一种防缠推压给棉机制造技术

本发明专利技术公开了一种防缠推压给棉机，包括机壳、进棉口和出棉口，所述机壳左侧上端设置有进棉口，棉腔底部设置有横向角钉输送帘，横向角钉输送帘右侧设置有斜向角钉输送帘，斜向角钉输送帘套装在上方的主动辊、下方的从动辊和转盘轮上，斜向角钉输送帘的左侧上方的机壳侧壁上转动设置有从下至上依次设置有小均棉辊和大均棉辊，斜向角钉输送帘右侧上方的机壳侧壁上转动设置有剥棉辊，剥棉辊正下方的机壳上设置有出棉口，出棉口右侧侧壁上端通过铰接轴转动连接有压板，压板底部侧端转动连接有连杆，连杆另一端与位于主动辊下方的转盘轮端面铰接，本发明专利技术结构简单，拌料均匀，能够避免被纤维卡死现象，有利于提高后续产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械设备领域，具体是一种防缠推压给棉机。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。棉纺的各设备之间通过原棉输送管道连接，这样在进行成卷的时候需要对成卷机构的原棉进料进行控制，需要给棉机将输送管道输送的原棉进行平均分布后然后输送给卷棉机构，传统的给棉机结构复杂并且拌料不均匀、使用效果差，往往会降低生产出来的产品品质；另外，在给棉的过程中，均棉辊和剥棉辊两侧轴颈处于机壳内壁之间容易缠上纤维，增大额外摩擦和电机负荷，不及时清理会造成辊筒被纤维卡死的现象，甚至会损坏驱动装置，存在使用的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，拌料均匀，能够避免被纤维卡死现象，有利于提高后续产品质量的防缠推压给棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防缠推压给棉机，包括机壳、进棉口和出棉口，所述机壳左侧上端设置有进棉口，进棉口下方的机壳内设置有棉腔，棉腔底部设置有横向角钉输送帘，横向角钉输送帘右侧设置有斜向角钉输送帘，斜向角钉输送帘套装在上方的主动辊、下方的从动辊和转盘轮上，斜向角钉输送帘的左侧上方的机壳侧壁上转动设置有从下至上依次设置有小均棉辊和大均棉辊，斜向角钉输送帘右侧上方的机壳侧壁上转动设置有剥棉辊，剥棉辊正下方的机壳上设置有出棉口，出棉口右侧侧壁上端通过铰接轴转动连接有压板，压板底部侧端转动连接有连杆，连杆另一端与位于主动辊下方的转盘轮端面铰接，所述小均棉辊、大均棉辊和剥棉辊均由转动辊和均匀分布在转动辊上的角钉组成，转动辊通过两端的辊轴通过轴承配合安装在机壳侧壁上，在转动辊和机壳内壁之间的辊轴上设有轴套，轴套固定在机壳内壁上。作为本专利技术进一步的方案，所述轴套外壁上套装有刷毛。作为本专利技术进一步的方案，所述轴套的宽度小于转动辊两端与机壳内壁之间的距离。作为本专利技术进一步的方案，所述小均棉辊、大均棉辊与棉腔之间的机壳内设置有隔板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在进棉口输棉风力的作用下，棉纤维落入棉腔，横向角钉输送帘将棉料送到斜向角钉输送帘上，棉料在斜向角钉输送帘的运送过程中会受到小均棉辊和大均棉辊的击打，通过小小均棉辊和大均棉辊上的角钉将超厚的纤维打回棉腔底部的横向角钉输送帘上，确保斜向角钉输送帘上棉料均匀进入剥棉辊处，剥棉辊上的角钉将挂在斜向角钉输送帘上的棉料打入出棉口，斜向角钉输送帘运动的同时会带动转盘轮转动，转轮盘通过连杆带动压板左右来回运动，压板在运动的过程中对出棉口的棉料进行往复拍打，方便下料的同时对棉料形成挤压效果，大大提高了给棉的效果，有利于提高后续产品生产的品质；大均棉辊和剥棉辊的转动辊通过两端的辊轴通过轴承配合安装在机壳侧壁上，在转动辊和机壳内壁之间的辊轴上设有轴套，轴套固定在机壳内壁上，轴套能够阻止棉纤维靠近辊轴，从而有效地防止了转动辊的辊轴被缠死的情况发生，提升了设备使用的安全性能；且轴套外壁上套装的刷毛也能有效清理靠近的棉纤维，起到清洁作用。本专利技术结构简单，拌料均匀，能够避免被纤维卡死现象，有利于提高后续产品质量。附图说明图1为一种防缠推压给棉机的结构示意图。图2为一种防缠推压给棉机中转动辊与机壳内壁连接的结构示意图。