一种锅炉的升温升压监测报警方法技术

本发明专利技术提供了一种锅炉的升温升压监测报警方法，通过升温升压曲线报警规则的建立、实时数据采集、监测条件推理机、实时报警推理机和客户端结果展示这些步骤，采集运行数据，进行实时推理，当出现温度或压力偏差时，给予报警提示，监视烘炉过程中的升温和升压的情况。防止加热炉内升温升压过快、升温升压过慢以及烘炉时间不足等问题，避免了加热炉的烘炉过程中的安全事故发生。该报警方法能够依据时间变化的设置报警上下限，并根据运行状态给出报警提示，能够采集运行数据进行实时展示，并与标准升温升压曲线进行对比，辅助操作人员进行烘炉操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉安全监测领域，具体涉及一种锅炉的升温升压监测报警方法。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。由于锅炉的结构组成以及工作状态，在其进行开始点火、升温升压过程中，需要严格的控制升温升压速率。随着工质压力与温度的升高，会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，这些温差的存在，均将产生热应力。上述温差的大小取决于温升速度，最大升温速度应小于100℃/h。为了保证启动过程中上述温差不致过大，各受热面管子能均匀膨胀，受热面壁温不致过高，要求工质温度平均上升速度不应大于2.0℃/min。根据这个升温速度的要求，以及压力与温度的对应关系，确定升压速度，并据此绘出锅炉的升压曲线，作为锅炉启动时控制升压速度的依据。由于加热炉的耐火砖的热转导性能比较差，过快升温带来的砖的内外温度差异影响，将会造成后期使用中存在安全隐患。所以一般的加热炉烘炉时都有专门的升温曲线图，这些图是根据经验数据和砖的物理性质、传热性质测算的。现在的锅炉的升温升压过程一般通过人工手动控制来控制锅炉内温度和压力的变化，而温度和压力存在一定的关联性，近似成正比，需要人员具有一定的操作经验，否则会使升温升压过程不能按照升温升压曲线进行。所以需要一定报警技术来防止升温升压过程出现的不标准的操作过程。传统的报警技术手段，一般设定固定值的报警上下限，当运行数据超出规定范围时，则给予报警提示。由于锅炉的升温升压过程温度变化范围较大且需要监测升温速率与升压速率，所以传统的报警技术不使用于锅炉的升温升压过程，需要设定专门的时间区间范围进行过程监测与报警。
技术实现思路
针对加热炉烘炉过程中温度需要严格按照升温曲线进行升温以及升温过程中不能够进行实时的报警监测的情况，本专利技术提供了一种锅炉的升温升压监测报警方法，通过监视烘炉过程中的升温过快、升温过慢以及烘炉时间不足等问题，避免了加热炉的烘炉过程中的安全事故发生。本专利技术采用以下的技术方案：一种锅炉的升温升压监测报警方法，设置有一台服务器，服务器通过局域网与企业实时数据库相连，服务器上设置有客户端；步骤1：升温升压曲线报警规则的建立，在服务器中通过编程语言编写报警规则配置工具，将升温曲线通过报警规则配置工具进行组态，将得到的参数录入到服务器的报警规则数据表中，其中，报警规则包括开始监测条件、结束监测条件、报警上下限配置；步骤2：实时数据采集，在服务器中通过编程语言编写实时数据采集程序，实时数据采集程序负责从锅炉的控制系统或企业实时数据库采集需要监测参数的实时数据，并存入服务器的实时数据表中，刷新服务器的实时数据表，同时将实时数据以时间为序列存入每个参数的历史数据表中；步骤3：监测条件推理机，在服务器中通过编程语言实现从服务器的实时数据表中读取各监测参数的实时运行值，将实时数据表中的监测参数的实时运行值分别与报警规则中的开始监测条件参数和结束监测条件参数进行数值大小判断以及逻辑判断，判断后，输出一条监测规则的开始信号与结束信号；步骤4：实时报警推理机，在服务器中通过编程语言实现从监测条件推理机获取一条监测规则开始信号与结束信号，当监测开始后，根据当前时刻的温度和压力的实时值与配置的报警上下限数值进行对比，当超出报警上下限的数值时，将当前时刻的报警数据存储到服务器的报警数据表中，并向客户端发送报警信息；步骤5：客户端实时报警展示，在服务器中通过编程语言实现客户端中参数历史趋势的展示以及报警信息实时展示，客户端通过网络通信方式接受实时报警推理机发送的报警信息并列表展示。本专利技术具有的有益效果是：本专利技术提供锅炉的升温升压监测报警方法，通过依据升温升压曲线建立报警规则，采集运行数据，进行实时推理，当出现温度或压力偏差时，给予报警提示，监视烘炉过程中的升温和升压的情况。防止加热炉内升温升压过快、升温升压过慢以及烘炉时间不足等问题，避免了加热炉的烘炉过程中的安全事故发生。该报警方法能够依据时间变化的设置报警上下限，并根据运行状态给出报警提示；能够采集运行数据进行实时展示，并与标准升温升压曲线进行对比，辅助操作人员进行烘炉操作。附图说明图1为锅炉的升温升压监测报警方法的工作流程图。图2为开始监测条件的配置界面图。图3为升温报警上下限配置界面图。图4为升压报警上下限配置界面图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体的说明：结合图1至图4，一种锅炉的升温升压监测报警方法，包括监测报警系统，监测报警系统中设置有一台服务器，服务器通过局域网与企业实时数据库相连，服务器上设置有客户端，客户端可供客户查看、查询信息，还可以提供报警，当然，服务器也可以通过局域网连接其他的报警设备。