【技术实现步骤摘要】
氢氮比自调控制器和造气控制机联机的转换装置本技术涉及一种氢氮比自动调控制器和造气控制机联机的转换装置，是应用于小型合成氨厂造气工段的控制设备。现有的技术中，小型合成氨厂的造气控制装置中已有较先进的氢氮比自调控制器，但是氢氮比自调控制器输出的是模拟量信号，怎样与造气控制机联机使氢氮比达到合格的要求，目前采用的方法有：将氢氮比自调控制器所输出的电流信号(4—20MA)用以驱动电动调节阀来调节上下吹及吹风风量：另一方法是将标准电流信号转换为气压信号来驱动薄膜调节阀以调节吹风风量。这两种方法均投资大，实用效果不好。本技术的目的是：针对上述缺点设计一种能将氢氮比自调控制器输出的电流信号转换为造气控制机所需的控制效果好的转换装置。本技术的方案如下：将氢氮比自调控制器输出的电流信号转换为时间开关信号，使氢氮比自调控制器输出的标准电流信号(4—20MA)转换成调节回路所需的上吹、下吹加氮或吹风期间的时间开关信号。线路的组成由输入回路(R7、R8—R10、C4)、时间控制回路(BF、CR、R7—R10、C4)、开关回路(JS、BT、C1、R1、D1、K1、K)组成。-->输入端的电阻和氢氮比自调控制器的输出相接，使电流信号转换成随输入变化的电压信号，且使时间控制回路中BF工作，并由R3、R4、C3组成的延时回路定时导通CR，CR导通时开关回路中的JS吸合控制造气控制机的上吹加氮、下吹加氮、吹风回收阀门在规定的时间内打开或关闭。改变造气炉气体成份中氮气的比例，达到控制氢氮比的目的。本技术投资少、见效快，可制成插件或板块，使用方便，解决了氢氮比控制器和造气控制机联机的难题，将电...
【技术保护点】
氢氮比自调控制器和造气控制机联机的转换装置，其特征在于上述转换装置由输入回路（Ｒ７－Ｒ１０、Ｃ４）、时间控制回路（ＣＲ、ＢＦ、Ｒ２－Ｒ６、Ｃ３、ＣＷ）、开关回路（ＪＳ、Ｒ１、Ｄ１、ＢＴ、Ｃ１、Ｋ１、Ｋ）组成，输入回路由可调电阻Ｒ７及Ｒ８－Ｒ１０、Ｃ４组成，电阻Ｒ７和氢氮比自调控制器的输出（４－２０ＭＡ）相接，Ｒ７和Ｒ９的公共点和（４－２０ＭＡ）的一端相接，Ｒ１０和参考地相接，Ｒ７、Ｃ４的公共点和时间控制回路中ＢＦ的Ｂ２点相接，时间控制回路由单结晶管ＢＦ、可调电阻Ｒ４及Ｒ３、Ｒ５、Ｒ２、Ｒ６、可控硅ＣＲ、Ｃ２、Ｃ３组成，ＢＦ的Ｅ点和Ｒ４及Ｃ３的公共点相接，ＢＦ的Ｂ１点通过Ｒ５和ＣＲ相接，ＣＲ、Ｃ２的公共点一端和ＪＳ相接，另一端包括ＣＷ、Ｃ３、Ｒ６、Ｃ４、Ｒ１０和参考地相接，开关回路由继电器ＪＳ和Ｒ１、Ｃ１、Ｄ１及ＢＴ、Ｋ１、Ｋ组成，ＪＳ和Ｒ１并接一端和ＣＲ、Ｒ２的公共点相接，另一端和Ｄ１、Ｃ１的公共点相接，Ｋ１、Ｋ是ＪＳ的常闭触点和常开触点。
【技术特征摘要】
1、氢氮比自调控制器和造气控制机联机的转换装置，其特征在于上述转换装置由输入回路(R7—R10、C4)、时间控制回路(CR、BF、R2—R6、C3、CW)、开关回路(JS、R1、D1、BT、C1、K1、K)组成，输入回路由可调电阻R7及R8—R10、C4组成，电阻R7和氢氮比自调控制器的输出(4—20MA)相接，R7和R9的公共点和(4—20MA)的一端相接，R10和参考地相接，R7、C4的公共点和时间控制回路中BF的B2点...
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