氨气纯化机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氨气纯化机组，包括：氨气初过滤器，该氨气初过滤器内设有滤芯组件；氨水干燥机包括由预冷器、蒸发器、由压缩机、冷凝机；预冷器其进口与氨气初过滤器连接，其出口与蒸发器连接，蒸发器其进口与预冷器连接，其出口与变压冷却塔的吸附筒连接；变压吸附塔，包括两吸附筒、加热器，两吸附筒内设有吸附剂，其底部进口通过气动薄膜阀与蒸发器连接；加热器上设有输气管，该输气管上设有单向阀；氨气精过滤器，该氨气精过滤器内设有滤芯组件，其进口与两吸附筒顶部连接。本实用新型专利技术有益的效果是：三种纯化方式同时使用，环环相扣、设计巧妙、布局合理，且制造成本低。保证了氨气纯化，最大限度地提高成品氨气的质量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氨气纯化设备，尤其是一种氨气纯化机组。
技术介绍
目前，用于氨气纯化的设备结构复杂、不合理，使用效果不好。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用效果好的氨气纯化机组。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种氨气纯化机组，包括：氨气初过滤器，该氨气初过滤器内设有通过直接拦截、惯性碰撞、重力沉降捕集微小雾状粒子杂质的滤芯组件；氨水干燥机，包括由预冷器、蒸发器、由压缩机、冷凝机；预冷器其进口与氨气初过滤器连接，其出口与蒸发器连接，预冷器内具有来自蒸发器干燥而冷却的氨水；蒸发器其进口与预冷器连接，其出口与变压冷却塔的吸附筒连接；变压吸附塔，包括两吸附筒、加热器，两吸附筒内设有吸附剂，其底部进口通过气动薄膜阀与蒸发器连接；加热器上设有将加热后的低压气体分别输入两吸附筒的输气管，该输气管上设有单向阀；氨气精过滤器，该氨气精过滤器内设有通过直接拦截、惯性碰撞、重力沉降捕集微小雾状粒子杂质的滤芯组件，其进口与两吸附筒顶部连接。本技术有益的效果是：本技术三种纯化方式同时使用，环环相扣、设计巧妙、布局合理，且制造成本低。保证了氨气纯化，最大限度地提高成品氨气的质量。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的侧视结构示意图。附图标记说明：单向阀1，加热器2，输气管2-1，吸附筒3，控制箱4，消声器5，气动薄膜阀6，精过滤器7，预冷器8，初过滤器9，蒸发器10，压缩机11，冷凝机12。-->具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：这种氨气纯化机组，包括：氨气初过滤器9，该氨气初过滤器9内设有通过直接拦截、惯性碰撞、重力沉降捕集微小雾状粒子杂质的滤芯组件；氨水干燥机，包括由预冷器8、蒸发器10、由压缩机11、冷凝机12；预冷器8其进口与氨气初过滤器9连接，其出口与蒸发器10连接，预冷器8内具有来自蒸发器10干燥而冷却的氨水；蒸发器10其进口与预冷器8连接，其出口与变压冷却塔的吸附筒3连接；变压吸附塔，包括两吸附筒3、加热器2，两吸附筒3内设有吸附剂，其底部进口通过气动薄膜阀6与蒸发器10连接；加热器2上设有将加热后的低压气体分别输入两吸附筒3的输气管2-1，该输气管2-1上设有单向阀1；氨气精过滤器7，该氨气精过滤器7内设有通过直接拦截、惯性碰撞、重力沉降捕集微小雾状粒子杂质的滤芯组件，其进口与两吸附筒3顶部连接。本技术氨气纯化原理——实质上就是通过各种机械原理使氨气中的水分、微量颗粒和其它微量杂质气体分离、脱离掉，达到氨气纯化的目的。下面就是设计原理及工艺流程：首先将半成品氨气流入氨气初过滤器9过滤，见附图。含有水和固体颗粒的氨气自过滤器9进口进入容器内，由外向里穿过筒状芯。在组合滤床的直接拦截、惯性碰撞、重力沉降等过滤机理的综合作用下，进一步捕集微小的雾状粒子，并促使其在穿过滤状的过程中，产生凝集，最终在内层——重力沉降层中实现气液、尘粒分离，液滴、尘粒自排污口排出。