锅炉的升温升压监测报警方法包括：步骤1：升温升压曲线报警规则的建立，在服务器中通过编程语言编写报警规则配置工具，将升温曲线通过报警规则配置工具进行组态，将得到的参数录入到服务器的报警规则数据表中，其中，报警规则包括开始监测条件、结束监测条件、报警上下限配置等。监测条件的类型分为自动监测条件和人工确认条件。自动监测条件指：可以通过运行数据来判断的条件，例如开启进燃料气阀；人工确认条件指：需要人为点击来开启该监测条件，此条件是对自动监测条件的一种补充，来获取未能获取运行数据的操作，例如人工点燃燃料气。可选择已经进燃料气以及点火操作作为开始检测条件，选择达到规定温度1小时作为结束检测条件，当然也可以选择其他合适的检测条件。步骤2：实时数据采集，在服务器中通过编程语言编写实时数据采集程序，实时数据采集程序负责从锅炉的控制系统或企业实时数据库采集需要监测参数的实时数据，并存入服务器的实时数据表中，刷新服务器的实时数据表，同时将实时数据以时间为序列存入每个参数的历史数据表中，实时数据采集程序可自报警规则数据表中读取参数设置。步骤3：监测条件推理机，在服务器中通过编程语言实现从服务器的实时数据表中读取各监测参数的实时运行值，将实时数据表中的监测参数的实时运行值分别与报警规则中的开始监测条件参数和结束监测条件参数进行数值大小判断以及逻辑判断，判断后，输出一条监测规则的开始信号与结束信号，标志着监测报警的开始时间与结束时间，防止整个操作过程中产生不必要报警。如图2所示，配置了升温曲线监测的开始监测条件，当两个条件同时达到时，即开始报警监测。步骤4：实时报警推理机，在服务器中通过编程语言实现从监测条件推理机获取一条监测规则开始信号与结束信号，当监测开始后，根据当前时刻的温度和压力的实时值与配置的报警上下限数值进行对比，当超出报警上下限的数值时，将当前时刻的报警数据存储到服务器的报警数据表中，并向客户端发送报警信息。如图3所示，配置了一段时间内升温曲线的报警规则，开始监测后，随着时间推移，配置相应时刻的报警上下限。同理，图4为升压曲线报警。步骤5：客户端实时报警展示，在服务器中通过编程语言实现客户端中参数历史趋势的展示以及报警信息实时展示，客户端通过网络通信方式接受实时报警推理机发送的报警信息并列表展示。客户通过客户端查看当前的报警信息，可以及时对出现的问题进行处理。上述步骤中的编程语言为C#、VC++等编程语言本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉的升温升压监测报警方法，其特征在于，设置有一台服务器，服务器通过局域网与企业实时数据库相连，服务器上设置有客户端；步骤1：升温升压曲线报警规则的建立，在服务器中通过编程语言编写报警规则配置工具，将升温曲线通过报警规则配置工具进行组态，将得到的参数录入到服务器的报警规则数据表中，其中，报警规则包括开始监测条件、结束监测条件及报警上下限配置；步骤2：实时数据采集，在服务器中通过编程语言编写实时数据采集程序，实时数据采集程序从锅炉的控制系统或企业实时数据库采集需要监测参数的实时数据，并存入服务器的实时数据表中，刷新服务器的实时数据表，同时将实时数据以时间为序列存入每个参数的历史数据表中；步骤3：监测条件推理机，在服务器中通过编程语言实现从服务器的实时数据表中读取各监测参数的实时运行值，将实时数据表中的监测参数的实时运行值分别与报警规则中的开始监测条件参数和结束监测条件参数进行数值大小判断以及逻辑判断，判断后，输出一条监测规则的开始信号与结束信号；步骤4：实时报警推理机，在服务器中通过编程语言实现从监测条件推理机获取一条监测规则开始信号与结束信号，当监测开始后，根据当前时刻的温度和压力的实时值与配置的报警上下限数值进行对比，当超出报警上下限的数值时，将当前时刻的报警数据存储到服务器的报警数据表中，并向客户端发送报警信息；步骤5：客户端实时报警展示，在服务器中通过编程语言实现客户端中参数历史趋势的展示以及报警信息实时展示，客户端通过网络通信方式接受实时报警推理机发送的报警信息并列表展示。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的升温升压监测报警方法，其特征在于，设置有一台服务器，服务器通过局域网与企业实时数据库相连，服务器上设置有客户端；步骤1：升温升压曲线报警规则的建立，在服务器中通过编程语言编写报警规则配置工具，将升温曲线通过报警规则配置工具进行组态，将得到的参数录入到服务器的报警规则数据表中，其中，报警规则包括开始监测条件、结束监测条件及报警上下限配置；步骤2：实时数据采集，在服务器中通过编程语言编写实时数据采集程序，实时数据采集程序从锅炉的控制系统或企业实时数据库采集需要监测参数的实时数据，并存入服务器的实时数据表中，刷新服务器的实时数据表，同时将实时数据以时间为序列存入每个参数的历史数据表中；步骤3：监测条件推理机，在服务器中通过编程语言实现从服...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新江，李传坤，王春利，宋晓云，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37