350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统及其工作方法技术方案

350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统及其工作方法，从中压缸抽出的蒸汽为给水泵汽轮机输入蒸汽，高压缸的排汽口的一个分支通过给水泵汽轮机高压汽源管道与给水泵汽轮机低压汽源管道相连通，给水泵汽轮机高压汽源管道作为备用供汽管道为给水泵汽轮机输入蒸汽，给水泵汽轮机低压汽源管道还设置有防止给水泵汽轮机高压汽源管道为给水泵汽轮机输入蒸汽时，蒸汽倒灌入中压缸的逆止阀，给水泵汽轮机的排汽口通过给水泵汽轮机排汽管道与空冷岛连通，这种给水泵直排主机空冷岛的冷却方式节约了很多配套设备采购，降低成本，节约了设备占用的空间和合理的通风空间，省却了配套设备维护，同时节水，增加机组年收益率。

System and method for directly emptying cold island of feed water pump turbine of 350MW supercritical double pumping unit

350MW supercritical double extraction unit feedwater pump turbine system of direct emptying cold island and its working method, from the medium pressure steam cylinder out for pump turbine steam input, a branch of the high pressure cylinder exhaust port through the feedwater pump turbine high-pressure steam source pipeline and feedwater pump turbine low pressure steam pipeline connected to the pump. Steam turbine high pressure steam source pipeline as a standby steam supply pipe for pump turbine inlet steam feed pump turbine, low pressure steam source pipe is also provided with a water pump turbine high-pressure steam source to prevent pipeline for water pump turbine inlet steam check valve, steam flow into the cylinder, to the exhaust port through the pump turbine pump steam turbine exhaust pipe and the air cooling island connected, cooling water pump of the host straight row of air cooling island to save a lot of equipment procurement, reducing cost, saving equipment The utility model has the advantages that the occupied space and reasonable ventilation space are saved, and the maintenance of the auxiliary equipment is saved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热电厂汽动给水泵直排空冷岛设备领域，尤其涉及一种350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统及其工作方法。
技术介绍
目前我国直冷机组的给水泵汽轮机冷却方式主要是采用单独的间接空冷系统冷却，单独冷却方式分为机械通风间接空冷系统和自然通风间接空冷系统；还有一种当前不成熟的冷却方式是350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统，但是与给水泵汽轮机单独冷却的方式相比较节约了很多配套设备，大大降低了成本，节约了设备占用的空间和合理的通风空间，省却了配套设备维护，同时最大限度的节水，增加机组年收益率，所以成熟稳定的350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统还是有很大的优势。当前350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统存在的主要问题有以下几点：一是凝汽装置背压受汽温、风速、风向等影响大，机组运行过程中背压变化大且频繁，对给水泵汽轮机的调节要求高，运行过程中需频繁调节；二是由于给水泵汽轮机排汽直接进行大机凝汽装置，在背压增高时，为了维持给水泵流量，给水泵汽轮机和主汽轮机存在抢汽现象，会造成负荷波动，机组整体调整困难；三是在高背压工况下，给水泵汽轮机的焓降减小，排汽焓额度大幅度变动增加了机组工况的不安全性，尤其在大风或阵风天汽时，背压变化频繁且剧烈，易造成给水泵汽轮机调门动作频繁，给水泵出力不稳；四是直流锅炉不同于之前的汽包锅炉，直流锅炉没有蓄热能力，对于蒸汽温度和压力方面的变化敏感，对于自动控制系统要求较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统，与给水泵汽轮机单独冷却的方式相比较节约了很多配套设备，大大降低了成本，节约了设备占用的空间和合理的通风空间，省却了配套设备维护，同时最大限度的节水，增加机组年收益率。