一种膜组件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种膜组件清洗装置，包括：机架、设置在所述机架中部的传送装置、设置在所述机架上部的夹持装置、设置在所述机架两端的清洗装置和控制系统；所述传送装置上连接有用于放置膜组件的膜壳，所述膜壳随着所述传送装置做圆周运动，所述夹持装置位于所述传送装置上方用于夹持所述膜壳，当所述夹持装置夹持住所述膜壳时，所述清洗装置用于清洗所述膜壳内放置的膜组件。本实用新型专利技术的有益效果为：本装置可清洗反渗透膜、超滤膜，使膜组件再生，能重复利用；流水线作业和一对一清洗，提高了清洗效率、清洗效果；自动化精确控制，节省了大量能源；全自动化运行，降低劳动强度节省了人工成本，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗装置，更详细地说是一种膜组件清洗装置。
技术介绍
反渗透膜装置使用一段时间后，其反渗透膜的表面上截留了大量污物和钙镁离子析出形成的污垢，如果不进行清理，不但影响过滤水的水量和水质，而且会降低反渗透膜的使用寿命，所以必须对反渗透膜进行清洗，以使反渗透膜恢复正常的过滤效果。目前，很多企业都是采用人工清理，手动操作进行清洗，清洗效率低清洗效果差，耗费大量的人力物力，增加运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜组件清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜组件清洗装置，包括：机架、设置在所述机架中部的传送装置、设置在所述机架上部的夹持装置、设置在所述机架两端的清洗装置和控制系统；所述传送装置上连接有用于放置膜组件的膜壳，所述膜壳随着所述传送装置做圆周运动，所述夹持装置位于所述传送装置上方用于夹持所述膜壳，当所述夹持装置夹持住所述膜壳时，所述清洗装置用于清洗所述膜壳内放置的膜组件；所述控制系统均与所述传送装置、所述夹持装置和所述清洗装置电连接，所述控制系统分别用于控制所述传送装置带动所述膜壳运动、控制所述夹持装置夹持所述膜壳、控制所述清洗装置清洗所述膜壳内的膜组件。进一步地，所述传送装置包括：传送链条、导轨、输送架、第一减速机、第一链轮、第二链轮、输送轴和第三链轮，所述传送链条首尾连接形成环形，所述膜壳沿环形方向均匀设置在所述传送链条的外表面上，所述传送链条通过所述导轨与设置于所述机架中部水平放置的所述输送架滑动连接，所述第一减速机的输出端与所述第一链轮轴连接，所述第一链轮与连接在所述输送轴一端的所述第二链轮通过链条连接，所述第三链轮分为第三主动链轮和第三从动链轮，所述第三主动链轮和所述第三从动链轮通过所述传送链条连接，所述第三主动链轮与所述第二链轮同轴且位于所述输送轴的另一端，所述第三从动链轮位于所述第三主动链轮左侧，且所述第三从动链轮和所述第三主动链轮沿同一水平方向设置。进一步地，所述第三主动链轮和所述第三从动链轮的数量均为两个，两个所述第三主动链轮同轴设置，两个所述第三从动链轮同轴设置。进一步地，所述夹持装置包括：第二减速机、变速箱和夹持组件；所述变速箱的数量为两个，所述变速箱内部为两个锥齿轮啮合，其输入端与输出端相互垂直，两个所述变速箱分别位于所述第二减速机两侧，所述第二减速机两个相背离面上均设有输出轴，所述变速箱上的输入端与所述第二减速机的输出轴连接，每个所述变速箱的输出端均连接有一根传动轴，所述第二减速机通过所述变速箱带动所述传动轴旋转，每根所述传动轴上均设置有至少五个齿轮，且两根所述传动轴上的所述齿轮均对称设置，所述齿轮通过设置于所述机架上部的齿轮支架与所述机架连接，所述夹持组件位于所述齿轮下方，所述夹持组件通过设置于所述夹持组件顶端的齿条与所述齿轮啮合，所述夹持组件底端与设置于所述机架上的滑轨滑动连接，两个相对称设置的所述齿轮下的所述夹持组件通过所述齿轮带动所述齿条在所述滑轨上相对运动，用来夹持或松持所述膜壳。