图中：1-机壳，2-进棉口，3-棉腔，4-横向角钉输送帘，5-从动辊，6-斜向角钉输送帘，7-小均棉辊，8-大均棉辊，9-剥棉辊，10-铰接轴，11-转盘轮，12-压板，13-连杆，14-出棉口，15-转动辊，16-角钉，17-刷毛，18-辊轴，19-轴套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种防缠推压给棉机，包括机壳1、进棉口2和出棉口14，所述机壳1左侧上端设置有进棉口2，进棉口2下方的机壳1内设置有棉腔3，棉腔3底部设置有横向角钉输送帘4，横向角钉输送帘4右侧设置有斜向角钉输送帘6，斜向角钉输送帘6套装在上方的主动辊、下方的从动辊5和转盘轮11上，斜向角钉输送帘6的左侧上方的机壳1侧壁上转动设置有从下至上依次设置有小均棉辊7和大均棉辊8，斜向角钉输送帘6右侧上方的机壳1侧壁上转动设置有剥棉辊9，剥棉辊9正下方的机壳1上设置有出棉口14，出棉口14右侧侧壁上端通过铰接轴10转动连接有压板12，压板12底部侧端转动连接有连杆13，连杆13另一端与位于主动辊下方的转盘轮11端面铰接，所述小均棉辊7、大均棉辊8和剥棉辊9均由转动辊15和均匀分布在转动辊15上的角钉16组成，转动辊15通过两端的辊轴18通过轴承配合安装在机壳1侧壁上，在转动辊18和机壳1内壁之间的辊轴18上设有轴套19，轴套19固定在机壳1内壁上，所述轴套19外壁上套装有刷毛17，所述轴套19的宽度小于转动辊15两端与机壳1内壁之间的距离，所述小均棉辊7、大均棉辊8与棉腔3之间的机壳1内设置有隔板。本专利技术的工作原理是：在进棉口2输棉风力的作用下，棉纤维落入棉腔3，横向角钉输送帘4将棉料送到斜向角钉输送帘6上，棉料在斜向角钉输送帘6的运送过程中会受到小均棉辊7和大均棉辊8的击打，通过小均棉辊7和大均棉辊8上的角钉16将超厚的纤维打回棉腔3底部的横向角钉输送帘4上，确保斜向角钉输送帘6上棉料均匀进入剥棉辊9处，剥棉辊9上的角钉将挂在斜向角钉输送帘6上的棉料打入出棉口14，斜向角钉输送帘6运动的同时会带动转盘轮11转动，转轮盘11通过连杆13带动压板12左右来回运动，压板12在运动的过程中对出棉口14的棉料进行往复拍打，方便下料的同时对棉料形成挤压效果，大大提高了给棉的效果，有利于提高后续产品生产的品质；大均棉辊8和剥棉辊9的转动辊15通过两端的辊轴18通过轴承配合安装在机壳1侧壁上，在转动辊15和机壳1内壁之间的辊轴18上设有轴套19，轴套19固定在机壳1内壁上，轴套19能够阻止棉纤维靠近辊轴18，从而有效地防止了转动辊15的辊轴18被缠死的情况发生，提升了设备使用的安全性能；且轴套19外壁上套装的刷毛17也能有效清理靠近的棉纤维，起到清洁作用。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防缠推压给棉机，包括机壳、进棉口和出棉口，其特征在于，所述机壳左侧上端设置有进棉口，进棉口下方的机壳内设置有棉腔，棉腔底部设置有横向角钉输送帘，横向角钉输送帘右侧设置有斜向角钉输送帘，斜向角钉输送帘套装在上方的主动辊、下方的从动辊和转盘轮上，斜向角钉输送帘的左侧上方的机壳侧壁上转动设置有从下至上依次设置有小均棉辊和大均棉辊，斜向角钉输送帘右侧上方的机壳侧壁上转动设置有剥棉辊，剥棉辊正下方的机壳上设置有出棉口，出棉口右侧侧壁上端通过铰接轴转动连接有压板，压板底部侧端转动连接有连杆，连杆另一端与位于主动辊下方的转盘轮端面铰接，所述小均棉辊、大均棉辊和剥棉辊均由转动辊和均匀分布在转动辊上的角钉组成，转动辊通过两端的辊轴通过轴承配合安装在机壳侧壁上，在转动辊和机壳内壁之间的辊轴上设有轴套，轴套固定在机壳内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种防缠推压给棉机，包括机壳、进棉口和出棉口，其特征在于，所述机壳左侧上端设置有进棉口，进棉口下方的机壳内设置有棉腔，棉腔底部设置有横向角钉输送帘，横向角钉输送帘右侧设置有斜向角钉输送帘，斜向角钉输送帘套装在上方的主动辊、下方的从动辊和转盘轮上，斜向角钉输送帘的左侧上方的机壳侧壁上转动设置有从下至上依次设置有小均棉辊和大均棉辊，斜向角钉输送帘右侧上方的机壳侧壁上转动设置有剥棉辊，剥棉辊正下方的机壳上设置有出棉口，出棉口右侧侧壁上端通过铰接轴转动连接有压板，压板底部侧端转动连接有连杆，连杆另一端与位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建新，张陆贤，
申请(专利权)人：广德天运新技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34