钢领板平稳升降装置制造方法及图纸

技术编号:14220971 阅读:131 留言:0更新日期:2016-12-19 12:48
钢领板平稳升降装置,包括钢领板,导向块,牵吊带和升降立柱,其特征是钢领板通过固定在钢领板支架上,钢领板支架通过螺栓与导向块连接,牵吊带牵拉于导向块的上端,升降立柱固定在主机上,导向块内设置有左轴承和右轴承,升降立柱导向设置于左轴承和右轴承之间,在左轴承和右轴承的外表面分别套置有橡胶套;本实用新型专利技术将同平面内升降转变为直线牵吊升降,使得升降更加平稳,升降立柱和轴承为铁质,在运行过程中易出现磨损,在左轴承和右轴承上各套设一橡胶套,解决了升降立柱和轴承之间的硬性摩擦,钢领板升降平稳,不会出现横向移位,有利于纱线的正常生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械
,具体为一种钢领板平稳升降装置
技术介绍
DTM型细纱机在生产过程中钢领板升降稳定直接影响到成纱的质量,对细沙毛羽纱疵、千锭时断头造成很大的影响,因此确保钢领板在升降过程中不移位,达到设备工艺所要求的标准很重要;现有钢领板在升降过程中经常发生横向位移现象,这种位移距离超过0.2mm时就会造成细纱歪气圈,磨损钢领等现象,影响纱线质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢领板平稳升降装置,其解决了钢领板在运行中易产生位移的技术问题,提高了钢领板升降平稳性。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:钢领板平稳升降装置,包括钢领板,导向块,牵吊带和升降立柱,钢领板固定在钢领板支架上,钢领板支架通过螺栓与导向块连接,牵吊带牵拉于导向块的上端,升降立柱固定在主机上,导向块内设置有左轴承和右轴承,升降立柱导向设置于左轴承和右轴承之间,在左轴承和右轴承的外表面分别套置有橡胶套。相邻两钢领板之间留有间隙,相邻两钢领板之间通过固定螺丝结合在一起。本技术的有益效果是:本技术在钢领板支架的一侧设置导向块,将同平面内升降转变为直线牵吊升降,使得升降更加平稳,升降立柱和轴承为铁质,在运行过程中易出现磨损,在左轴承和右轴承上各套设一橡胶套,解决了升降立柱和轴承之间的硬性摩擦,钢领板升降平稳,不会出现横向移位,有利于纱线的正常生产,此外,相邻两钢领板之间通过固定螺栓连接在一起,控制住了钢领板向主机机头和机尾方向发生位移的现象,降低了钢领磨损情况。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为钢领板的k向视图。图中:1.牵吊带,2.升降立柱,3.橡胶套,4.右轴承,5.导向块,6.左轴承,7.钢领板,8.固定螺栓,9.钢领板支架。具体实施方式下面通过具体实施例进一步说明本技术的技术方案。如图1-2所示:钢领板平稳升降装置,包括钢领板7,导向块5,牵吊带1和升降立柱2,钢领板7固定在钢领板支架9上,钢领板支架9通过螺栓与导向块5连接,牵吊带1牵拉于导向块5的上端,升降立柱2固定在主机上,导向块5内设置有左轴承6和右轴承4,升降立柱2导向设置于左轴承6和右轴承4之间,在左轴承6和右轴承4的外表面分别套置有橡胶套3;相邻两钢领板7之间留有间隙,相邻两钢领板7之间通过固定螺丝8结合在一起。本技术在钢领板支架9的一侧设置导向块5,将同平面内升降转变为直线牵吊升降,使得升降更加平稳,升降立柱2和轴承为铁质,在运行过程中易出现磨损,在左轴承6和右轴承4上各套设一橡胶套3,解决了升降立柱2和轴承之间的硬性摩擦,钢领板7升降平稳,不会出现横向移位,有利于纱线的正常生产,此外,相邻两钢领板7之间通过固定螺栓8连接在一起,控制住了钢领板7向主机机头和机尾方向发生位移的现象,降低了钢领磨损情况。除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。本文档来自技高网...
钢领板平稳升降装置

【技术保护点】
钢领板平稳升降装置,包括钢领板(7),导向块(5),牵吊带(1)和升降立柱(2),其特征在于:钢领板(7)固定在钢领板支架(9)上,钢领板支架(9)通过螺栓与导向块(5)连接,牵吊带(1)牵拉于导向块(5)的上端,升降立柱(2)固定在主机上,导向块(5)内设置有左轴承(6)和右轴承(4),升降立柱(2)导向设置于左轴承(6)和右轴承(4)之间,在左轴承(6)和右轴承(4)的外表面分别套置有橡胶套(3)。

【技术特征摘要】
1.钢领板平稳升降装置,包括钢领板(7),导向块(5),牵吊带(1)和升降立柱(2),其特征在于:钢领板(7)固定在钢领板支架(9)上,钢领板支架(9)通过螺栓与导向块(5)连接,牵吊带(1)牵拉于导向块(5)的上端,升降立柱(2)固定在主机上,导向块(5)内设置有左轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海盟张勇赵建国
申请(专利权)人:山东天虹纺织有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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