一种灯泡加工排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯泡加工排气装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、车轮、推杆、压力传感器、开关、显示器、充气装置、充气管道构成，所述装置本体设置底座，底座底部设置车轮，所述装置本体的左侧设置推杆，底座上方设置排气装置和充气装置，所述装置本体设置容纳腔，所述容纳腔内部设置控制器，装置本体的顶部设置显示器，所述装置本体设置开关；本实用新型专利技术结构简单，通过设置排气、充气一体装置工作效率高，而且排气效果好，安全可靠，极大的提高了产品的质量，延长了产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯泡加工设备，具体是一种灯泡加工排气装置。
技术介绍
在灯泡生产行业中，灯泡排气工艺对于灯泡生产流程的作用尤为突出，如果灯泡生产中没有将灯泡内部的杂质气体完全排空，则会造成灯泡生产在充入惰性保护气体后，残留在灯泡内部杂质气体和惰性气体相互混合，这样会严重影响到灯泡最终的产品质量甚至影响其寿命。因此灯泡的生产流程中的排气环节引起广大生产厂家极大的重视，但是现有技术的灯泡排气机等设备因为结构密封性能差容易发生渗漏，同时，因为灯泡排气机等设备因为结构复杂，体积笨重，现有的排气装置操作繁琐，而且充入惰性气体时比较麻烦，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灯泡加工排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯泡加工排气装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、车轮、推杆、电磁阀B、排气管道、电磁阀A、压力传感器、支架、继电器B、开关、显示器、充气装置、充气管道构成，所述装置本体设置底座，底座底部设置车轮，通过车轮方便装置本体的运输，所述装置本体的左侧设置推杆，通过推杆推动装置本体移动，底座上方设置排气装置和充气装置，通过排气装置将灯泡内的空气除干净，通过充气装置将稀有气体冲进灯泡内，所述排气装置主要是由楔块、密封腔、密封层、安装区、防震垫、真空泵、继电器A构成，所述排气装置设置楔块，所述楔块与底座固定连接，楔块的上方设置密封腔，所述密封腔内部设有密封胶粒，密封腔上方设置密封层，密封腔的顶部设置安装区，灯泡排气、充气是固定在安装区，所述密封腔的左侧设置两根管道，一根管道是排气管道，另一封是充气管道，排气管道内部设置压力传感器，所述排气管道的端部设置真空泵，真空泵的底部设有防震垫，防止真空泵工作时震动对装置本体造成影响，所述排气管道上设置电磁阀A，所述排气装置设置继电器A，所述继电器A与电磁阀A连接；所述装置本体设置容纳腔，所述容纳腔内部设置控制器，排气装置与控制器连接，装置本体的顶部设置显示器，通过显示器显示排气管道内部的压力值以及工作的进度，所述显示器与容纳腔固定连接，所述装置本体设置开关，通过开关控制装置本体的通断电情况。作为本技术进一步的方案：所述充气装置设置在容纳腔内部，充气装置的顶部设置管道接口，所述管道接口上设有充气管道，所述充气管道与排气管道相连并与密封腔内部相连通，所述充气管道上设置电磁阀B，容纳腔内部设置继电器B，所述继电器B与电磁阀B连接。作为本技术再进一步的方案：所述密封层中间设置通孔，所述密封层是橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过设置排气、充气一体装置工作效率高，而且排气效果好，安全可靠，极大的提高了产品的质量，延长了产品的使用寿命。附图说明图1为灯泡加工排气装置的结构示意图。图中：1-底座、2-车轮、3-推杆、4-楔块、5-密封腔、6-密封层、7-安装区、8-防震垫、9-真空泵、10-电磁阀B、11-排气管道、12-电磁阀A、13-压力传感器、14-支架、15-控制器、16-继电器A、17-继电器B、18-开关、19-显示器、20-充气装置、21-充气管道。