超微细重质碳酸钙浆料的生产方法技术

技术编号:1422700 阅读:428 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种由调浆、缓冲、两次研磨和检测、稳定和出厂检测组成的超微细重质碳酸钙浆料的生产方法,彻底解决了国内D98级GCC产品依赖进口和不能用国产设备生产D95级-D98级GCC产品的缺陷,生产工艺过程简捷合理,生产的D98级GCC产品已经过中国制浆造纸研究院实验室轻涂纸的涂布试验和国家纸张质量监督检验中心测定,符合要求,为我国造纸、日化、塑料、橡胶、油漆涂料、PVC管和医药等行业提高了新的更优GCC产品,社会经济效益好,填补了国内空白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新材料新技术开发应用领域。是将含钙量在98%以上的方解石矿深加工成一种新型工业材料-超微细重质碳酸钙浆料的生产方法
技术介绍
目前,将重质碳酸钙粗加工矿粉经过精细深加工后制成的浆料或干粉(简称GCC)已在造纸、日化、塑料、橡胶、油漆涂料、PVC管和医药等行业广泛应用,它的作用是改良品质、降低成本和净化环境。GCC的含固量高、粒径分布好、粘度低、流变性好。GCC的分级是以产品中粒径为2μm及以下的份数占总重量份数的百分比为标准。如GCC浆料产品中2μm及以下粒径分布的份数占总重量份数的95%,且含固量为75%、粘度值为≤200cp,就定为D95级GCC。我国现能生产D95级GCC,但主要依赖外国进口设备生产;D95级以上的GCC产品均要进口。这不仅约束了我国GCC生产的进一步拓展,还减少了国家外汇贮备量。
技术实现思路
针对我国目前国内GCC生产现状所存在的不足,本专利技术的目的是提供一种采用国产设备生产D95级-D98级GCC的超微细重质碳酸钙浆料的生产方法。本专利技术的技术方案是:①具体生产工艺过程为调浆、缓冲、1#研磨和检测、2#研磨和检测、稳定和出厂检测。②本专利技术的关键技术是:添加剂中水和聚炳烯酸钠盐分散剂的重量配比;研磨过程中设备运行的转速、流量、温度和分散剂滴加点量的控制;研磨中产品的粘度、含固量和粒径技术指标的控制。本专利技术的优点是:①能够用国产设备生产出D95-D98级GCC产品,节省了外汇,减小了设备维护保养难度,彻底改变了以往产品需全靠进口的局面。②为我国有关行业提供了更优的GCC产品。它可提高和改善纸制品的强度、遮光性、平整柔软度和透气性等;也可提高和改善塑料品的硬度与刚性、稳定性、耐热耐磨性、平整光泽度、抗紫外线辐射和耐化学腐蚀性等;也可提高和改善橡胶品的抗张与撒裂强度与耐磨性,增加容积,调整稠度等;还可替代昂贵的-->汰白粉,提高涂料的白度、干燥性、遮盖力和耐冲耐磨性等;更可调整油墨的分散性、透明与光泽性等,在日化品中作为填料起摩擦剂作用。③生产工艺过程简捷合理,产品经中国制浆造纸研究院进行实验室轻涂纸的涂布试验,并将涂布纸经调湿后进行超压,超压后的纸样送国家纸张质量监督检验中心测定,固含量(%)为75.85,粘度(25℃,cp)为144,白度(%)为94.6,磨耗(mg/2000次)为1.9,筛余物(%)为0.0112,PH为8.8,10μm及以下粒径和5μm及以下粒径的重量份数均为100%,2μm及以下为97%,1μm及以下为79%。社会经济效益好,填补了国内空白。具体实施方式本专利技术的分散剂是聚炳烯酸钠盐,其不同的产品标号可分别具有中性、碱性和酸性化学特征;添加剂则是由分散剂和水按一定重量比混合而成。本专利技术的具体生产工艺过程是:1.调浆:①先对325目GCC矿粉原料进行理化检测,根据其化学成分和PH值确定其为中性、碱性还是酸性,以确定分散剂的具体品种;②将按重量比矿粉∶水∶分散剂=76%∶23.5%∶0.5%配制成的混合料置于调浆池中,此时分散剂的总用量为混合量总重量的0.5%;③高速分散30min左右后获浆料;④检测浆料,含固量=76%,粘度≤700cp。2.缓冲:①用抽浆泵将浆料泵入缓冲桶中搅拌;②将含固量为76%的合格浆料分散储供。3.1#研磨和检测:①用隔膜泵将合格浆料泵入1#研磨机;②按重量比水∶分散剂=1∶3制成的添加剂通过点滴泵设在1#研磨机中、上部的2个点滴点对正在研磨的合格浆料进行滴加,此时分散剂的总用量为合格浆料总重量的0.3%-0.4%,具体量根据生产中指标确定;③研磨过程中,1#研磨机的转速控制频率为30Hz-50Hz,流量为-->1.8l/s-2.4l/s,温度为30℃-40℃;④取样检测,获得粘度为70mpa.s-100mpa.s、含固量为75.6%-76%、粒径为0.5μm≥5%、1μm≥28%、2μm≥74%的半成品。