一种用于纤维匀定机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纤维匀定机的上料机构，包括与工作台相连的支撑座和若干个用于支撑长条形纤维的支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑座相连。本实用新型专利技术提供一种用于纤维匀定机的上料机构，结构简单，操作方便，能将纤维有序且稳定地放置，方便纤维进行上料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种用于纤维匀定机的上料机构。
技术介绍
现有的纺织行业中，随着纺织行业的发展，对纺织原料的要求也越来越高，经过梳毛机加工出来的原料基本是长条形的纤维，长条形的纤维需要进行分成小段，因此，现有技术中一般是人工进行拉断，工作效率低，且还需要大量的人力劳动成本，大大提高了生产成本。在上料位置处，现有的毛条拉断机没有为毛条特意设置供其放置的上料机构，毛条堆放在一起，堆放在一起的毛条易铰链在一起，使得上料困难，从而严重影响毛条加工效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供一种用于纤维匀定机的上料机构，结构简单，操作方便，能将纤维有序且稳定地放置，方便纤维进行上料。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种用于纤维匀定机的上料机构，包括与工作台相连的支撑座和若干个用于支撑长条形纤维的支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑座相连。进一步的，所述支撑杆的两端分别设有止档部，位于止档部之间的支撑杆形成用于长条形纤维放置的置放空间。进一步的，所述支撑杆与纤维进给方向呈垂直设置。进一步的，所述若干个的支撑杆呈平行设置。本技术的上料机构取得如下的有益效果：本技术通过上料机构来放置长条形的纤维，即通过若干个呈平行设置且垂直于纤维进给方向的支撑杆
进行支撑，纤维可以放置在任意组合的支撑杆上，且保证纤维放置稳定，保证纤维有效地输送至输送拉断装置处进行拉断。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1本技术一用于纤维匀定机的上料机构实施例的结构示意图。图2为本技术一种纤维匀定机实施例的结构示意图一；图3为本技术一种纤维匀定机实施例的结构示意图二；图4为本技术一种纤维匀定机的控制图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。如图1-3所示，一种纤维匀定机，包括工作台100、设置在进料口的输入机构400、用于对纤维进行拉断的拉断机构200以及设置在出料口的输出机构500，本实施例的拉断机构200设置在工作台100上，所述拉断机构200包括输送纤维的间歇输送装置201和输送且拉断纤维的输送拉断装置202，所述间歇输送装
置201将纤维输送至输送拉断装置202，所述间歇输送装置201上设置定时控制器，输送拉断装置202和间歇输送装置201同时且沿进给方向转动，在定时控制器的控制下，间歇输送装置201周期性进行停止转动，在间歇输送装置201停止转动时，输送拉断装置202继续转动，来实现对纤维的拉断，本实施例的纤维优指毛条。在本实施例中，如图2和3所示，所述间歇输送装置201包括一对第一滚动组件1和驱动第一滚动组件1沿进给方向转动的第一驱动件2，本技术的第一滚动组件1并不局限于本实施例的一对，可以为多对，根据纤维的规格适当进行调整；本实施例的第一滚动组件1包括一对相啮合的滚动件一11，优选本实施例的滚动件一11为带有齿状的圆柱形滚动体，间歇输送装置201输送纤维是通过这对相啮合的滚动件一11转动时挤压纤维将纤维沿进给方向进行输送；本实施例的第一驱动件2优选电机，也可以为其他的动力装置。在本实施例中，如图2和3所示，所述输送拉断装置202包括一对第二滚动组件3和驱动第二滚动组件3沿进给方向转动的第二驱动件4，本技术的第二滚动组件3并不局限于本实施例的一对，可以为多对，根据纤维的规格适当进行调整；所述第二滚动组件3包括一对相啮合的滚动件二31，优选本实施例的滚动件二31为带有齿状的圆柱形滚动体，输送拉断装置202输送纤维是通过这对相啮合的滚动件二31转动时挤压纤维将纤维沿进给方向进行输送；本实施例的第二驱动件4优选电机，也可以为其他的动力装置。如图4所示，本实施例拉断纤维的控制方法是通过第二驱动件4驱动滚动件二31沿进给方向转动，通过定时控制器控制第一驱动件2驱动滚动件一11周期性沿进给方向转动，在第一驱动件2周期性停止过程中，所述的第二驱动件4继续驱动拉断纤维。在本实施例中，如图1所示，纤维匀定机还包括本技术的一种用于纤维匀定机的上料机构，其包括与工作台相连的支撑座301和若干个用于支撑长条形纤维的支撑杆302，所述支撑杆302的一端与支撑座301相连，并与纤维进
给方向垂直设置，且所述的若干个支撑杆302呈平行设置，本实施例优选附图中的五个，并不局限于本实施例的五个支撑杆302，可以增加或减少，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纤维匀定机的上料机构，其特征在于：包括与工作台相连的支撑座和若干个用于支撑长条形纤维的支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑座相连。

【技术特征摘要】
2015.06.23 CN 20152043485211.一种用于纤维匀定机的上料机构，其特征在于：包括与工作台相连的支撑座和若干个用于支撑长条形纤维的支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑座相连。2.根据权利要求1所述的用于纤维匀定机的上料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭伟，汪春悦，俞建丰，
申请(专利权)人：杭州中澳亚盛羊毛衫有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33