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种灯泡加工排气装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座1、车轮2、推杆3、电磁阀B10、排气管道11、电磁阀A12、压力传感器13、支架14、继电器B17、开关18、显示器19、充气装置20、充气管道21构成，所述装置本体设置底座1，底座1底部设置车轮2，通过车轮2方便装置本体的运输，所述装置本体的左侧设置推杆3，通过推杆3推动装置本体移动，底座1上方设置排气装置和充气装置20，通过排气装置将灯泡内的空气除干净，通过充气装置20将稀有气体冲进灯泡内，所述排气装置主要是由楔块4、密封腔5、密封层6、安装区7、防震垫8、真空泵9、继电器A16构成，所述排气装置设置楔块4，所述楔块4与底座1固定连接，楔块4的上方设置密封腔5，所述密封腔5内部设有密封胶粒，密封腔5上方设置密封层6，密封腔5的顶部设置安装区7，灯泡排气、充气是固定在安装区7，所述密封腔5的左侧设置两根管道，一根管道是排气管道11，另一封是充气管道21，排气管道11内部设置压力传感器，所述排气管道11的端部设置真空泵9，真空泵9的底部设有防震垫8，防止真空泵9工作时震动对装置本体造成影响，所述排气管道上设置电磁阀A12，所述排气装置设置继电器A16，所述继电器A16与电磁阀A12连接；所述装置本体设置容纳腔，所述容纳腔内部设置控制器15，排气装置与控制器15连接，装置本体的顶部设置显示器19，通过显示器19显示排气管道11内部的压力值以及工作的进度，所述显示器19与容纳腔固定连接，所述装置本体设置开关18，通过开关18控制装置本体的通断电情况。本技术的工作原理是：所述充气装置20设置在容纳腔内部，充气装置20的顶部设置管道接口，所述管道接口上设有充气管道21，所述充气管道21与排气管道相连并与密封腔5内部相连通，所述充气管道21上设置电磁阀B10，容纳腔内部设置继电器B17，所述继电器B17与电磁阀B10连接。所述密封层6中间设置通孔，所述密封层6是橡胶材质。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯泡加工排气装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、车轮、推杆、电磁阀B、排气管道、电磁阀A、压力传感器、支架、继电器B、开关、显示器、充气装置、充气管道构成，所述装置本体设置底座，底座底部设置车轮，所述装置本体的左侧设置推杆，底座上方设置排气装置和充气装置，其特征在于，所述排气装置主要是由楔块、密封腔、密封层、安装区、防震垫、真空泵、继电器A构成，所述排气装置设置楔块，所述楔块与底座固定连接，楔块的上方设置密封腔，所述密封腔内部设有密封胶粒，密封腔上方设置密封层，密封腔的顶部设置安装区，灯泡排气、充气是固定在安装区，所述密封腔的左侧设置两根管道，一根管道是排气管道，另一封是充气管道，排气管道内部设置压力传感器，所述排气管道的端部设置真空泵，真空泵的底部设有防震垫，所述排气管道上设置电磁阀A，所述排气装置设置继电器A，所述继电器A与电磁阀A连接；所述装置本体设置容纳腔，所述容纳腔内部设置控制器，排气装置与控制器连接，装置本体的顶部设置显示器，所述显示器与容纳腔固定连接，所述装置本体设置开关。

【技术特征摘要】
1.一种灯泡加工排气装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、车轮、推杆、电磁阀B、排气管道、电磁阀A、压力传感器、支架、继电器B、开关、显示器、充气装置、充气管道构成，所述装置本体设置底座，底座底部设置车轮，所述装置本体的左侧设置推杆，底座上方设置排气装置和充气装置，其特征在于，所述排气装置主要是由楔块、密封腔、密封层、安装区、防震垫、真空泵、继电器A构成，所述排气装置设置楔块，所述楔块与底座固定连接，楔块的上方设置密封腔，所述密封腔内部设有密封胶粒，密封腔上方设置密封层，密封腔的顶部设置安装区，灯泡排气、充气是固定在安装区，所述密封腔的左侧设置两根管道，一根管道是排气管道，另一封是充气管道，排气管道内部设置压力传感器，所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：季卫中，陈万贵，
申请(专利权)人：南通通杰照明有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32