4.2#研磨和检测:①用隔膜泵将半成品按流量设计要求泵入2#研磨机;②按重量比水∶分散剂=1∶1制成的添加剂通过点滴机设在2#研磨机中、上部的2个点滴点对正在研磨的半成品进行滴加,此时分散剂的总用量为半成品总重量的0.2%-0.3%;③研磨过程中,2#研磨机的转速控制频率为30Hz-50Hz,流量为1.8l/s-2.4l/s,温度为30℃-40℃;④取样检测,获得粘度为140mpa.s左右、含固量为75%以上、粒径为0.5μm≥15%、1μm≥65%、2μm≥98%的合格产品。5.稳定和出厂检测:①将合格产品置于成品桶中,分别进行24h、48h和72h储存稳定;②对稳定后的合格产品进行出厂前检测。GCC产品的粘度、含固量和粒径在生产过程中相互联系和制约,分散剂的使用量过多起反粘作用、过少又不能起分散作用;而两台研磨机在具体运行时的转速、流量、温度以及分散剂相对矿粉总重量的总用量的有效控制则是生产D95级-D98级GCC合格产品的可靠保证。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微细重质碳酸钙浆料的生产方法,其特征是它的具体生产工艺过程是:(1)调浆:①先对325目GCC矿粉原料进行理化检测,根据其化学成分和PH值确定其为中性、碱性还是酸性,以确定分散剂的具体品种;②将按重量比矿粉∶水 ∶分散剂=76%∶23.5%∶0.5%配制成的混合料置于调浆池中,此时分散剂的总用量为混合量总重量的0.5%;③高速分散30min左右后获浆料;④检测浆料,含固量=76%,粘度≤700cp。(2)缓冲:①用抽 浆泵将浆料泵入缓冲桶中搅拌;②将含固量为76%的合格浆料分散储供。(3)1↑[#]研磨和检测:①用隔膜泵将合格浆料泵入1↑[#]研磨机;②按重量比水∶分散剂=1∶3制成的添加剂通过点滴泵设在1↑[#]研磨机中 、上部的2个点滴点对正在研磨的合格浆料进行滴加,此时分散剂的总用量为合格浆料总重量的0.3%-0.4%,具体量根据生产中指标确定;③研磨过程中,1↑[#]研磨机的转速控制频率为30Hz-50Hz,流量为1.8l/s-2.4l/s,温 度为30℃-40℃;④取样检测,获得粘度为70mpa.s-100mpa.s、含固量为75.6%-76%、粒径为0.5μm≥5%、1μm≥28%、2μm≥74%的半成品。(4)2↑[#]研磨和检测:①用隔膜泵将半成品按 流量设计要求泵入2↑[#]研磨机;②按重量比水∶分散剂=1∶1制成的添加剂通过点滴机设在2↑[#]研磨机中、上部的2个点滴点对正在研磨的半成品进行滴加,此时分散剂的总用量为半成品总重量的0.2%-0.3%;③研磨过程中,2↑ [#]研磨机的转速控制频率为30Hz-50Hz,流量为1.8l/s-2.4l/s,温度为30℃-40℃;④取样检测,获得粘度为140mpa.s左右、含固量为75%以上、粒径为0.5μm≥15%、1μm≥65%、2μm≥98%的合格产 品。(5)稳定和出厂检测:①将合格产品置于成品桶中,分别进行24h、48h和72h储存稳定;②对稳定后的合格产品进行出厂前检测。...

【技术特征摘要】
1.一种超微细重质碳酸钙浆料的生产方法,其特征是它的具体生产工艺过程是:(1)调浆:①先对325目GCC矿粉原料进行理化检测,根据其化学成分和PH值确定其为中性、碱性还是酸性,以确定分散剂的具体品种;②将按重量比矿粉∶水∶分散剂=76%∶23.5%∶0.5%配制成的混合料置于调浆池中,此时分散剂的总用量为混合量总重量的0.5%;③高速分散30min左右后获浆料;④检测浆料,含固量=76%,粘度≤700cp。(2)缓冲:①用抽浆泵将浆料泵入缓冲桶中搅拌;②将含固量为76%的合格浆料分散储供。(3)1#研磨和检测:①用隔膜泵将合格浆料泵入1#研磨机;②按重量比水∶分散剂=1∶3制成的添加剂通过点滴泵设在1#研磨机中、上部的2个点滴点对正在研磨的合格浆料进行滴加,此时分散剂的总用量为合格浆料总重量的0.3%-0.4%,具体量根据生产中指标确定;③研磨过程中,1#研磨机的转速控制频率为30Hz-50Hz,流量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘纪忠李刚郑水林宋宝祥刘金刚罗兴华周俊雷四清
申请(专利权)人:桃源县磊鑫科技有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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