一种太子参须提取物的制备方法技术

本发明专利技术属于太子参有效物制取领域，具体公开一种太子参须提取物的制备方法。包括太子参须预处理、双段蒸汽爆破处理、热水萃取、提取液CO2处理、三级过滤和脱毒共六个步骤。本发明专利技术因为采用太子参须作为提取材料，可变废为宝，增加太子参综合利用价值，提升太子参的附加价值，也一定程度上利于保护环境和增加农民的收入；本发明专利技术的制备方法极适于太子参须特效混合物的提取制备与生产，为太子参综合加工提供了一种新的方式，意义重大。

A preparation method of the extract of Radix Prince

The invention belongs to the field of preparation of Radix Pseudostellariae effective substance, preparation method and particularly discloses an extract of Radix edward. Including the prince Shen pretreatment, double steam explosion treatment, hot water extraction, extract CO2 processing, three stage filtration and detoxification of a total of six steps. The present invention because of the prince Radix as the extraction material, can increase the comprehensive utilization value of waste, Pseudostellaria heterophylla, enhance the added value, but also to a certain extent to protect the environment and increase the income of farmers; preparation and production of extraction and the preparation method of the invention is suitable for the prince Shen mixture effects, provide a new way for from comprehensive processing of great significance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于太子参有效物制取领域，具体涉及一种太子参须提取物的制备方法。
技术介绍
太子参始载于《本草从新》，为石竹科植物孩儿参的块根，主产于福建、江苏、安徽、山东等省。2010版《中国药典》描述太子参味甘、微苦，性平；归脾、肺经；具有益气健脾，生津润肺之功效；用于脾虚体倦，食欲不振，病后虚弱，气阴不足，自汗口渴，肺燥。太子参系卫生部颁布的“可用于保健食品的物品名单”的品种。现代药理学研究证明：太子参多糖具有增强免疫功能、提高学习记忆能力、抗疲劳、延缓衰老、抗炎等作用；同时，太子参总苷具有较强的抗心肌缺氧作用，另外太子参提取物对淋巴细胞还有明显的刺激作用。太子参化学成分类别主要包括糖类、皂苷类、环肽类、甾醇类、油脂类、挥发油类、氨基酸类、磷脂类、脂肪酸类、微量元素。太子参以块根入药，参须并未利用，但参须占块根的比重约14.99%，参须的物质基础与块根一致，其药效成分几乎相同，但含量存在一定的差异。研究数据表明：①对比国内市场上出售的太子参多糖含量可知福建所产的太子参多糖含量最高，主根和须根分别约为34.97%、18.79%，此外还有报道其他产区的太子参主根和须根分别约为21.25%、11.17%，主根的多糖含量显著高于须根；②太子参主根和须根的皂苷含量分别为0.22%和0.25%，太子参的参须中总皂苷含量高于块根，具有开发利用价值；③太子参是组织培养中不定根氨基酸含量约为9.60%，显著高于自然生长的太子参主根的氨基酸含量；④太子参及其须中环肽类物质主要是环肽A（HA）和环肽B(HB)，太子参HA含量稍高，主根稍高于须根；⑤太子参及其须中核苷类成分中以胞苷、尿苷、肌苷、鸟苷、胸苷的量较高。因此，太子参须仍然具有很大的潜在药品使用价值，对太子参须有效物的提取工作显得较为重要，并具有现实应用意义。另外，当前对太子参的研究和应用集中在太子参块根上，对太子参须的有效物提取还未见报道，特别是对于太子参原产地的太子参利用企业，如何利用好太子参须作为有效物提取的原材料不仅可“变废为宝”，增加太子参综合利用价值，提升太子参的附加价值，也一定程度上利于保护环境和增加农民的收入。
技术实现思路
