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六塔多功能制氮装置制造方法及图纸

技术编号:1420170 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种六塔多功能制氮装置,属于气体分离变压吸附技术领域的制造氮气的装置。一种六塔多功能制氮装置,其特征在于,有六个吸附塔和八个气动阀门和一套程序控制装置组成,六个吸附塔通过八个气动阀并联于控制管路上,且每个吸附塔的进出口均装有手动阀门。它可以通过流量传感器和八个气动阀的组合来完成多种模式的运行,可以大幅度降低用户的设备投资,也可以24小时连续运行不停机,出现故障时,可在运行中进行维修,也可以在维修中运行。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

六塔多功能制氮装置,属于气体分离变压吸附
中的制造氮气的装置。
技术介绍
:在变压吸附制氮装置中,一般都是由两个塔相互切换运行,所以它的控制模式只有一种模式的操作,而且两个塔缺一不可,一旦出现故障,设备必须停止运行,等待故障排除后,方可使用。当制氮装置需要24小时连续运转时,则要求制氮装置一点都不能出现故障,这显然是不可能的,因而有的用户在上项目时,就要上两套装置,一台运行,另一台备用,这样使用户的投资成本,大大的增加了,造成无端的浪费。为减少设备成本的投资,为满足用户24小时连续运行不停机的要求,为方便用户的使用及维修上的方便,我门为此研制出了六塔多功能制氮装置。
技术实现思路
:本技术为解决现有技术中存在的上述问题,提供一种六塔多功能制氮装置。本技术的技术方案是通过如下内容实现的,一种六塔多功能制氮装置,其特征在于,有六个吸附塔和八个气动阀门和一套程序控制装置组成,六个吸附塔通过八个气动阀并联于控制管路上,且每个吸附塔的进出口均装有手动阀门。新研制的六塔多功能制氮装置,可以在运行中维修,也可以在维修中运行,连续运行不停车,不但可以降低用户的投资费用,而且可以减少一套空压机,一台冷干机,同时减少一套气动控制装置,和一套程序控制装置。还可以转换多种模式的操作控制,出现故障时,可以不用停机,就可以边运行,边维修,当使用气量减少时,可以自动切换模式运行,使空压机空载运行,以节省能源。当使用的气量增加时,也可以自动切换模式,满足扩产的需要。附图说明:附图是本技术结构示意图根据说明书附图,说明如下:图中,1.手动阀一,3.手动阀二,5.手动阀三,6.手动阀四,8.手动阀五,10.手动阀六,11.手动阀七,13.手动阀八,15.手动阀九,16.手动阀十,18.手动阀十一,20.手动阀十二。图中,2.气动阀一,4.气动阀二,7.气动阀三,9.气动阀四,12.气动阀五,14.气动阀六17.气动阀七,19.气动阀八。图中,21.空气进入口。图中,22.流量传感器,23.压力传感器。图中,24.氮气输出口。具体实施方式;六塔多功能制氮装置。由六个吸附塔和八个气动阀门和一套程序控制装置组成。结合说明书的附图叙述如下:干燥纯净的气体从进气口进入下部的控制管路,在可编程序控制器的驱动下,按照制氮的工艺要求,各个气动阀全自动按照程序的设定,进行关闭,和打开的操作,当设备正常运行时,(2)(9)(12)(19)四个气动阀门全部处于关闭状态,即A塔和F塔脱离运行,只有B塔,C塔,D塔,E塔四个塔在投入运行。当用气量减少时,通过流量传感器(22)检测出流量信号后,并驱动控制(4)(7)-->(14)(17)四个气动阀立即自动关闭使四塔运行切换为两塔运行状态,在节省了能源的同时,又延长了吸附塔的使用寿命。当用气量增大时,通过流量传感器(23)又可以将两塔切换为四塔运行状态。当用气量继续增大时,通过流量传感器(22)检测出的流量信号,驱动气动阀(2)(9)(12)(19)四个阀门自动打开,使A塔和B塔全部投入运行,至此,六塔全部投入运行从而达到了扩产的目的。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六塔多功能制氮装置,其特征在于,有六个吸附塔和八个气动阀门和一套程序控制装置组成,六个吸附塔通过八个气动阀并联于控制管路上,且每个吸附塔的进出口均装有手动阀门。

【技术特征摘要】
1、一种六塔多功能制氮装置,其特征在于,有六个吸附塔和八个气动阀门和一套程序控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚励
申请(专利权)人:戚励
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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