一种盐硝联产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种盐硝联产工艺，在真空制盐工艺中的Ⅳ效蒸发罐上增加一个闪发罐和一个硝蒸发罐，组成蒸发系统，通过蒸发浓缩产盐和产硝。本发明专利技术只需在老的真空制盐装置上增加一个闪发罐和一个硝蒸发罐，即可实现盐硝分离的新工艺。本发明专利技术较之现有的盐硝分离工艺，投资省，占地面积小，见效快。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种盐硝联产工艺本专利技术涉及盐化工产品的盐硝分离工艺，特别是真空制盐装置盐硝分离工艺。目前，国内制盐行业采用的制盐提硝工艺有冷冻提硝、热法提硝和瑞士苏而寿公司推出的盐硝联产工艺，其中盐硝联产工艺的能耗底、排污量少，产品质量高，盐、硝主含量均可达到99％以上，明显优于冷冻提硝和热法提硝工艺，代表了当今制盐行业提硝的发展方向；盐硝联产工艺是将卤水作原料，根据盐硝饱和溶解度与温度关系特点，采用高温析硝、底温析盐和母液自身循环工艺，可在生产优质无水硝的同时生产出高纯度的盐。现有盐硝联产工艺的缺点为：须从新添置设备，投资大，见效慢。本专利技术的目的是提供一种充分利用现有真空制盐设备，实现制盐提硝联产工艺，它投资省，见效快。为实现上述目的，本专利技术的解决方案为：在真空制盐工艺中的IV效蒸发罐上增加一个闪发罐和一个硝蒸发罐，组成蒸发系统，通过蒸发浓缩产盐和产硝。本专利技术只需在老的真空制盐装置上增加一个闪发罐和一个硝蒸发罐，即可实现盐硝分离的新工艺。本专利技术较之现有的盐硝分离工艺，投资省，占地面积小，见效快。下面结合附图，对本专利技术工艺作进一步详细说明：图1为本专利技术生产工艺流程图如图1所示的本专利技术生产工艺，他包括老卤净化和蒸发产盐提硝，具体是：原III效蒸发罐产盐后的母液和部分老卤，进入连续性卤水净化装置，分别加入纯碱、烧碱和絮凝剂，经充分反应和沉降分离后，清液送IV效蒸发罐产盐提硝，钙镁泥-->则用泵压入井下。净化后的卤水以给定值的方式加入原IV效蒸发罐，经循环、加热、闪发，不断析出NaCl结晶，晶浆由盐腿排至原盐离心机，分离后的湿盐送原干燥系统干燥包装入库；滤液则送回IV效蒸发罐。IV效蒸发罐上部母液流入沉盐器，经自然分离后，清夜经两级预热后送硝蒸发系统，浊流自然回流入IV效蒸发罐内。母液在硝蒸发罐内循环、加热、闪发，并不断析出Na2SO4结晶，晶浆由盐脚自压至稠厚器，再经分离干燥成硝产品。硝离心机滤液送回硝蒸发罐内。硝罐上部母液靠溢流经闪发罐闪发，再溢流回原IV效蒸发罐。在预热器上加有独特的二次蒸汽平衡系统，可自由调节新老系统的生产能力。硝加热室冷凝液回原I效冷凝水桶，经闪发作为锅炉用水。两台预热器冷凝水分别汇入原II效、III效冷凝水，经闪发后作为工艺用水。硝干燥采用特制的节能型沸腾于干燥炉。其造价低，操作稳定。卤水净化反应议程式为：例1：某厂原有一套10万吨IV效真空制盐装置，经数年运行后，由于高硝卤水不断排入井下，致使采回的卤水含硝量由初期的10g/L升至于15g/L，盐的质量明显变差，影响了出口和售价，必须进行盐硝分离改造。改造条件是：不改变原有设备和厂房，不改变原有设备出力，只增加少量投资进行改造。利用本工艺改造后，装置盐产量提高30％以上，盐质达到国家优级品，一等品硝产量可达到6000吨/年。例2：某厂原有两套四效真空制盐装置，一套为15万吨/年，一套为20万吨/年，改造理由同上。利用本工艺改造其中一套20万吨/年装置，同时可兼顾15万-->吨/年装置排放老卤的回收。该20万吨/年装置盐产量增加30％，盐质达到国家优级品。由于采用部分15万吨/年装置排放的高硝老卤生产，硝产量可达到1.6万吨/年以上。例2比例1经济效益好，主要表现在两方面：其一，回收的老卤多；其二，硝、盐产量比高。即在同等盐产量情况下，例2的硝产量大。由此可见，本技术适合老制盐厂家技术改造，特别是有两套或两套以上真空制盐装置的厂家的改造，其综合效益将更好。本专利技术工艺与盐硝联产主要不同点除采用了新的卤水净化和系统外，还在于能够在不改变IV效蒸发罐和不改变原冷凝水系统，以及在不改变原有出力的情况下，实现系统的热量平衡和物料平衡。本专利技术与现有的盐硝分离工艺相比，主要优点是：可在老的IV效蒸发罐装置上通过技术改造实现产盐提硝，在取消洗盐工序的情况下，盐质可达到国家优级品，无水硝达到国家一等品。该工艺技术投资省，可节约能源，降低卤耗，保护资源，增加盐产量30％以上。它投资省，占地面积小，见效快；卤水净化成本底；操作简单，易控制。本专利技术特别适用于硫酸钠型老盐厂的企业改造，将在提高产品质量，降低消耗方面给制盐行业带来重大影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐硝联产工艺，其特征在于：在真空制盐工艺中的Ⅳ效蒸发罐上增加一个闪发罐和一个硝蒸发罐，组成蒸发系统，通过蒸发浓缩产盐和产硝。

【技术特征摘要】
1、一种盐硝联产工艺，其特征在于：在真空制盐工艺中的IV效蒸发罐上增加一个闪发罐和一个硝蒸发罐，组成蒸发系统，通过蒸发浓缩产盐和产硝。2、如权利要求1所述的盐硝联产工艺，其特征在于：工艺的原料卤水为：IV效蒸发罐排出的母液和部分老卤，进行卤水钙、镁杂质净化后的清液。3、如权利要求2所述的盐硝联产工艺，其特征在于：分离出的钙、镁杂质用泵压入井下。4、如权利要求1、2所述的盐硝联产工艺，其特征在于：净化后的卤水以给定值的方式加入IV效蒸发罐，经循环、加热、闪发，不断析出的NaCl晶浆由盐腿排至原盐离心机，分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴党生，潘汉泽，赵永华，钱道冲，刘庆阮，刘润祥，周守华，杨礼久，田文慧，周耀安，刘春元，杨代宏，朱燕燕，
申请(专利权)人：湖北双环化工集团公司技术中心设计研究院，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]