为克服现有技术中并未充分利用太子参须进行提取的不足之处，本专利技术的目的旨在提供一种太子参须提取物的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种太子参须提取物的制备方法，步骤如下：S1、太子参须预处理：将太子参须依次历经清洗、烘制和剪切三个工序；其中，清洗是将当年所收集汇总的太子参须进行清水清洗来洗去其表面的泥土和其他杂物；烘制是指采用低温抽真空烘制技术，烘制温度50~60℃，烘制时间20min~30mim，真空压力0.03~0.05MPa；剪切是指将烘制后的太子参须利用剪切机械设备进行剪切，剪切后的太子参须长度为0.5~2.0cm；S2、双段蒸汽爆破处理：以剪切后的太子参须为爆破基质，先后通过蒸汽爆破处理I和蒸汽爆破处理II，双段蒸汽爆破处理相隔时间为2~5min；蒸汽爆破处理I的条件为：爆破腔装料系数为0.8~0.9，爆破蒸汽压力达0.6~0.8MPa，爆破保压处理时间为5~10min，爆破时间不高于0.00875s；蒸汽爆破处理II的条件为：同台爆破设备的同腔体爆破处理，爆破蒸汽压力达1.5~2.5MPa，爆破保压处理时间为10~30s，爆破时间不高于0.00875s；双段蒸汽爆破处理过程中均加入夹带剂，夹带剂为细目金刚砂和Ca(OH)2粉的复合物，金刚砂：Ca(OH)2粉的质量比值为4:1~1:1；以质量百分比计，夹带剂总添加量占爆破基质的1.5~3%，且分批添加，蒸汽爆破处理I添加总量的1/3~2/5，蒸汽爆破处理II添加余量的夹带剂；S3、热水提取：将爆破处理后的太子参须基质收集后投料至热水提取罐内，罐内热水量与太子参须基质的质量比值为15:1~20:1，提取热水温度90~100℃，提取时间2~3h，提取次数1次；在提取前期进行匀速搅拌，待提取进行至3/5提取时间时停止搅拌；S4、提取液CO2处理：待热水提取结束后，将得到的提取液冷却至室温，再移至洁净的不锈钢容器内，然后向冷却后的提取液中通入无菌CO2气体，CO2流速为10~15m3/min，通入CO2气体时间5~15min；通入CO2气体时，CO2气体由管路经不锈钢容器底部的气体分布器进入萃取液内部；S5、三级过滤：提取液CO2处理后分别经过串联组合的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器来实现过滤作业；其中，一级过滤器和二级过滤器均为常规筒式过滤器，一级过滤器和二级过滤器的滤芯孔径分别为4.5~5μm、0.2~0.25μm；三级过滤器为中空纤维过滤器，中空纤维的截留分子量为10000~30000道尔顿；S6、脱毒：将三级过滤后的太子参须提取液先后通过D301树脂填充柱和NKAII树脂填充柱，提取液进柱压强均为0.15~0.2MPa，最终收集提取液即得太子参须提取物。较好地，S5中利用自制三级过滤系统进行三级过滤，该三级过滤系统包括管式离心机、离心液储罐（罐内温度控制范围为5～10℃）、动力传输组件I、动力传输组件II、动力传输组件III、一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器及其外界附属系统；动力传输组件I由动力泵I和止回阀I串连而成；动力传输组件II由动力泵II和止回阀II串连而成；动力传输组件III由动力泵III和止回阀III串连而成；一级过滤器和二级过滤器为常规筒式过滤器；三级过滤器为自制过滤器，其结构包括筒体、中空纤维束组件、基座；筒体底部和顶部分别设有进液口和出液口，筒体外部设有夹层，夹层的上下两端分别设有夹层进口和夹层出口；中空纤维束组件包括均布有多孔的组件外壳、若干条中空纤维（优选300~600条），这些中空纤维合并成束置于组件外壳内部；基座为圆柱体，圆柱体上段为中空呈筒状、中下段实心，基座的中下段实心上设有与中空纤维数量及其尺寸相适配的通孔；基座位于出液口下方、紧贴筒体顶壁并与其固定连接；中空纤维的上端敞口并穿设在基座的通孔内，下端封闭并与组件外壳底壁固定连接；三级过滤器的外界附属系统包括动力泵IV、止回阀IV、恒温制冷水箱(可控温范围为：5～15℃)，夹层出口依次串连止回阀IV、恒温制冷水箱和动力泵IV至夹层进口形成一封闭循环系统；管式离心机通过管路依次串连离心液储罐、动力泵I、止回阀I、一级过滤器、动力泵II、止回阀II、二级过滤器、动力泵III、止回阀III至三级过滤器的进液口；一级过滤器和和二级过滤器的滤芯孔径分别为4.5~5μm、0.2~0.22μm；中空纤维的截留分子量为10000~30000道尔顿；三级过滤步骤为：（a）首先将S4处理后的提取液输入管式离心机内腔中，启动该设备进行离心工作，离心转速达4000~6000rpm/min，离心20~30min；离心结束后及时将获取的离心清液转入至离心液储罐内，且该罐内温度控制范围为5~10℃；（b）启动动力泵I将上工序获得的冷却离心液经管路过止回阀I输送至一级过滤器内，输入压力0.2 ~0.6 Mpa，实现第一次粗过滤；（c）启动动力泵II将经一级过滤器后获得的一级过滤液经管路过止回阀II输送至二级过滤器内，输入压力0.2 ~0.6 