背压突然提高时，原本系统会自动降低给水泵汽轮机的功率，造成给水泵汽轮机和主汽轮机存在抢汽现象，给水泵汽轮机功率波动带来的直流锅炉安全隐患，本专利技术提供350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统的工作方法，当给水泵汽轮机的背压突然提高时，即给水泵汽轮机调节能力不足时，智能控制系统控制提高给水泵汽轮机进汽量，以提高给水泵汽轮机功率，消除以上隐患。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统包括：直流锅炉、主蒸汽管道、高压缸、高压缸高排管道、给水泵汽轮机高压汽源管道、电动供汽挡板、电动阀、再热器、热再热蒸汽管道、中压缸、给水泵汽轮机低压汽源管道、工业抽汽管道、除氧抽汽管道、电动供汽挡板、逆止阀、中压缸排汽管道、采暖抽汽蝶阀、采暖抽汽管道、低压缸、低压缸排汽管道、给水泵汽轮机、给水泵汽轮机排汽管道、空冷岛；直流锅炉的出蒸汽管道与主蒸汽管道连通，直流锅炉为主蒸汽管道输入热蒸汽，主蒸汽管道与高压缸的进汽口连通，高压缸的排汽口有两个分支，一个分支通过高压缸高排管道与再热器相连通，再热器通过热再热蒸汽管道与中压缸的进汽口连通，再热器为中压缸输入再热蒸汽，中压缸有两个抽汽口，一个是与厂里用蒸汽的地方输入蒸汽的工业抽汽管道连通的工业抽汽口，工业抽汽口设置有电动供汽挡板，另一个是与为除氧器输入蒸汽的除氧抽汽管道连通的中压缸除氧器抽汽口，除氧抽汽管道上开设有分支给水泵汽轮机低压汽源管道，给水泵汽轮机低压汽源管道与给水泵汽轮机的进汽口相连通，给水泵汽轮机低压汽源管道向给水泵汽轮机输入除氧抽汽管道中的蒸汽，给水泵汽轮机低压汽源管道上设置有控制通过蒸汽量的给水泵汽轮机低压汽源管道电动阀，高压缸的排汽口的另一个分支通过给水泵汽轮机高压汽源管道与给水泵汽轮机低压汽源管道相连通，给水泵汽轮机高压汽源管道上设置有控制通过蒸汽量的给水泵汽轮机高压汽源管道电动阀，在给水泵汽轮机低压汽源管道输入给水泵汽轮机的蒸汽不足的时候，给水泵汽轮机高压汽源管道作为备用供汽管道为给水泵汽轮机输入蒸汽，给水泵汽轮机低压汽源管道上设置有使得蒸汽只能从除氧抽汽管道流向给水泵汽轮机的逆止阀，用于防止给水泵汽轮机高压汽源管道为给水泵汽轮机输入蒸汽时，蒸汽倒灌入中压缸；中压缸的排汽口通过中压缸排汽管道与低压缸的进汽口连通，为低压缸输入蒸汽，低压缸的排汽口通过低压缸排汽管道与空冷岛连通，给水泵汽轮机的排汽口通过给水泵汽轮机排汽管道与空冷岛连通；所述给水泵汽轮机的跳闸背压高于汽轮发电机组的跳闸背压。最优的，所述中压缸排汽管道通过采暖抽汽管道与暖汽连通，为暖汽输入热蒸汽，且中压缸排汽管道上设置有用于控制采暖压力的采暖抽汽蝶阀。最优的，所述汽轮发电机组的满发运行最高背压为40千帕，最低运行背压为7千帕，最高允许长期运行背压要小于60千帕，跳闸背压为65千帕；所述的给水泵汽轮机的跳闸背压为75千帕。。最优的，所述冷却系统还包括智能控制系统和传感装置，所述传感装置包括设置在蒸汽管道的温度传感器、压力传感器和流量传感器, 给水泵汽轮机高压汽源管道电动阀、给水泵汽轮机低压汽源管道电动阀、电动供汽挡板、逆止阀、采暖抽汽蝶阀分别与智能控制系统电连接，智能控制系统控制给水泵汽轮机高压汽源管道电动阀、给水泵汽轮机低压汽源管道电动阀、电动供汽挡板、逆止阀、采暖抽汽蝶阀的动作，智能控制系统接受并显示传感装置的信号。本专利技术所提供的350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统，与给水泵汽轮机单独冷却的方式相比较节约了很多配套设备，大大降低了成本，节约了设备占用的空间和合理的通风空间，省却了配套设备维护，同时最大限度的节水，增加机组年收益率。上述任意一种350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统的背压突然提高时，造成给水泵汽轮机低压汽源管道电动阀的阀位指令大于95%，即给水泵汽轮机调节能力不足时，智能控制系统控制给水泵汽轮机高压汽源管道上的给水泵汽轮机高压汽源管道电动阀开启，使得给水泵汽轮机高压汽源管道为给水泵汽轮机输入蒸汽，增加给水泵汽轮机进汽压力，以提高给水泵汽轮机功率。上述任意一种350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统的背压突然提高时，造成给水泵汽轮机低压汽源管道电动阀的阀位指令大于95%，即给水泵汽轮机调节能力不足时，智能控制系统控制工业抽汽口设置的电动供汽挡板关闭一定开度，增加给水泵汽轮机的压力，以提高给水泵汽轮机功率。上述任意一种350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统的背压突然提高时，造成给水泵汽轮机低压汽源管道电动阀的阀位指令大于95%，即给水泵汽轮机调节能力不足时，智能控制系统控制采暖抽汽蝶阀关闭一定开度，增加给水泵汽轮机的压力，以提高给水泵汽轮机功率。上述任意一种350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统，当给水泵汽轮机的背压突然提高时，造成一号电动阀的阀位指令大于95%，即给水泵汽轮机调节能力不足时，选择以下三种方法中的至少一种，第一种方法，智能控制系统控制给水泵汽轮机高压汽源管道上的给水泵汽轮机高压汽源管道电动阀开启，使得给水泵汽轮机高压汽源管道为给水泵汽轮机输入蒸汽，提高给水泵汽轮机进汽压力，以提高给水泵汽轮机功率；第二种方法，智能控制系统控制工业抽汽口设置的电动供汽挡板关闭一定开度，增加给水泵汽轮机的压力，以提高给水泵汽轮机功率；第三种方本文档来自技高网...

