【技术实现步骤摘要】
一种制备超细轻质碳酸钙的方法
：本专利技术涉及一种超细轻质碳酸钙制备方法。
技术介绍
：轻质碳酸钙作为无机填料现已广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等工业产品中。目前，轻质碳酸钙国内生产企业约300余家，年产轻质碳酸钙130万吨以上。超细轻质碳酸钙是80年代后期发展起来的一种新型超细固体材料，目前，超细轻质碳酸钙工业化生产方法主要有二种，一种是以熟石灰浆和CO2气体加添加剂进行碳化反应所制备；另一种则以水溶性钙盐和碳酸盐在适宜的条件下进行复分解反应所制备。以上两种制备方法存在着用水量大、成本高等主要问题。
技术实现思路
：本专利技术以熟石灰粉为原料，加入碳酸氢铵，通过沉淀转化反应制备碳酸钙， Ca(OH)2(s)+NH4HCO3(s)＝CaCO3(s)+NH3(g)+2H2O(l)所生成的氨气引入吸收池中生成氨水，用于吸收煅烧石灰所产生的CO2气体又沉淀出碳酸氢铵固体。熟石灰与碳酸氢铵水溶液反应一般生成大颗粒碳酸钙粉体，经济价值不大。本专利技术采用少量水及研磨的方式，并以失水山梨醇脂肪酸酯作为分散剂，所生成的碳酸钙颗粒细小，熟石灰在分散剂存在时与过量碳酸氢铵固体通过研磨方式生成超细碳酸钙粒子。根据上述反应机理，本专利技术采取如下技术方案：以含水量5-35％的熟石灰为原料，加入适量分散剂失水山梨醇脂肪酸酯，再加入熟石灰的物质的量1.05-1.50倍碳酸氢铵固体搅拌均匀，室温5-35℃在密闭容器中研磨10-40分钟，再加入碳酸钙表面活化剂铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂，升温至110℃继续研磨20-40分钟，冷却后得到活化处理过的超细轻质碳酸钙，产品...
【技术保护点】
一种制备超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于该方法按如下步骤进行：以含水量５－３５％的熟石灰为原料，加入适量分散剂失水山梨醇脂肪酸酯，再加入熟石灰物质的量１．０５－１．５０倍碳酸氢铵固体搅拌均匀，室温５－３５℃在密闭容器中研磨１０－４０ 分钟，再加入碳酸钙表面活化剂铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂，升温至１１０℃继续研磨２０－４０分钟，冷却后得到活化处理过的超细轻质碳酸钙，产品粒径０．０１－０．１０微米，在上述反应进行的同时，密闭容器中通入空气将反应逸出的氨气、二氧化碳和水蒸气吹出并用管道引入吸收池中。
【技术特征摘要】
1、一种制备超细轻质碳酸钙的方法，其特征在于该方法按如下步骤进行：以含水量5-35％的熟石灰为原料，加入适量分散剂失水山梨醇脂肪酸酯，再加入熟石灰物质的量1.05-1.50倍碳酸氢铵固体搅拌均匀，室温5-35℃在密闭容器中研磨10-40分钟，再加入碳酸钙表面活化剂铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂，升温至110℃继续研磨20-40分钟，冷却后得到活化处理过的超细轻质碳酸钙，产品粒径0.01-0.10...
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