排线后端裁线分叉一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种排线后端裁线分叉一体机，包括电控机箱及设置在电控机箱上的机架，所述电控机箱上装设有用于放置排线并对排线进行固定的放料定位治具，所述放料定位治具包括定位模、至少两根导向托杆及调节器，所述定位模设置在电控机箱上，所述导向托杆的一端与定位模连接，所述导向托杆的另一端向远离定位模的水平方向延伸，所述调节器滑动设置在导向托杆上，所述机架上活动设置有压制线材进行裁线分叉的裁线分叉机构，裁线分叉机构位于放料定位治具的上方。本实用新型专利技术主要是针对排线后端裁线分叉之加工设备，可以针对不同的排线长度自动完成裁线、分叉，代替了传统的人工操作，不但降低了操作员的工作强度，而且大幅度地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排线的裁线分叉
，尤其涉及一种排线后端裁线分叉一体机。
技术介绍
软性排线是用热压膜中间包覆铜线经机器热压而成，一般具有柔软、耐燃、耐冷耐热等性能，在电脑部件连接，光驱光头连接，液晶显示器连接中广泛应用。在上述电子器件内部排线众多，其尺寸、功能不一，在生产排线时，需要根据产品对排线进行裁剪、分叉，目前，排线的裁线、分叉都是在裁线机上完成，效率低、误差大，分叉的产品有较大的局限性，具体表现在裁线的尺寸须一致才能完成切断、分叉作业，如果裁线尺寸不一致则无法作业，必须依靠后工序手工完成，不但生产效率较低，而且作业员的劳动强度很大。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可针对不同的长度裁线、分叉，大大提高生产效率，降低人工成本的排线后端裁线分叉一体机。本技术的技术方案如下：一种排线后端裁线分叉一体机，包括电控机箱及设置在所述电控机箱上的机架，所述电控机箱上装设有用于放置排线并对排线进行固定的放料定位治具，所述放料定位治具包括定位模、至少两根导向托杆及调节器，所述定位模设置在所述电控机箱上，所述导向托杆的一端与所述定位模连接，所述导向托杆的另一端向远离所述定位模的水平方向延伸，所述调节器滑动设置在所述导向托杆上，所述机架上活动设置有压制线材进行裁线分叉的裁线分叉机构，所述裁线分叉机构位于所述放料定位治具的上方。其中，所述裁线分叉机构包括增压装置、裁线分叉装置及导杆，所述裁线分叉装置活动设置在所述放料定位治具的上方，所述增压装置的传动端与裁线分叉装置连接并带动所述裁线分叉装置沿着所述导杆的轴线方向进行裁线、分叉运动。其中，所述电控机箱上设置有对所述定位模进行调节定位的定位装置。其中，所述定位模上设有活动接头，所述导向托杆通过该活动接头进行连接。其中，所述电控机箱包括漏电保护器和调速器。其中，所述增压装置设置有两组。其中，所述增压装置为气液增压缸。其中，所述导杆设置有四条，所述导杆采用直径为30mm的镀铬圆钢直线轴承。其中，所述导杆外设有导杆套。其中，所述裁线分叉装置上对应所述四条导杆的位置处均设置有导向销。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的排线后端裁线分叉一体机主要是针对排线后端裁线分叉之加工设备，所述放料定位治具用于放置排线并对排线进行固定，所述调节器进行长度的调节，所述裁线分叉机构针对不同排线的长度自动完成裁线、分叉，本技术不但降低了操作员的工作强度，而且显著的提高了作业速度，提高了生产效率，从而降低了人工成本，且操作简单、方便快捷，具有很大的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参照图1，本技术提供一种排线后端裁线分叉一体机，包括电控机箱1及设置在所述电控机箱1上的机架2，所述电控机箱1上装设有用于放置排线并对排线进行固定的放料定位治具3，所述放料定位治具3包括定位模31、至少两根导向托杆32及若干调节器33，所述定位模31设置在所述电控机箱1上，所述导向托杆32的一端与所述定位模31连接，所述导向托杆32的另一端向远离所述定位模31的水平方向延伸，所述调节器33滑动设置在所述导向托杆32上，所述机架2上活动设置有压制线材进行裁线分叉的裁线分叉机构4，所述裁线分叉机构4位于所述放料定位治具3的上方。