本实用新型专利技术涉及一种苯加工内封顶储罐用氮封装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有苯储罐，所述安装板的顶部且位于苯储罐的左侧固定安装有氮气罐，所述安装板的顶部且位于苯储罐的右侧固定安装有收集箱，所述苯储罐的顶部固定安装有密封箱，所述苯储罐的顶部固定安装有一端延伸到密封箱内部的进气管，所述进气管的表面固定安装有呼吸阀，所述氮气罐的出气口固定安装有一端延伸到密封箱内部的进氮管，所述密封箱的右侧固定安装有一端与收集箱相连通的出氮管。该苯加工内封顶储罐用氮封装置，保证了其安全性能，当触块接触到开关后，警报器会发出警报，从而提醒工作人员及时对收集箱内的氮气进行回收处理，由此大大提高了该装置的实用性。了该装置的实用性。了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种苯加工内封顶储罐用氮封装置
[0001]本技术涉及氮封
，具体为一种苯加工内封顶储罐用氮封装置。
技术介绍
[0002]苯在常温下为一种高度易燃的无色液体，可用作合成染料、合成橡胶、合成树脂、合成纤维、合成谷物、塑料、医药、农药、照相胶片以及石油化工制品的重要原料,由于具有良好的溶解性能,被广泛地用作胶黏剂及工业溶剂。
[0003]现有的苯储罐在使用时，一般在罐体内填充氮气作为保护气体。当苯储罐内部压强过大，需要通过呼吸阀进行泄压，而氮气流失在空气中浪费氮气资源；当苯储罐内部压强过小，需要通过呼吸阀进行加压，通过吸入外部空气进行加压，这时空气进入苯储罐中与苯反应，造成氧化，易燃易爆，具有很大的安全隐患，鉴于此，我们提出一种苯加工内封顶储罐用氮封装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种苯加工内封顶储罐用氮封装置，具备节省资源等优点，解决了现有的苯储罐在使用时，当苯储罐内部压强过大，需要通过呼吸阀进行泄压，而氮气流失在空气中浪费氮气资源；当苯储罐内部压强过小，需要通过呼吸阀进行加压，通过吸入外部空气进行加压，这时空气进入苯储罐中与苯反应，造成氧化，易燃易爆，具有很大的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苯加工内封顶储罐用氮封装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有苯储罐，所述安装板的顶部且位于苯储罐的左侧固定安装有氮气罐，所述安装板的顶部且位于苯储罐的右侧固定安装有收集箱，所述苯储罐的顶部固定安装有密封箱，所述苯储罐的顶部固定安装有一端延伸到密封箱内部的进气管，所述进气管的表面固定安装有呼吸阀，所述氮气罐的出气口固定安装有一端延伸到密封箱内部的进氮管，所述密封箱的右侧固定安装有一端与收集箱相连通的出氮管，所述收集箱的内底壁固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有活塞板，所述活塞板的顶部固定安装有触块，所述收集箱的内壁且位于活塞板的上方固定安装有固定板，所述固定板的下方且位于触块的正上方固定安装有开关，所述收集箱的顶部固定安装有警报器。
[0006]通过上述设置，当呼吸阀泄压时，氮气会通过出氮管进入到收集箱的内部，方便对氮气进行回收，避免了氮气的浪费，节省资源，同时氮气聚集在收集箱内部后会推动活塞板向上移动，当触块接触到开关后，警报器会发出警报，从而提醒工作人员及时对收集箱内的氮气进行收集，另外，密封箱的设置使得外部空气不易通过呼吸阀进入苯储罐中，避免苯与氧气接触而发生氧化，保证了其安全性能。
[0007]进一步，所述进氮管的表面固定安装有第一单向阀，所述出氮管的表面固定安装有第二单向阀。
[0008]通过上述设置，使得氮气不易回流。
[0009]进一步，所述苯储罐的左侧固定安装有进料管，所述进料管的表面固定安装有进料阀。
[0010]进一步，所述苯储罐的右侧固定安装有出料管，所述出料管的表面固定安装有出料阀。
[0011]进一步，所述苯储罐的内顶壁固定安装有空心板，所述进气管的底端与空心板相连通，所述空心板的底部开设有若干个出气孔。
[0012]通过上述设置，使得氮气在氮封时分布更加均匀。
[0013]进一步，所述苯储罐的左右两侧均固定安装有安装块，所述安装块通过螺栓与安装板相固定，所述苯储罐通过两个安装块和螺栓固定安装在安装板的顶部。
[0014]通过上述设置，便于拆卸苯储罐。
