【技术实现步骤摘要】
一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺
本专利技术涉一种联碱法纯碱生产工艺,特别是一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺。
技术介绍
传统的纯碱生产过程中碳化给气过程是:原料气(半水煤气)由高压机二段出口加压至0.8MPa进入变换炉,后气体输入到碳化塔内进行碳化反应,碳化尾气净化塔出口的0.7MPa再用增压机压缩至1.25MPa送至合成压缩机三段进口。这种给气工艺存在以下的缺陷:1、设备投资大,以25万吨/年的纯碱生产能力计算,需要4台增压机,每台增压机费用在40万元左右,因此增加设备费用160万元;2、气体的流程长,需要增加增压机岗位操作人员,生产成本费用加大;3、能耗大,一台增压机的电机功率为320KW,25万吨/年的纯碱规模吨碱能耗为40KW.h。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种减少工艺流程、大大降低工业成本的联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺,其特点是,其步骤如下:先将原料气(半水煤气)输入七级压缩的高压机,再从高压 ...
【技术保护点】
一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺,其特征在于,其步骤如下:先将原料气输入七级压缩的高压机,再从高压机三段出口输出压力为1.3-1.5MPa的原料气送入变换炉,最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应,碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。
【技术特征摘要】
1、一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺,其特征在于,其步骤如下:先将原料气输入七级压缩的高压机,再从高压机三段出口输出压力为1.3-1.5MPa的原料气送入变换炉,最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应,碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。2、根...
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