【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃烧器,特别涉及一种新型高温旋流空气燃烧器。
技术介绍
高温空气燃烧技术在工业应用上具有高效节能和低污染排放的双重优越性,受到科学界和工业界的广泛关注,并成功应用于钢铁、冶金、机械、等工业部门中,已呈现出迅猛发展的势头,成为最有发展前景的燃烧技术之一。目前,我国的工业炉装备数量众多,其能耗占全国工业总能耗的1/4,而大部分的工业炉采用了传统的燃烧方式,导致能耗过高,热效率低,污染严重。应用高温空气燃烧技术可以为我国的相关行业带来很大的经济效益和环境效益,发展和应用这项技术具有十分重要的意义。目前,工程中得以应用的高温空气燃烧工业炉的燃烧器结构大部分都是高温预热空气和气体燃料以直射流的方式高速喷入炉膛。但直射流燃烧器在使用过程中,也发现了一下问题:1.雾化性能欠佳。直射流气体进入燃烧室后与燃料油的混合程度大大降低,导致燃烧不充分,燃烧效率大大降低。2.直射流引起的炉内的回流范围和程度比较有限,相比而言,旋流能够起到较好的混合作用。除此之外,以往直射流的喷入方式使得燃油在高温环境下燃烧产生的氮氧化物等污染物的浓度大大增加。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种新型高温旋流空气燃烧器,通过气体的旋流对燃油进行雾化并改变燃烧室流场分布使得燃烧室内燃料油与预热空气的混合程度大大增加,从而提高燃烧效率,降低污染物的排放。其技术方案是:包括包括空气进气口、进气管、燃料油喷嘴、进油管、烟气室外腔体、蓄热装置、空气旋流器、燃烧室烟气出口、燃烧室、烟气室、高温烟气出口,所述燃烧室设在烟气室内腔,燃烧室前端安装燃油喷嘴以及空气旋流器,所述燃 ...
【技术保护点】
一种新型高温旋流空气燃烧器,其特征是:包括空气进气口(1)、进气管(2)、燃料油喷嘴(3)、进油管(4)、烟气室外腔体(5)、蓄热装置(6)、空气旋流器(7)、燃烧室烟气出口(8)、燃烧室(9)、烟气室(10)、高温烟气出口(11),所述的烟气室外腔体(5)的内腔设有燃烧室(9),燃烧室(9)的前端安装燃料油喷嘴(3)以及空气旋流器(7),所述空气旋流器(7)与进气管(2)相连接,所述进气管外侧分布有蓄热装置(6),所述蓄热装置(6)与燃烧室烟气出口(8)相通,所述烟气室(10)为一圆柱结构,烟气室(10)的上端设有高温烟气出口(11)。
【技术特征摘要】
1.一种新型高温旋流空气燃烧器,其特征是:包括空气进气口(1)、进气管(2)、燃料油喷嘴(3)、进油管(4)、烟气室外腔体(5)、蓄热装置(6)、空气旋流器(7)、燃烧室烟气出口(8)、燃烧室(9)、烟气室(10)、高温烟气出口(11),所述的烟气室外腔体(5)的内腔设有燃烧室(9),燃烧室(9)的前端安装燃料油喷嘴(3)以及空气旋流器(7),所述空气旋流器(7)与进气管(2)相连接,所述进气管外侧分布有蓄...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建军,王轲,仇性启,田孝帅,
申请(专利权)人:中国石油大学华东,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。