一种适用于大开口压力容器的接头密封结构制造技术

本发明专利技术提供一种适用于大开口压力容器的接头密封结构。该适用于大开口压力容器的接头密封结构包括压力容器接头(1)和盖设在压力容器接头(1)上的堵头(2)，堵头(2)与压力容器接头(1)之间形成有侧向配合结构和端面配合结构，堵头(2)的侧向配合面与压力容器接头(1)的侧向配合面之间设置有侧向密封圈(3)，堵头(2)的端面配合面和压力容器接头(1)的端面配合面之间设置有端面密封圈(4)。根据本发明专利技术的适用于大开口压力容器的接头密封结构，可以有效满足大开口容器的密封性能。

Joint sealing structure suitable for large opening pressure container

The invention provides a joint sealing structure for a large opening pressure vessel. The joint is suitable for large opening pressure vessel sealing structure comprises a pressure vessel joint (1) and the cap on the pressure vessel joint (1) plug the plug (2), (2) joint and pressure vessel (1) with lateral structure and end with structure formed between the plug (2). With the lateral surface and the pressure vessel joint (1) with a lateral lateral sealing ring is arranged between the surface (3), plug (2) of the end face of the mating surface and the pressure vessel joint (1) end with a seal ring is arranged between the surface (4). According to the invention, the sealing structure for the large opening pressure vessel can effectively satisfy the sealing performance of the large opening container.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力容器
，具体而言，涉及一种适用于大开口压力容器的接头密封结构。
技术介绍
随着压力容器大型化的发展，随之而来的是压力容器直径的增大和长度的增长，容器后开口直径也会随之增大，为了追求容器的质量尽可能轻，容器筒体壁厚就会减薄，对于薄壁大直径容器，较大的后开口会造成容器筒体后接头在内压条件下产生较大的张角，如果张角和张开间隙过大，会减小密封圈压缩量，严重的会造成密封失效，导致事故。对容器后接头密封结构进行改进对于提高密封可靠性是非常有效的方法，通过适当的改进结构形式，不增加产品质量和额外的结构，就可以满足使用要求。目前，容器后接头常用的密封结构形式是端面密封结构和梯形密封结构，其中，端面密封结构主要用于直径较小的容器，梯形密封结构由于既有侧向密封，又有端面密封的作用，常用于大型容器，但对于大开口结构形式，梯形结构形式也并不能较好的满足密封可靠的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的技术目的就在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种可以有效满足大开口容器的密封性能的适用于大开口压力容器的接头密封结构。为达到本专利技术的技术目的，本专利技术提供了一种适用于大开口压力容器的接头密封结构，包括压力容器接头和盖设在压力容器接头上的堵头，堵头与压力容器接头之间形成有侧向配合结构和端面配合结构，堵头的侧向配合面与压力容器接头的侧向配合面之间设置有侧向密封圈，堵头的端面配合面和压力容器接头的端面配合面之间设置有端面密封圈。优选地，堵头和压力容器接头之间通过螺栓连接，螺栓与堵头之间设置有弹簧垫圈。优选地，压力容器接头具有第一凸起，堵头具有与第一凸起配合的第一凹槽，螺栓在第一凸起和第一凹槽的配合位置处将压力容器接头和堵头固定连接在一起。优选地，端面密封圈设置在第一凸起和第一凹槽的配合端面上。优选地，侧向密封圈设置在第一凸起和第一凹槽的侧向配合面上。优选地，端头的第一凹槽的侧向配合面上设置有密封槽，侧向密封圈设置在密封槽内，第一凸起的侧向配合面的顶部设置有倒角。优选地，倒角的宽度和长度比为1:3。优选地，位于第一凹槽的侧向配合面内侧的堵头上设置有第二凸起，压力容器接头上设置有与第二凸起相配合的第二凹槽，第二凹槽的底部与第二凸起的顶部间隙配合。优选地，第二凸起的两侧与第二凹槽的两个侧壁之间紧配合。优选地，第二凹槽的底部与第二凸起的顶部之间的间隙为1mm。在本专利技术所提供的适用于大开口压力容器的接头密封结构，包括压力容器接头和盖设在压力容器接头上的堵头，堵头与压力容器接头之间形成有侧向配合结构和端面配合结构，堵头的侧向配合面与压力容器接头的侧向配合面之间设置有侧向密封圈，堵头的端面配合面和压力容器接头的端面配合面之间设置有端面密封圈。由于压力容器接头与堵头之间分别通过侧向密封圈和端面密封圈进行密封，能够通过侧向密封圈起到侧向密封的作用，通过端面密封圈起到端面密封的作用，通过两个方向上的密封圈相配合，对于大开口压力容器而言，能够在不增加质量和额外结构的基础上，在压力容器的工作内压下为压力容器接头与堵头提供可靠密封。附图说明图1是本专利技术实施例的适用于大开口压力容器的接头密封结构的装配结构示意图；图2是本专利技术实施例的适用于大开口压力容器的接头密封结构的密封结构放大图。附图标记说明：1、压力容器接头；2、堵头；3、侧向密封圈；4、端面密封圈；5、螺栓；6、弹簧垫圈；7、第一凸起；8、第一凹槽；9、密封槽；10、倒角；11、第二凸起；12、第二凹槽。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1和图2所示，根据本专利技术的实施例，适用于大开口压力容器的接头密封结构，包括压力容器接头1和盖设在压力容器接头1上的堵头2，堵头2与压力容器接头1之间形成有侧向配合结构和端面配合结构，堵头2的侧向配合面与压力容器接头1的侧向配合面之间设置有侧向密封圈3，堵头2的端面配合面和压力容器接头1的端面配合面之间设置有端面密封圈4。由于压力容器接头1与堵头2之间分别通过侧向密封圈3和端面密封圈4进行密封，能够通过侧向密封圈3起到侧向密封的作用，通过端面密封圈4起到端面密封的作用，通过两个方向上的密封圈相配合，对于大开口压力容器而言，能够在不增加质量和额外结构的基础上，在压力容器的工作内压下为压力容器接头1与堵头2的连接提供可靠密封。侧向密封圈3的安装槽可以设置在压力容器接头1的侧面配合结构上，也可以设置在堵头2的侧面配合结构上，在本实施例中，侧向密封圈3的安装槽设置在堵头2上。侧向密封圈3的主要作用是减小进入端面密封圈4的介质流量，以确保接头密封接头的密封可靠。优选地，堵头2和压力容器接头1之间通过螺栓5连接，螺栓5与堵头2之间设置有弹簧垫圈6。堵头2和压力容器接头1之间通过螺栓5连接，可以通过螺栓5的连接作用使得堵头2和压力容器接头1相互压紧，从而压紧堵头2和压力容器接头1之间的端面密封圈4，提高堵头2与压力容器接头1之间的端面密封性能。压力容器接头1具有第一凸起7，堵头2具有与第一凸起7配合的第一凹槽8，螺栓5在第一凸起7和第一凹槽8的配合位置处将压力容器接头1和堵头2固定连接在一起。压力容器接头1和堵头2之间通过第一凸起7和第一凹槽8相互配合，可以通过第一凸起7和第一凹槽8形成止口结构，为侧向密封圈3和端面密封圈4的设置提供安装位置，有效保证侧向密封圈3的压缩量，同时对堵头2和压力容器接头1的配合进行定位，便于实现堵头2和压力容器接头1之间的安装定位。侧向密封圈3设置在第一凸起7和第一凹槽8的侧向配合面上。第一凸起7和第一凹槽8的配合侧面可以为斜面，从而在安装时能够便于装配，同时可以有效减少装配过程中对侧向密封圈3的挤压和摩擦，避免侧向密封圈3在装配过程中受到损伤，便于实现顺利装配，并能够有效保证密封的可靠性。端面密封圈4设置在第一凸起7和第一凹槽8的配合端面上。具体而言，端面密封圈4的安装槽可以设置在第一凸起7的顶部，也可以设置在第一凹槽8的底部。在本实施例中，端面密封圈4的安装槽设置在第一凸起7的顶部。端面密封圈4的安装槽设置在压力容器接头1上，侧向密封圈3的安装槽设置在堵头2上，可以有效降低安装槽对压力容器接头1和堵头2的结构强度所造成的不利影响，使得安装槽的分布更加合理，使得压力容器接头1和堵头2的配合结构具有更好的结构强度和更加有效的密封性能。端头的第一凹槽8的侧向配合面上设置有密封槽9，侧向密封圈3设置在密封槽9内，第一凸起7的侧向配合面的顶部设置有倒角10。在第一凸起7的侧向配合面的顶部设置倒角10，可以减少在装配过程中侧向密封圈3与第一凸起7的侧向配合面的配合长度，从而减小装配过程中第一凸起7的侧向配合面对侧向密封圈3的挤压和摩擦，避免侧向密封圈3在装配过程中受到损伤，便于实现顺利装配，并可以提供可靠的密封性能。优选地，倒角10的宽度和长度比为1:3，可以避免倒角10过于影响第一凸起7的顶部宽度而对端面密封圈4的设置造成不利影响，同时能够有效降低侧向密封圈3与第一凸起7的侧向配合面的配合长度。侧向密封圈3和端面密封圈4均为O型密封圈。O型密封圈材料可采用高弹橡胶，必须要求其在压力容器设计温度条件下(如-10℃～+35℃)具有良好的回弹速率，尤其是低温条件下的回弹速率，确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于大开口压力容器的接头密封结构，其特征在于，包括压力容器接头(1)和盖设在所述压力容器接头(1)上的堵头(2)，所述堵头(2)与所述压力容器接头(1)之间形成有侧向配合结构和端面配合结构，所述堵头(2)的侧向配合面与所述压力容器接头(1)的侧向配合面之间设置有侧向密封圈(3)，所述堵头(2)的端面配合面和所述压力容器接头(1)的端面配合面之间设置有端面密封圈(4)。

