滚动挖掘机铲斗的焊接方法技术

本发明专利技术公开了滚动挖掘机铲斗的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热98‑100度，再采用短段焊、间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大先焊一层Cr－ni、Cr－ni－Mn或Cr－Mn奥氏体钢作隔离焊道，后在斗齿内侧加背板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程机械
，特别是涉及滚动挖掘机铲斗的焊接方法。
技术介绍
挖掘机的斗体材料为Q345，其焊接性良好。斗齿材料为ZGMn13（高锰钢），在高温下呈单相奥氏体组织，具有很好的韧性，在冲击载荷作用下因表面层加工硬化而具有高耐磨性。但这种钢焊接性较差：一是在焊接热影响区析出碳化物引起材料脆化；二是焊缝产生热裂纹，特别是在近缝区产生液化裂纹。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种滚动挖掘机铲斗的焊接方法，具有修复斗齿效率高、成本低、效果好的特点。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：滚动挖掘机铲斗的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热98-100度，再采用短段焊、间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大先焊一层Cr－ni、Cr－ni－Mn或Cr－Mn奥氏体钢作隔离焊道，后在斗齿内侧加背板。在斗体上堆焊高锰钢时，可以可防止裂纹。进一步，第二步，每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50℃以下。进一步，第三步，每焊完一道开裂部位用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：装载机斗体与斗齿焊接修复后焊缝部位仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。具体实施方式以下结对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。滚动挖掘机铲斗的焊接方法，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热98-100度，再采用短段焊、间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；第二步，每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50℃以下。3、挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大先焊一层Cr－ni、Cr－ni－Mn或Cr－Mn奥氏体钢作隔离焊道，可防止裂纹。后在斗齿内侧加背板。在斗体上堆焊高锰钢时，可以可防止裂纹。第三步，每焊完一道开裂部位用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。以上所述仅为说明本专利技术的实施方式，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚动挖掘机铲斗的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热98‑100度，再采用短段焊、间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大先焊一层Cr－ni、Cr－ni－Mn或Cr－Mn奥氏体钢作隔离焊道，后在斗齿内侧加背板；在斗体上堆焊高锰钢时，可以可防止裂纹。

【技术特征摘要】
1.滚动挖掘机铲斗的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热98-100度，再采用短段焊、间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大...

【专利技术属性】
技术研发人员：银柳香，
申请(专利权)人：柳州名品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45