【技术保护点】
350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统，其特征在于：该冷却系统包括：直流锅炉(22)、主蒸汽管道（1）、高压缸（2）、高压缸高排管道（3）、给水泵汽轮机高压汽源管道（4）、给水泵汽轮机高压汽源管道电动阀（5）、给水泵汽轮机低压汽源管道电动阀（6）、再热器、热再热蒸汽管道（8）、中压缸（9）、给水泵汽轮机低压汽源管道（10）、除氧抽汽管道（7）、工业抽汽管道（11）、电动供汽挡板（20）、逆止阀（12）、中压缸排汽管道（13）、采暖抽汽蝶阀（14）、采暖抽汽管道（15）、低压缸（16）、低压缸排汽管道（17）、给水泵汽轮机（18）、给水泵汽轮机排汽管道（19）、电动供汽挡板（20）、空冷岛（21）；直流锅炉(22)的出蒸汽管道与主蒸汽管道（1）连通，直流锅炉(22)为主蒸汽管道（1）输入热蒸汽，主蒸汽管道（1）与高压缸（2）的进汽口连通，高压缸（2）的排汽口有两个分支，一个分支通过高压缸高排管道（3）与再热器相连通，再热器通过热再热蒸汽管道（8）与中压缸（9）的进汽口连通，再热器为中压缸（9）输入再热蒸汽，中压缸（9）有两个抽汽口，一个是与厂里用蒸汽的地方输入蒸汽的工业抽汽管道（11）连通的工业抽汽口，工业抽汽口设置有电动供汽挡板（20），另一个是与为除氧器输入蒸汽的除氧抽汽管道（7）连通的中压缸除氧器抽汽口，除氧抽汽管道（7）上开设有分支给水泵汽轮机低压汽源管道（10），给水泵汽轮机低压汽源管道（10）与给水泵汽轮机（18）的进汽口相连通，给水泵汽轮机低压汽源管道（10）向给水泵汽轮机（18）输入除氧抽汽管道（7）中的蒸汽，给水泵汽轮机低压汽源管道（10）上设置有控制通过蒸汽量的给水泵汽轮机低压汽源管道电动阀（6），高压缸（2）的排汽口的另一个分支通过给水泵汽轮机高压汽源管道（4）与给水泵汽轮机低压汽源管道（10）相连通，给水泵汽轮机高压汽源管道（4）上设置有控制通过蒸汽量的给水泵汽轮机高压汽源管道电动阀（5），在给水泵汽轮机低压汽源管道（10）输入给水泵汽轮机（18）的蒸汽不足的时候，给水泵汽轮机高压汽源管道（4）作为备用供汽管道为给水泵汽轮机（18）输入更多的蒸汽，给水泵汽轮机低压汽源管道（10）上设置有使得蒸汽只能从除氧抽汽管道（7）流向给水泵汽轮机（18）的逆止阀（12），用于防止给水泵汽轮机高压汽源管道（4）为给水泵汽轮机（18）输入蒸汽时，蒸汽倒灌入中压缸（9）；中压缸（9）的排汽口通过中压缸排汽管道（13）与低压缸（16）的进汽口连通，为低压缸（16）输入蒸汽，低压缸（16）的排汽口通过低压缸排汽管道（17）与空冷岛（21）连通，给水泵汽轮机（18）的排汽口通过给水泵汽轮机排汽管道（19）与空冷岛（21）连通；所述给水泵汽轮机（18）的跳闸背压高于汽轮发电机组的跳闸背压。...

