一种LED灯丝柱涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED灯丝柱涂胶装置，包括底座，所述底座上表面两侧转动连接有转轴，所述转轴两端外表面固定套设有齿轮，所述齿轮外表面啮合连接有链条，所述链条上固设有多组限位杆，所述底座上表面固定有支撑架。本实用新型专利技术，设置了底座、转轴、齿轮、链条、限位杆、支撑架、涂胶箱、涂胶管，转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动链条传动，工人将灯丝柱放置在限位杆之间，灯丝柱随链条传动而移动，灯丝柱传动至支撑架下方时，涂胶箱内的胶水通过涂胶管对灯丝柱两端进行涂胶，多个涂胶管的设置能够高效率地同时对多个灯丝柱进行涂胶工作，且链条传动能够实现连续地送料及下料，无需工人手动反复取放，提高了涂胶效率。提高了涂胶效率。提高了涂胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝柱涂胶装置


[0001]本技术涉及LED灯丝加工
，具体是一种LED灯丝柱涂胶装置。

技术介绍

[0002]LED灯丝也叫LED灯柱，以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低LED应有的节能功效，LED灯丝实现360
°
全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验，在LED灯丝生产工艺中需要向灯丝柱涂胶的两端进行涂胶。
[0003]现有技术中，LED灯丝柱涂胶装置一般通过单个涂胶头依次对固定台上的灯丝柱涂胶，如公开号为CN210279689U的中国专利公开了一种LED灯丝加工用灯丝柱涂胶装置，通过涂胶管对夹具上的灯丝柱涂胶，但涂胶过程中需要工人不断手动更换灯丝柱以实现连续地涂胶，效率较低，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED灯丝柱涂胶装置，以解决现有技术中的种LED灯丝柱涂胶过程需要工人不断手动更换灯丝柱以实现连续地涂胶，效率较低，费时费力问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯丝柱涂胶装置，包括底座，所述底座上表面两侧转动连接有转轴，所述转轴两端外表面固定套设有齿轮，所述齿轮外表面啮合连接有链条，所述链条上固设有多组限位杆，所述底座上表面固定有支撑架，所述支撑架下表面固设有涂胶箱，所述涂胶箱两侧靠近下部位置固定连通有不少于三组涂胶管，所述涂胶管与限位杆之间的间隙位置对应。
[0006]优选的，所述底座内部固定有能够驱动转轴转动的电机。
[0007]优选的，所述限位杆为倾斜状。
[0008]优选的，多组所述限位杆为间隔设置。
[0009]优选的，所述转轴两端与底座之间通过轴承连接。
[0010]优选的，所述底座一侧固设有成品屉。
[0011]优选的，所述底座下表面四角位置固定连接有支撑脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术设置了底座、转轴、齿轮、链条、限位杆、支撑架、涂胶箱、涂胶管，转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动链条传动，工人将灯丝柱放置在限位杆之间，灯丝柱随链条传动而移动，灯丝柱传动至支撑架下方时，涂胶箱内的胶水通过涂胶管对灯丝柱两端进行涂胶，多个涂胶管的设置能够高效率地同时对多个灯丝柱进行涂胶工作，且链条传动能够实现连续地送料及下料，无需工人手动反复取放，提高了涂胶效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的A部放大示意图；
[0018]图4为本技术的限位杆安装结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、转轴；3、齿轮；4、链条；5、限位杆；6、支撑架；7、涂胶箱；8、涂胶管；9、成品屉；10、电机；11、支撑脚；100、灯丝柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图2，本技术实施例中，一种LED灯丝柱涂胶装置，包括底座1，底座1为灯丝柱100的涂胶工作提供工作场所，底座1下表面四角位置固定连接有支撑脚11，支撑脚11用于支撑底座1；
[0022]请参阅图1
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4，底座1上表面两侧转动连接有转轴2，转轴2两端外表面固定套设有齿轮3，齿轮3外表面啮合连接有链条4，转轴2转动带动其两端的齿轮3转动，齿轮3转动与链条4之间产生啮合力带动链条4传动，链条4上固设有多组限位杆5，工人将灯丝柱100放置在限位杆5之间，灯丝柱100随链条4传动而移动，底座1上表面固定有支撑架6，支撑架6下表面固设有涂胶箱7，涂胶箱7两侧靠近下部位置固定连通有不少于三组涂胶管8，涂胶管8与限位杆5之间的间隙位置对应，灯丝柱100传动至支撑架6下方时，涂胶箱7内的胶水通过涂胶管8对灯丝柱100两端进行涂胶，多个涂胶管8的设置能够高效率地对灯丝柱100涂胶，且链条4传动能够实现连续地送料及下料，无需工人手动反复取放，提高了涂胶效率；
[0023]请参阅图1
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2，底座1内部固定有能够驱动转轴2转动的电机10，电机10带动一个转轴2转动，进而此转轴2两端的齿轮3转动，通过链条4的传动，即可实现两个转轴2同时转动，进而链条4稳定传动；
[0024]请参阅图4，限位杆5为倾斜状，倾斜口朝向工人，便于工人放料在限位杆5之间，灯丝柱100沿限位杆5的倾斜角度滑进限位杆5之间；
[0025]请参阅图1与图3，多组限位杆5为间隔设置，间隔设置给涂胶管8留下间隔时间，避免高强度工作影响涂胶管8的涂胶精准度，且给工人留下间隔时间放料在限位杆5之间，避免高强度工作导致错放漏放；
[0026]请参阅图1
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2，转轴2两端与底座1之间通过轴承连接，轴承连接减少转轴2与底座1之间的摩擦力，减少磨损；
[0027]请参阅图1
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2，底座1一侧固设有成品屉9，涂胶完成的灯丝柱100随着链条4继续传动，最终落入成品屉9内实现下料。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：启动电机10带动一个转轴2转动，进而此转轴
2两端的齿轮3转动，齿轮3转动与链条4产生啮合力带动链条4传动，链条4传动带动另一组齿轮3转动，进而实现链条4的稳定传动，工人将灯丝柱100放置在限位杆5之间，灯丝柱100随链条4传动而移动，灯丝柱100传动至支撑架6下方时，涂胶箱7内的胶水通过涂胶管8对灯丝柱100两端进行涂胶，多个涂胶管8的设置能够高效率地同时对多个灯丝柱100完成涂胶工作，且链条4传动能够实现连续地送料及下料，无需工人手动反复取放，提高了涂胶效率。多组限位杆5间隔设置，给涂胶管8留下间隔时间，避免高强度工作影响涂胶管8的涂胶精准度，且给工人留下间隔时间放料在限位杆5之间，避免高强度工作导致错放漏放，涂胶完成的灯丝柱100随着链条4继续传动，最终落入成品屉9内实现下料。
[0029]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝柱涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)两端外表面固定套设有齿轮(3)，所述齿轮(3)外表面啮合连接有链条(4)，所述链条(4)上固设有多组限位杆(5)，所述底座(1)上表面固定有支撑架(6)，所述支撑架(6)下表面固设有涂胶箱(7)，所述涂胶箱(7)两侧靠近下部位置固定连通有不少于三组涂胶管(8)，所述涂胶管(8)与限位杆(5)之间的间隙位置对应。2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝柱涂胶装置，其特征在于：所述底座(1)内部固定有能够驱动转轴(2)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：季卫中，
申请(专利权)人：南通通杰照明有限公司，
类型：新型
国别省市：