理方法，所述将所述绝缘纸进行裁剪的方法包括激光切割和刀具切割。
10、本专利技术还提供一种打纸机，包括：
11、载体；
12、拉纸机构，设于所述载体的边缘部，用于将绝缘纸放置在无挡肩电机铁芯的槽的开口处；
13、压入机构，设于所述载体的中部，用于将所述绝缘纸压入所述无挡肩电机铁芯的槽的内部；
14、裁剪机构，设于所述压入机构，用于将所述绝缘纸进行裁剪。
15、根据本专利技术提供的打纸机，还包括旋转机构，所述旋转机构设于所述载体，所述无挡肩电机铁芯设于所述旋转机构，所述无挡肩电机铁芯与所述压入机构对应设置。
16、根据本专利技术提供的打纸机，还包括纸架，所述纸架设于所述载体，并且位于所述压入机构远离所述拉纸机构的一侧，所述绝缘纸设于所述纸架。
17、根据本专利技术提供的打纸机，所述压入机构包括：
18、第一架体，设于所述载体；
19、第一直线推动器，设于所述第一架体；
20、压入工件，包括压入工件底座，所述压入工件底座滑动设于所述第一架体，并且与所述第一直线推动器连接，所述压入工件底座靠近所述无挡肩电机铁芯的一端设有挤压块，所述挤压块的形状与所述无挡肩电机铁芯的槽的形状相适配，所述挤压块设有通槽；
21、所述第一直线推动器驱动所述压入工件在第一位置和第二位置之间切换，在所述第一位置，所述压入工件插入所述无挡肩电机铁芯的槽；在所述第二位置，所述压入工件与所述无挡肩电机铁芯的槽分离。
22、根据本专利技术提供的打纸机，所述裁剪机构包括：
23、导向杆，所述导向杆设于所述压入工件底座；
24、电动滑块，设于所述导向杆；
25、裁剪工具，包括刀具底座，所述刀具底座设于所述电动滑块，所述刀具底座靠近所述无挡肩电机铁芯的一侧设有切割刀，所述切割刀贯穿所述通槽，并且与所述通槽滑动连接。
26、根据本专利技术提供的打纸机，所述拉纸机构包括：
27、第二直线推动器，设于所述载体；
28、导轨，设于所述载体，并且所述导轨的长度方向与所述第二直线推动器的驱动方向平行；
29、夹持组件，滑动设于所述导轨，并且与所述第二直线推动器连接，所述第二直线推动器驱动所述夹持组件沿所述导轨的长度方向运动，所述夹持组件用以夹持所述绝缘纸。
30、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
31、在电机铁芯槽绝缘处理方法中，通过粘接的方式，将绝缘纸粘接于无挡肩电机铁芯的槽的内部，从而可以填补现有技术中不能够对没有设有挡肩的电机铁芯进行进行绝缘处理的空缺。同时，本专利技术通过与打纸机的结合使用，从而大大提高了对无挡肩的电机铁芯的绝缘处理的效率。
32、在打纸机结构中，本专利技术通过设置拉纸机构，从而可以实现对绝缘纸的自动拉取，拉纸机构设置在载体的边缘部，在不影响压入机构和裁剪机构工作的前提下，实现拉纸功能。在需要拉取绝缘纸时，通过驱动拉纸机构从而将绝缘纸拉取并固定于无挡肩电机铁芯的槽口处，使其紧贴于无挡肩电机铁芯的槽口。当需要将绝缘纸压入无挡肩电机铁芯的槽内时，可以驱动压入机构，压入机构朝向无挡肩电机铁芯的槽内运动，由于绝缘纸位于无挡肩电机铁芯的槽口处，因此在运动的过程中同时将绝缘纸压入无挡肩电机铁芯的槽内部，由于无挡肩电机铁芯的槽内部提前设置有粘接剂，或者绝缘纸上自带有粘接剂，当两者接触后，会通过粘接剂进行粘接。即使电机铁芯的槽口处未设有挡肩也可以实现将绝缘纸贴设于其槽内。当两者粘接后，然后可以通过裁剪机构对绝缘纸进行裁剪，从而使得绝缘纸的形状与无挡肩电机铁芯的槽的形状相适配。
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1.一种电机铁芯槽绝缘处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的电机铁芯槽绝缘处理方法，其特征在于，所述无挡肩电机铁芯(800)的槽的内部或所述绝缘纸(630)上设有粘接剂(631)，所述绝缘纸(630)与所述无挡肩电机铁芯(800)的槽通过所述粘接剂(631)粘接。
3.根据权利要求1所述的电机铁芯槽绝缘处理方法，其特征在于，所述无挡肩电机铁芯(800)的槽的开口处的长度大于所述无挡肩电机铁芯(800)的槽的底部的长度。
4.根据权利要求1所述的电机铁芯槽绝缘处理方法，其特征在于，所述将所述绝缘纸(630)进行裁剪的方法包括激光切割和刀具切割。
5.一种打纸机，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的打纸机，其特征在于，还包括旋转机构(400)，所述旋转机构(400)设于所述载体(100)，所述无挡肩电机铁芯(800)设于所述旋转机构(400)，所述无挡肩电机铁芯(800)与所述压入机构(200)对应设置。
7.根据权利要求5所述的打纸机，其特征在于，还包括纸架(600)，所述纸架(
8.根据权利要求5所述的打纸机，其特征在于，所述压入机构(200)包括：
9.根据权利要求8所述的打纸机，其特征在于，所述裁剪机构(300)包括：
10.根据权利要求5所述的打纸机，其特征在于，所述拉纸机构(500)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯槽绝缘处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的电机铁芯槽绝缘处理方法，其特征在于，所述无挡肩电机铁芯(800)的槽的内部或所述绝缘纸(630)上设有粘接剂(631)，所述绝缘纸(630)与所述无挡肩电机铁芯(800)的槽通过所述粘接剂(631)粘接。
3.根据权利要求1所述的电机铁芯槽绝缘处理方法，其特征在于，所述无挡肩电机铁芯(800)的槽的开口处的长度大于所述无挡肩电机铁芯(800)的槽的底部的长度。
4.根据权利要求1所述的电机铁芯槽绝缘处理方法，其特征在于，所述将所述绝缘纸(630)进行裁剪的方法包括激光切割和刀具切割。
5.一种打纸机，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的打纸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凡，付江寒，史嘉琛，徐润，周扬，付波，王鹏飞，
申请(专利权)人：北京精雕科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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