Mpa，实现第二次粗过滤；（d）启动动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太子参须提取物的制备方法，其特征在于，步骤如下：S1、太子参须预处理：将太子参须依次历经清洗、烘制和剪切三个工序；S2、双段蒸汽爆破处理：以剪切后的太子参须为爆破基质，先后通过蒸汽爆破处理I和蒸汽爆破处理II，双段蒸汽爆破处理相隔时间为2~5min；蒸汽爆破处理I的条件为：爆破腔装料系数为0.8~0.9，爆破蒸汽压力达0.6~0.8MPa，爆破保压处理时间为5~10min，爆破时间不高于0.00875s；蒸汽爆破处理II的条件为：同台爆破设备的同腔体爆破处理，爆破蒸汽压力达1.5~2.5MPa，爆破保压处理时间为10~30s，爆破时间不高于0.00875s；双段蒸汽爆破处理过程中均加入夹带剂，夹带剂为细目金刚砂和Ca(OH)2粉的复合物，金刚砂：Ca(OH)2粉的质量比值为4:1~1:1；以质量百分比计，夹带剂总添加量占爆破基质的1.5~3%，且分批添加，蒸汽爆破处理I添加总量的1/3~2/5，蒸汽爆破处理II添加余量的夹带剂；S3、热水提取：将爆破处理后的太子参须基质收集后投料至热水提取罐内，罐内热水量与太子参须基质的质量比值为15:1~20:1，提取热水温度90~100℃，提取时间2~3h，提取次数1次；在提取前期进行匀速搅拌，待提取进行至3/5提取时间时停止搅拌；S4、提取液CO2处理：待热水提取结束后，将得到的提取液冷却至室温，再移至洁净的不锈钢容器内，然后向冷却后的提取液中通入无菌CO2气体，CO2流速为10~15m3/min，通入CO2气体时间5~15min；S5、三级过滤：提取液CO2处理后分别经过串联组合的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器来实现过滤作业；其中，一级过滤器和二级过滤器均为常规筒式过滤器，一级过滤器和二级过滤器的滤芯孔径分别为4.5~5μm、0.2~0.25μm；三级过滤器为中空纤维过滤器，中空纤维的截留分子量为10000~30000道尔顿；S6、脱毒：将三级过滤后的太子参须提取液先后通过D301树脂填充柱和NKAII树脂填充柱，提取液进柱压强均为0.15~0.2MPa，最终收集提取液即得太子参须提取物。...

【技术特征摘要】
1.一种太子参须提取物的制备方法，其特征在于，步骤如下：S1、太子参须预处理：将太子参须依次历经清洗、烘制和剪切三个工序；S2、双段蒸汽爆破处理：以剪切后的太子参须为爆破基质，先后通过蒸汽爆破处理I和蒸汽爆破处理II，双段蒸汽爆破处理相隔时间为2~5min；蒸汽爆破处理I的条件为：爆破腔装料系数为0.8~0.9，爆破蒸汽压力达0.6~0.8MPa，爆破保压处理时间为5~10min，爆破时间不高于0.00875s；蒸汽爆破处理II的条件为：同台爆破设备的同腔体爆破处理，爆破蒸汽压力达1.5~2.5MPa，爆破保压处理时间为10~30s，爆破时间不高于0.00875s；双段蒸汽爆破处理过程中均加入夹带剂，夹带剂为细目金刚砂和Ca(OH)2粉的复合物，金刚砂：Ca(OH)2粉的质量比值为4:1~1:1；以质量百分比计，夹带剂总添加量占爆破基质的1.5~3%，且分批添加，蒸汽爆破处理I添加总量的1/3~2/5，蒸汽爆破处理II添加余量的夹带剂；S3、热水提取：将爆破处理后的太子参须基质收集后投料至热水提取罐内，罐内热水量与太子参须基质的质量比值为15:1~20:1，提取热水温度90~100℃，提取时间2~3h，提取次数1次；在提取前期进行匀速搅拌，待提取进行至3/5提取时间时停止搅拌；S4、提取液CO2处理：待热水提取结束后，将得到的提取液冷却至室温，再移至洁净的不锈钢容器内，然后向冷却后的提取液中通入无菌CO2气体，CO2流速为10~15m3/min，通入CO2气体时间5~15min；S5、三级过滤：提取液CO2处理后分别经过串联组合的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器来实现过滤作业；其中，一级过滤器和二级过滤器均为常规筒式过滤器，一级过滤器和二级过滤器的滤芯孔径分别为4.5~5μm、0.2~0.25μm；三级过滤器为中空纤维过滤器，中空纤维的截留分子量为10000~30000道尔顿；S6、脱毒：将三级过滤后的太子参须提取液先后通过D301树脂填充柱和NKAII树脂填充柱，提取液进柱压强均为0.15~0.2MPa，最终收集提取液即得太子参须提取物。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：S5中利用自制三级过滤系统进行三级过滤，该三级过滤系统包括管式离心机、离心液储罐、动力传输组件I、动力传输组件II、动力传输组件III、一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器及其外界附属系统；动力传输组件I由动力泵I和止回阀I串连而成；动力传输组件II由动力泵II和止回阀II串连而成；动力传输组件III由动力泵III和止回阀III串连而成；一级过滤器和二级过滤器为常规筒式过滤器；三级过滤器为自制过滤器，其结构包括筒体、中空纤维束组件、基座；筒体底部和顶部分别设有进液口和出液口，筒体外部设有夹层，夹层的上下两端分别设有夹层进口和夹层出口；中空纤维束组件包括均布有多孔的组件外壳、若干条中空纤维，这些中空纤维合并成束置于组件外壳内部；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炎达，潘慧青，杨荣平，肖建设，林贺桂，赵齐，
申请(专利权)人：福建贝迪药业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35