进一步地，所述夹持组件包括：轴套和内芯，所述内芯设置在所述轴套内，所述内芯中部设有通孔，所述内芯的一端设置有内螺纹，所述内芯的另一端连接有夹持件，所述夹持件与所述内芯连通。进一步地，所述清洗装置包括：清水箱、药水箱、水泵、过滤器、电磁阀、流量计、高压泵，所述清水箱和所述药水箱均设置在所述机架的一侧，所述清水箱和所述药水箱均依次通过所述水泵、过滤器、电磁阀、流量计、高压泵与所述夹持组件连接。进一步地，还包括水槽，所述水槽设置在机架上且位于所述输送架下方，用于盛放所述清洗装置流出的液体。进一步地，所述清水箱和所述药水箱内均设置有液位开关、温度传感器和加热器，所述液位开关、所述温度传感器和所述加热器均与所述控制系统电连接。进一步地，所述药水箱外部连接有计量泵，内部设置有PH检测仪器，所述计量泵和所述PH检测仪器均与所述控制系统电连接。进一步地，所述控制系统包括计算机和检测开关，所述计算机和所述检测开关电连接，所述检测开关设置在所述机架上、靠近所述夹持装置。本技术的有益效果是：本装置可清洗反渗透膜、超滤膜，使膜组件再生，能重复利用；流水线作业和一对一清洗，提高了清洗效率、清洗效果；自动化精确控制，节省了大量能源；全自动化运行，降低劳动强度节省了人工成本，节能环保。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中夹持装置的结构示意图；图3是图1中夹持组件的结构示意图；附图标记说明如下：1-机架；2-传送装置；3-夹持装置；4-清洗装置；5-控制系统；6-水槽；21-膜壳；22-传送链条；23-导轨；24-输送架；25-第一减速机；26-第一链轮；27-第二链轮；28-输送轴；29-第三链轮；31-第二减速机；32-变速箱；33-夹持组件；34-传动轴；35-齿轮；36-齿轮支架；37-齿条；38-滑轨；41-清水箱；42-药水箱；43-水泵；44-过滤器；45-电磁阀；46-流量计；47-高压泵；51-计算机；52-检测开关；331-轴套；332-内芯；401-液位开关；402-温度传感器；403-加热器；404-计量泵；405-PH检测仪器。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1-图3所示，本技术提供了一种膜组件清洗装置，包括：机架1、设置在机架1中部的传送装置2、设置在机架1上部的夹持装置3、设置在机架1两端的清洗装置4和控制系统5；传送装置2上连接有用于放置膜组件的膜壳21，膜壳21随着传送装置2做圆周运动，夹持装置3位于传送装置2上方用于夹持膜壳21，当夹持装置3夹持住膜壳21时，清洗装置4用于清洗膜壳21内放置的膜组件；控制系统5均与传送装置2、夹持装置3和清洗装置4电连接，控制系统5分别用于控制传送装置2带动膜壳21运动、控制夹持装置3夹持膜壳21、控制清洗装置4清洗膜壳21内的膜组件。传送装置2包括：传送链条22、导轨23、输送架24、第一减速机25、第一链轮26、第二链轮27、输送轴28和第三链轮29，传送链条22首尾连接形成环形，膜壳21沿环形方向均匀设置在传送链条22的外表面上，传送链条22通过导轨23与设置于机架1中部水平放置的输送架24滑动连接，第一减速机25的输出端与第一链轮26轴连接，第一链轮26与连接在输送轴28一端的第二链轮27通过链条连接，第三链轮29分为第三主动链轮和第三从动链轮，输送轴28的另一端与第三主动链轮连接，第三主动链轮与第二链轮27同轴，第三从动链轮位于第三主动链轮左侧，且第三从动链轮和第三主动链轮沿同一水平方向设置，第三主动链轮和第三从动链轮通过传送链条22连接，第二链轮27通过输送轴28带动与输送轴28连接的第三主动链轮旋转，第三主动链轮带动传送链条22传动，传送链条22与输送架24通过导轨23连接，输送架24固定在机架1中部。