[0015]进一步，所述收集箱的右侧固定安装有收集管，所述收集管的表面固定安装有收集阀。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该苯加工内封顶储罐用氮封装置，通过设置的密封箱，使得外部空气不易通过呼吸阀进入苯储罐中，避免苯与氧气接触而发生氧化，保证了其安全性能，同时当呼吸阀泄压时，氮气会通过出氮管进入到收集箱的内部，方便对氮气进行回收，避免了氮气的浪费，节省资源，氮气聚集在收集箱内部后会推动活塞板向上移动，当触块接触到开关后，警报器会发出警报，从而提醒工作人员及时对收集箱内的氮气进行回收处理，由此大大提高了该装置的实用性。
[0018]2、该苯加工内封顶储罐用氮封装置，通过设置的空心板和出气孔，使得氮气在苯储罐顶部形成氮封后，分布会更均匀，保证了氮封质量。
附图说明
[0019]图1为本技术正面剖视图；
[0020]图2为本技术收集箱剖视图；
[0021]图3为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1、安装板；2、苯储罐；3、氮气罐；4、进氮管；5、进气管；6、呼吸阀；7、密封箱；8、出氮管；9、收集箱；10、弹簧；11、活塞板；12、触块；13、固定板；14、开关；15、警报器；16、出气孔；17、收集管；18、第一单向阀；19、第二单向阀；20、进料管；21、安装块；22、空心板；23、出料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，本实施例中的一种苯加工内封顶储罐用氮封装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有苯储罐2，安装板1的顶部且位于苯储罐2的左侧固定安装有氮气罐3，安装板1的顶部且位于苯储罐2的右侧固定安装有收集箱9，苯储罐2的顶部固定安装
有密封箱7，苯储罐2的顶部固定安装有一端延伸到密封箱7内部的进气管5，进气管5的表面固定安装有呼吸阀6，氮气罐3的出气口固定安装有一端延伸到密封箱7内部的进氮管4，密封箱7的右侧固定安装有一端与收集箱9相连通的出氮管8，收集箱9的内底壁固定安装有弹簧10，弹簧10的顶部固定安装有活塞板11，活塞板11与收集箱9的内壁滑动密封，出氮管8连通于活塞板11的下方空间，活塞板11的顶部固定安装有触块12，收集箱9的内壁且位于活塞板11的上方固定安装有固定板13，固定板13的下方且位于触块12的正上方固定安装有开关14，收集箱9的顶部固定安装有警报器15，警报器15与开关14电连接。
[0025]通过设置的密封箱7，使得外部空气不易通过呼吸阀6进入苯储罐2中，避免苯与氧气接触而发生氧化，保证了其安全性能。
[0026]当呼吸阀6泄压时，氮气会通过出氮管8进入到收集箱9的内部，方便对氮气进行回收，避免了氮气的浪费，节省资源，氮气聚集在收集箱9内部后会推动活塞板11向上移动，当触块12接触到开关14后，警报器15会发出警报，从而提醒工作人员及时对收集箱9内的氮气进行回收处理，由此大大提高了该装置的实用性。
[0027]本实施例中，进氮管4的表面固定安装有第一单向阀18，出氮管8的表面固定安装有第二单向阀19。
[0028]通过设置的第一单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苯加工内封顶储罐用氮封装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定安装有苯储罐（2），所述安装板（1）的顶部且位于苯储罐（2）的左侧固定安装有氮气罐（3），所述安装板（1）的顶部且位于苯储罐（2）的右侧固定安装有收集箱（9），所述苯储罐（2）的顶部固定安装有密封箱（7），所述苯储罐（2）的顶部固定安装有一端延伸到密封箱（7）内部的进气管（5），所述进气管（5）的表面固定安装有呼吸阀（6），所述氮气罐（3）的出气口固定安装有一端延伸到密封箱（7）内部的进氮管（4），所述密封箱（7）的右侧固定安装有一端与收集箱（9）相连通的出氮管（8），所述收集箱（9）的内底壁固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部固定安装有活塞板（11），所述活塞板（11）的顶部固定安装有触块（12），所述收集箱（9）的内壁且位于活塞板（11）的上方固定安装有固定板（13），所述固定板（13）的下方且位于触块（12）的正上方固定安装有开关（14），所述收集箱（9）的顶部固定安装有警报器（15）。2.根据权利要求1所述的一种苯加工内封顶储罐用氮封装置，其特征在于：所述进氮管（4）的表面固定安装有第一单...
【专利技术属性】
技术研发人员：康丽贤，李鹏，郭纯，
申请(专利权)人：山西诚宏福得一化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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