【技术实现步骤摘要】
一种合成氨联产二甲醚的工艺
：本专利技术属碳一化学
，涉及一种合成氨联产二甲醚工艺及其相关设备。
技术介绍
：合成气制二甲醚反应主要发生三个相对独立的反应，一氧化碳加氢合成甲醇反应，甲醇脱水生成二甲醚反应和水气变换反应。总反应速度与原料气组成、反应热力学、催化剂体系、反应条件均有关。合成气直接合成二甲醚工艺已有报道，例如CN93119507.1，US4177167，GB2093365，JP02280836等，他们都采用合成气直接合成二甲醚技术，但采用的气体气源均为较高的一氧化碳浓度，一般都大于10％，尾气需循环。
技术实现思路
：本专利技术目的是提供一种合成氨联产二甲醚工艺和设备，在满足合成氨生产的同时联产二甲醚，使合成氨厂的产品多元化，同时可以减轻合成氨系统铜洗工段的负荷，降低合成氨的生产成本。具体步骤是：第一步合成氨五段出口气作为原料气，采用T101常温脱硫剂进行脱硫，使原料气中总硫含量＜0.3ppm。操作压力1.0～10.0MPa，最好4.0～8.0MPa；温度5～80℃，最好5～40℃。第二步将已脱硫的原料气通过T302型精脱硫剂，使其原料气的总硫含量＜0.1ppm。操作压力1.0～8.0MPa，最好4.0～8.0MPa；温度200～400℃，最好250～350℃。第三步经精脱硫的原料气进入填装有二甲醚催化剂的反应塔进行合成，合成条件为：温度240～320℃，最好260～300℃；压力3.0～12.0MPa，最好4.0～10.0MPa；空速100h-1～5000h-1；最好500h-1～2000h-1。二甲醚合成催化剂为Zn-Cu-Al/γ-A...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成氨联产二甲醚的工艺，其特征是以合成氨五段出口气为原料气经常温脱硫和精脱硫后，进入二甲醚合成塔，在Zn-Cu-Al/γ-Al2O3催化剂存在下合成二甲醚；其主要设备包括：常温脱硫塔，精脱硫塔，二甲醚合成塔，分离器，二甲醚精馏塔。2.一种如权利要求1所述合成二甲醚的工艺，其特征是脱硫温度为5～80℃，压力1.0～10.0MPa，出口气中硫含量＜0.3ppm。3.一种如权利要求1所述合成二甲醚的工艺，其特征是精脱硫温度为200～400℃，压力1.0～8.0Mpa。4.一种如权利要求3所述合成二甲醚的工艺，其特征是精脱硫温度为250～350℃，压力4.0～8.0MPa，出口气中硫含量＜0.1ppm。5.一种如权利要求1所述合成二甲醚的工艺，合成二甲醚温度为240～350℃，反应压力3.0～12.0Mpa，空速100～5000h-1。6.一种如权利要求5所述合成二甲...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵思远，俞提升，金汉强，陈永平，范超贤，孙雪玲，俞康庄，
申请(专利权)人：南化集团研究院，
类型：发明
国别省市：
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