第三主动链轮与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜组件清洗装置，其特征在于，包括：机架(1)、设置在所述机架(1)中部的传送装置(2)、设置在所述机架(1)上部的夹持装置(3)、设置在所述机架(1)两端的清洗装置(4)和控制系统(5)；所述传送装置(2)上连接有用于放置膜组件的膜壳(21)，所述膜壳(21)随着所述传送装置(2)做圆周运动，所述夹持装置(3)位于所述传送装置(2)上方用于夹持所述膜壳(21)，当所述夹持装置(3)夹持住所述膜壳(21)时，所述清洗装置(4)用于清洗所述膜壳(21)内放置的膜组件；所述控制系统(5)均与所述传送装置(2)、所述夹持装置(3)和所述清洗装置(4)电连接，所述控制系统(5)分别用于控制所述传送装置(2)带动所述膜壳(21)运动、控制所述夹持装置(3)夹持所述膜壳(21)、控制所述清洗装置(4)清洗所述膜壳(21)内的膜组件。

【技术特征摘要】
1.一种膜组件清洗装置，其特征在于，包括：机架(1)、设置在所述机架(1)中部的传送装置(2)、设置在所述机架(1)上部的夹持装置(3)、设置在所述机架(1)两端的清洗装置(4)和控制系统(5)；所述传送装置(2)上连接有用于放置膜组件的膜壳(21)，所述膜壳(21)随着所述传送装置(2)做圆周运动，所述夹持装置(3)位于所述传送装置(2)上方用于夹持所述膜壳(21)，当所述夹持装置(3)夹持住所述膜壳(21)时，所述清洗装置(4)用于清洗所述膜壳(21)内放置的膜组件；所述控制系统(5)均与所述传送装置(2)、所述夹持装置(3)和所述清洗装置(4)电连接，所述控制系统(5)分别用于控制所述传送装置(2)带动所述膜壳(21)运动、控制所述夹持装置(3)夹持所述膜壳(21)、控制所述清洗装置(4)清洗所述膜壳(21)内的膜组件。2.根据权利要求1所述的一种膜组件清洗装置，其特征在于，所述传送装置(2)包括：传送链条(22)、导轨(23)、输送架(24)、第一减速机(25)、第一链轮(26)、第二链轮(27)、输送轴(28)和第三链轮(29)，所述传送链条(22)首尾连接形成环形，所述膜壳(21)沿环形方向均匀设置在所述传送链条(22)的外表面上，所述传送链条(22)通过所述导轨(23)与设置于所述机架(1)中部水平放置的所述输送架(24)滑动连接，所述第一减速机(25)的输出端与所述第一链轮(26)轴连接，所述第一链轮(26)与连接在所述输送轴(28)一端的所述第二链轮(27)通过链条连接，所述第三链轮(29)分为第三主动链轮和第三从动链轮，所述第三主动链轮和所述第三从动链轮通过所述传送链条(22)连接，所述第三主动链轮与所述第二链轮(27)同轴且位于所述输送轴(28)的另一端，所述第三从动链轮位于所述第三主动链轮左侧，且所述第三从动链轮和所述第三主动链轮沿同一水平方向设置。3.根据权利要求2所述的一种膜组件清洗装置，其特征在于，所述第三主动链轮和所述第三从动链轮的数量均为两个，两个所述第三主动链轮同轴设置，两个所述第三从动链轮同轴设置。4.根据权利要求2所述的一种膜组件清洗装置，其特征在于，所述夹持装置(3)包括：第二减速机(31)、变速箱(32)和夹持组件(33)；所述变速箱(32)的数量为两个，所述变速箱(32)内部为两个锥齿轮啮合，其输入端与输出端相互垂直，两个所述变速箱(32)分别位于所述第二减速机(31)两侧，所述第二减速机(31)两个相背离面上均设有输出轴，所述变速箱(32)上的输入端与所述第二减速机(31)的输出轴连接，每个所述变速箱(32)的输出端均连接有一根传动轴(34)，所述第二减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢志会，
申请(专利权)人：邢志会，
类型：新型
国别省市：河北;13