初过滤器由上筒体、下筒体，滤芯组件，滤芯吊杆组件，自动排水器组成。其次再将初级氨水进入氨水干燥机，根据冷冻除湿原理，把氨水中的水分除掉：潮湿的氨气进入(经管程)预冷器8，与来自蒸发器10(经壳程)干燥而冷却的氨水进行热交换，降低氨水的饱和温度，除去水分。再进入(经壳程)蒸发器10冷却，水分等部分杂质经过气水分离器被分离，经自动排水阀排出。出口温度保持在2℃以上，这时氨水中的水分等杂质都呈液态状态，而氨的沸点在-33.4℃，冰点在-77.9℃，也就是说，氨还是气体，而其他需除去的都已呈液体，自动就被分离了。这部分设备主要由预冷器，蒸发器，气体分离器，-->自动排水阀，制冷系统，控制系统等组成。再流经变压吸附塔，利用变压吸附，加热再生原理，在一定的压力下，使氨气自下而上交替流经两吸附筒3床层，在低温高压下，吸附筒3内的吸附剂(特种分子筛)吸收氨气中的水分，另一吸附筒3则通过输气管2-1将干燥且加热后的低压气体通入，解吸干燥的水分。因在干燥的过程中，要把解吸干燥的水分排掉，会带出微量的氨，氨又非常刺鼻，为解决刺鼻的氨气及改善工作环境，故采用氮气为加热后的低压气体，使其中和。本干燥设备为双筒结构，筒内充填满吸附剂(特种分子筛)，当一吸附筒在进行干燥工序时，另一吸附筒在进行解吸工序。经微电脑控制箱控制，如此循环往复，周而复始。该设备由气动薄膜阀6，消声器5，控制箱4，吸附筒(塔)3，加热器2，单向阀1，调节阀，止回阀组成。最后，氨气再进入精过滤器7。过滤原理和初过滤器相同，在这里不再重复。唯一的不同点就是选用精级的滤芯。这样，高纯度的氨气便产生了。专利技术效果：从前所述，整套设备从结构及原理可以推断出三点：1、以初过滤器及精过滤器的直接拦截、惯性碰撞、重力沉降等作用，实现气液分离；2、利用冷冻除湿原理，牢牢把出气温度在2℃以上，使水等分子最大限度地从氨气中变成液体而分离出来；3、利用变压吸附原理，吸附氨气中的水分。这里的要点是特种分子筛的选择！其它就是整套设备的材质选用、配件的选购及定点加工，都要从氨气的腐蚀性来考虑。三种原理环环相扣、设计巧妙、布局合理，且制造成本低。保证了氨气纯化，最大限度地提高成品氨气的质量。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨气纯化机组，其特征在于：该机组主要包括：氨气初过滤器（９），该氨气初过滤器（９）内设有通过直接拦截、惯性碰撞、重力沉降捕集微小雾状粒子杂质的滤芯组件；氨水干燥机，包括由预冷器（８）、蒸发器（１０）、由压缩机（１１）、冷凝机（１２）；预冷器（８）其进口与氨气初过滤器（９）连接，其出口与蒸发器（１０）连接，预冷器（８）内具有来自蒸发器（１０）干燥而冷却的氨水；蒸发器（１０）其进口与预冷器（８）连接，其出口与变压冷却塔的吸附筒（３）连接；变压吸附塔，包括两吸附筒（３）和加热器（２），其底部进口通过气动薄膜阀（６）与蒸发器（１０）连接；加热器（２）上设有将加热后的低压气体分别输入两吸附筒（３）的输气管（２－１）；氨气精过滤器，该氨气精过滤器内设有通过直接拦截、惯性碰撞、重力沉降捕集微小雾状粒子杂质的滤芯组件，其进口与两吸附筒（３）顶部连接。

【技术特征摘要】
1、一种氨气纯化机组，其特征在于：该机组主要包括：氨气初过滤器(9)，该氨气初过滤器(9)内设有通过直接拦截、惯性碰撞、重力沉降捕集微小雾状粒子杂质的滤芯组件；氨水干燥机，包括由预冷器(8)、蒸发器(10)、由压缩机(11)、冷凝机(12)；预冷器(8)其进口与氨气初过滤器(9)连接，其出口与蒸发器(10)连接，预冷器(8)内具有来自蒸发器(10)干燥而冷却的氨水；蒸发器(10)其进口与预冷器(8)连接，其出口与变压冷却塔的吸附筒(3)连接；变压吸附塔，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，
申请(专利权)人：黄涛，
类型：实用新型
国别省市：86[]