长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置，包括两根对称设置的导轨，两根所述导轨的上端滑动连接有用于支撑的滑板，所述滑板的内底部固定连接有用于提供动力的驱动机构，所述滑板的内部两侧均设有装置腔，两根所述装置腔的内部均设有与驱动机构配合的用于固定滑板的夹持机构，所述滑板的上表面固定连接有用于清除纱线处积聚灰尘的除尘机构。本实用新型专利技术结构合理，可以在游动风机工作时对其进行固定，使得游动风机在工作时不易出现滑动，使其正常工作。

【技术实现步骤摘要】
长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置。
技术介绍
中国作为世界棉纺织行业大国，在世界棉纺织行业有着很重要的地位，纺纱最初用手工，后来逐渐应用简单工具，如纺专、纺车。棉纺就是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程，其中在纺纱工艺的实际生产过程中，会产生纤维积聚、飞花和灰尘，若不及时清理，就有可能混入棉条造成粗节和杂质等疵点，因此，为了清除纱线的点、杂质，在纺纱工艺的实际生产过程中，生产商会使用游动风机装置。而现有的涉及长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机也存在着一些问题，如；现有的用于长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机缺乏能对其进行固定的装置，使得游动风机在工作时容易出现滑动进而使得集聚的纤维、飞花和灰尘得不到有效清理，影响纺织质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置，包括两根对称设置的导轨，两根所述导轨的上端滑动连接有用于支撑的滑板，所述滑板的内底部固定连接有用于提供动力的驱动机构，所述滑板的内部两侧均设有装置腔，两根所述装置腔的内部均设有与驱动机构配合的用于固定滑板的夹持机构，所述滑板的上表面固定连接有用于清除纱线处积聚灰尘的除尘机构。优选地，所述驱动机构包括固定连接于滑板下表面中部的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有电机轴，所述滑板的内中部设有条形腔，所述电机轴的末端贯穿滑板的中部底壁并延伸至条形腔的内部，所述电机轴的顶端固定连接有蜗杆，所述滑板的内部转动连接有转杆，所述转杆的中部贯穿条形腔并于条形腔的内部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转杆的两端延伸至两个装置腔的内部。优选地，所述夹持机构包括与两个装置腔的内壁均转动连接的两个滑杆，两个所述滑杆的外缘均滑动连接有多个抵杆，多个所述抵杆的上端均与转杆的外缘螺纹连接，多个所述抵杆的内部均固定连接有橡胶垫。优选地，所述除尘机构包括与滑板的上表面固定连接的游动风机本体，所述游动风机本体的右侧固定连接有用于进气的吸风管与用于排气的吹风管。优选地，所述抵杆的形状为S形。优选地，所述吸风管的内部固定连接有灰尘吸附器。本技术的有益效果：1、通过在滑板的内部设置夹持机构，可以在游动风机工作时对其进行固定，使得游动风机在工作时不易出现滑动，使其正常工作；2、通过在滑板的上端设置游动风机以及在吸风管的内部设置灰尘吸附器，可以使得集聚的纤维、飞花和灰尘得到有效清理，提高纺织质量。附图说明图1为本技术提出的长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置的条形腔处俯视图；图3为本技术提出的长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置的俯视图。图中：1导轨、2滑板、3装置腔、4转杆、5抵杆、6电机、7条形腔、8电机轴、9蜗轮、10滑杆、11橡胶垫、12游动风机本体、13吸风管、14吹风管、15蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置，包括两根对称设置的导轨1，两根导轨1的上端滑动连接有用于支撑的滑板2，滑板2的内底部固定连接有用于提供动力的驱动机构，滑板2的内部两侧均设有装置腔3，两根装置腔3的内部均设有与驱动机构配合的用于固定滑板2的夹持机构，滑板2的上表面固定连接有用于清除纱线处积聚灰尘的除尘机构。本技术中，驱动机构包括固定连接于滑板2下表面中部的电机6，电机6的输出轴末端固定连接有电机轴8，滑板2的内中部设有条形腔7，电机轴8的末端贯穿滑板2的中部底壁并延伸至条形腔7的内部，电机轴8的顶端固定连接有蜗杆15，滑板2的内部转动连接有转杆4，转杆4的中部贯穿条形腔7并于条形腔7的内部固定连接有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆15啮合，转杆4的两端延伸至两个装置腔3的内部。具体的，夹持机构包括与两个装置腔3的内壁均转动连接的两个滑杆10，两个滑杆10的外缘均滑动连接有多个抵杆5，多个抵杆5的上端均与转杆4的外缘螺纹连接，多个抵杆5的内部均固定连接有橡胶垫11，可以避免对导轨1造成刮伤。具体的，除尘机构包括与滑板2的上表面固定连接的游动风机本体12，游动风机本体12的右侧固定连接有用于进气的吸风管13与用于排气的吹风管14，可以对集聚的纤维、飞花和灰尘进行吸附清理。具体的，抵杆5的形状为S形，吸风管13的内部固定连接有灰尘吸附器。本技术使用时，只需要先将两根滑轨1水平放置于合适的位置，然后再启动游动风机本体12，使其吸风管13对准需要清理灰尘的区域，然后即可移动滑板2，使其在导轨1的上端滑动，当移动至合适的位置后，即可启动电机6，使其输出轴末端固定连接的电机轴8带动蜗杆15转动，进而通过蜗杆15带动蜗轮9中部固定连接的转杆4转动，随后蜗杆4就会带动其两端螺纹连接的抵杆5分别相互靠近，然后再夹紧导轨1的侧壁，即可将游动风机本体12固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置，包括两根对称设置的导轨（1），其特征在于，两根所述导轨（1）的上端滑动连接有用于支撑的滑板（2），所述滑板（2）的内底部固定连接有用于提供动力的驱动机构，所述滑板（2）的内部两侧均设有装置腔（3），两根所述装置腔（3）的内部均设有与驱动机构配合的用于固定滑板（2）的夹持机构，所述滑板（2）的上表面固定连接有用于清除纱线处积聚灰尘的除尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置，包括两根对称设置的导轨（1），其特征在于，两根所述导轨（1）的上端滑动连接有用于支撑的滑板（2），所述滑板（2）的内底部固定连接有用于提供动力的驱动机构，所述滑板（2）的内部两侧均设有装置腔（3），两根所述装置腔（3）的内部均设有与驱动机构配合的用于固定滑板（2）的夹持机构，所述滑板（2）的上表面固定连接有用于清除纱线处积聚灰尘的除尘机构。


2.根据权利要求1所述的长丝与棉包芯纱纺织工序游动风机固定装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于滑板（2）下表面中部的电机（6），所述电机（6）的输出轴末端固定连接有电机轴（8），所述滑板（2）的内中部设有条形腔（7），所述电机轴（8）的末端贯穿滑板（2）的中部底壁并延伸至条形腔（7）的内部，所述电机轴（8）的顶端固定连接有蜗杆（15），所述滑板（2）的内部转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的中部贯穿条形腔（7）并于条形腔（7）的内部固定连接有蜗轮（9），所述蜗轮（9）与蜗杆（15）啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜东超，魏玉强，
申请(专利权)人：山东天虹纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37