【技术特征摘要】
1.一种适用于大开口压力容器的接头密封结构，其特征在于，包括压力容器接头(1)和盖设在所述压力容器接头(1)上的堵头(2)，所述堵头(2)与所述压力容器接头(1)之间形成有侧向配合结构和端面配合结构，所述堵头(2)的侧向配合面与所述压力容器接头(1)的侧向配合面之间设置有侧向密封圈(3)，所述堵头(2)的端面配合面和所述压力容器接头(1)的端面配合面之间设置有端面密封圈(4)。2.根据权利要求1所述的接头密封结构，其特征在于，所述堵头(2)和所述压力容器接头(1)之间通过螺栓(5)连接，所述螺栓(5)与所述堵头(2)之间设置有弹簧垫圈(6)。3.根据权利要求2所述的接头密封结构，其特征在于，所述压力容器接头(1)具有第一凸起(7)，所述堵头(2)具有与所述第一凸起(7)配合的第一凹槽(8)，所述螺栓(5)在所述第一凸起(7)和所述第一凹槽(8)的配合位置处将所述压力容器接头(1)和所述堵头(2)固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的接头密封结构，其特征在于，所述端面密封圈(4)设置在所述第一凸起(7)和所述第一凹槽(8)的配合端面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘子昊，
申请(专利权)人：甘子昊，
类型：发明
国别省市：陕西;61