【技术特征摘要】
1.350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统，其特征在于：该冷却系统包括：直流锅炉(22)、主蒸汽管道（1）、高压缸（2）、高压缸高排管道（3）、给水泵汽轮机高压汽源管道（4）、给水泵汽轮机高压汽源管道电动阀（5）、给水泵汽轮机低压汽源管道电动阀（6）、再热器、热再热蒸汽管道（8）、中压缸（9）、给水泵汽轮机低压汽源管道（10）、除氧抽汽管道（7）、工业抽汽管道（11）、电动供汽挡板（20）、逆止阀（12）、中压缸排汽管道（13）、采暖抽汽蝶阀（14）、采暖抽汽管道（15）、低压缸（16）、低压缸排汽管道（17）、给水泵汽轮机（18）、给水泵汽轮机排汽管道（19）、电动供汽挡板（20）、空冷岛（21）；直流锅炉(22)的出蒸汽管道与主蒸汽管道（1）连通，直流锅炉(22)为主蒸汽管道（1）输入热蒸汽，主蒸汽管道（1）与高压缸（2）的进汽口连通，高压缸（2）的排汽口有两个分支，一个分支通过高压缸高排管道（3）与再热器相连通，再热器通过热再热蒸汽管道（8）与中压缸（9）的进汽口连通，再热器为中压缸（9）输入再热蒸汽，中压缸（9）有两个抽汽口，一个是与厂里用蒸汽的地方输入蒸汽的工业抽汽管道（11）连通的工业抽汽口，工业抽汽口设置有电动供汽挡板（20），另一个是与为除氧器输入蒸汽的除氧抽汽管道（7）连通的中压缸除氧器抽汽口，除氧抽汽管道（7）上开设有分支给水泵汽轮机低压汽源管道（10），给水泵汽轮机低压汽源管道（10）与给水泵汽轮机（18）的进汽口相连通，给水泵汽轮机低压汽源管道（10）向给水泵汽轮机（18）输入除氧抽汽管道（7）中的蒸汽，给水泵汽轮机低压汽源管道（10）上设置有控制通过蒸汽量的给水泵汽轮机低压汽源管道电动阀（6），高压缸（2）的排汽口的另一个分支通过给水泵汽轮机高压汽源管道（4）与给水泵汽轮机低压汽源管道（10）相连通，给水泵汽轮机高压汽源管道（4）上设置有控制通过蒸汽量的给水泵汽轮机高压汽源管道电动阀（5），在给水泵汽轮机低压汽源管道（10）输入给水泵汽轮机（18）的蒸汽不足的时候，给水泵汽轮机高压汽源管道（4）作为备用供汽管道为给水泵汽轮机（18）输入更多的蒸汽，给水泵汽轮机低压汽源管道（10）上设置有使得蒸汽只能从除氧抽汽管道（7）流向给水泵汽轮机（18）的逆止阀（12），用于防止给水泵汽轮机高压汽源管道（4）为给水泵汽轮机（18）输入蒸汽时，蒸汽倒灌入中压缸（9）；中压缸（9）的排汽口通过中压缸排汽管道（13）与低压缸（16）的进汽口连通，为低压缸（16）输入蒸汽，低压缸（16）的排汽口通过低压缸排汽管道（17）与空冷岛（21）连通，给水泵汽轮机（18）的排汽口通过给水泵汽轮机排汽管道（19）与空冷岛（21）连通；所述给水泵汽轮机（18）的跳闸背压高于汽轮发电机组的跳闸背压。2.根据权利要求1所述的350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统，其特征在于：所述中压缸排汽管道（13）通过采暖抽汽管道（15）与暖汽连通，为暖汽输入热蒸汽，且中压缸排汽管道（13）上设置有用于控制采暖压力的采暖抽汽蝶阀（14）。3.根据权利要求2所述的350MW超临界双抽机组给水泵汽轮机直排空冷岛的系统，其特征在于：所述汽轮发电机组的满发运行最高背压为40千帕，最低运行背压为7千帕，最高允许长期运行背压要小于6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，高振宁，吕国强，雍绍平，
申请(专利权)人：中电投宁夏能源铝业中卫热电有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64