裁线分叉机构4包括增压装置41、裁线分叉装置42及导杆43，所述裁线分叉装置42活动设置在所述放料定位治具3的上方，所述增压装置41的传动端与裁线分叉装置42连接并带动所述裁线分叉装置42沿着所述导杆43的轴线方向进行裁线、分叉运动。裁线分叉装置42经热处理及磨削，为优质钢材料。本实施例中，机架2设置有两组增压装置41，该增压装置41为气液增压缸。由气液增压缸带动裁线分叉装置42在排线上进行裁线、分叉运动，以气液增压缸为源动力带动排线作业。所述气液增压缸采用油缸缸径为63mm、总行程为50mm、高压力行程为10mm、出力吨位为2吨的快速型增压缸。所述导杆43设置有四条，所述导杆43采用直径为30mm的镀铬圆钢直线轴承，每根导杆43外均设有导杆套7，该导杆套7具有导向的作用。进一步地，所述电控机箱1上设置有对所述定位模31进行调节定位的定位装置5，所述裁线分叉装置42上对应所述四条导杆43的位置处均设置有导向销8。进一步地，定位模31上设有活动接头6，所述导向托杆32通过该活动接头6进行连接。活动接头6由表面镀铬A3钢车制。电控机箱1包括漏电保护器、调速器等组成。使用时，先将排线放置于放料定位治具3上并固定，调节活动接头6，不同长度的排线可通过调节器33调节，利用气液增压缸控制作用，裁线分叉装置42通过导杆43压制线材裁线分叉。也可配套皮带传输装置，效率会更高。本技术只需调整好分条刀具尺寸，启动设备，自动完成裁线、分叉。进行产品更换时，只需更换模治具，非常方便。综上所述，通过本技术的排线后端裁线分叉一体机可以将排线后端裁线分叉一体完成，可以针对不同的排线长度自动完成裁线、分叉，从而代替了传统的人工操作，大大降低了操作员的劳动强度，使裁线工序不仅操作简单，而且在生产效率的提升和人工成本的降低方面都起到了非常好的效果。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排线后端裁线分叉一体机，包括电控机箱及设置在所述电控机箱上的机架，其特征在于：所述电控机箱上装设有用于放置排线并对排线进行固定的放料定位治具，所述放料定位治具包括定位模、至少两根导向托杆及调节器，所述定位模设置在所述电控机箱上，所述导向托杆的一端与所述定位模连接，所述导向托杆的另一端向远离所述定位模的水平方向延伸，所述调节器滑动设置在所述导向托杆上，所述机架上活动设置有压制线材进行裁线分叉的裁线分叉机构，所述裁线分叉机构位于所述放料定位治具的上方。

【技术特征摘要】
1.一种排线后端裁线分叉一体机，包括电控机箱及设置在所述电控机箱上的机架，其特征在于：所述电控机箱上装设有用于放置排线并对排线进行固定的放料定位治具，所述放料定位治具包括定位模、至少两根导向托杆及调节器，所述定位模设置在所述电控机箱上，所述导向托杆的一端与所述定位模连接，所述导向托杆的另一端向远离所述定位模的水平方向延伸，所述调节器滑动设置在所述导向托杆上，所述机架上活动设置有压制线材进行裁线分叉的裁线分叉机构，所述裁线分叉机构位于所述放料定位治具的上方。2.根据权利要求1所述的排线后端裁线分叉一体机，其特征在于：所述裁线分叉机构包括增压装置、裁线分叉装置及导杆，所述裁线分叉装置活动设置在所述放料定位治具的上方，所述增压装置的传动端与裁线分叉装置连接并带动所述裁线分叉装置沿着所述导杆的轴线方向进行裁线、分叉运动。3.根据权利要求1所述的排线后端裁线分叉一体机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：向国东，
申请(专利权)人：深圳市国信达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44