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回收吸附热升温升压系统装置制造方法及图纸

技术编号:8038278 阅读:174 留言:0更新日期:2012-12-03 05:40
本实用新型专利技术涉及一种回收吸附热升温升压系统装置,其特征在于:是由热水泵、低温加热筒、低气压阀门、吸附剂筒、叶片管、复合吸附剂、高气压阀门Ⅰ、贮热水箱、循环热水管、高压水泵、高压加热筒、加热管、蒸气管、解析筒、高气压阀门Ⅱ、冷凝换热筒、节流阀和氨气管道构成,在高压加热筒内设有加热管,在高压水泵前端设有喷嘴。复合吸附剂是由活性炭纤维布和复合吸附剂烧结在一起或压制在一起制成,布置在叶片管中间。本实用新型专利技术利用化学反应热原理,采用回收吸附热的热能将低温热源转换为高温热能源进行加热做功,当吸附剂筒和解析筒连续工作交替循环进行时实现供暖、发电及制冷,其结构简单、造价低、热效率高,易于实现产业化生产。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学热泵设备
,特别涉及一种回收吸附热升温升压系统装置
技术介绍
目前,国内在现有技术中应用太阳能 、废热能、地下热水源和自然空气热源集热升温,采用如下几种形式太阳能集热器、机械热泵、化学热泵。它们共同存在设备体积庞大热能效率低,功能单一只能集热不能升压等问题。本申请人的专利技术专利200810011718. 5,提供了一种采用储液加热筒的吸附制冷器技术,是一种利用化学吸附原理,将外部加热的热能和化学吸附产生的热能相互结合起来,进行高温加热制冷设备,存在吸附剂导热性能差,生产工艺繁杂难于实现产业化生产。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷,目的是提供一种利用化学反应热原理,将低温热源转为化学热能与加热源结合产生高温高压热能进行加热供暖、加热制冷和加热发电的回收吸附热升温升压系统装置。 本技术回收吸附热升温升压系统装置内容简述本技术回收吸附热升温升压系统装置,其特征在于是由热水泵、低温加热筒、低气压阀门、吸附剂筒、叶片管、复合吸附剂、高气压阀门I、贮热水箱、循环热水管、高压水泵、高压加热筒、加热管、蒸气管、解析筒、高气压阀门II、冷凝换热筒、节流阀、喷嘴和氨气管道构成,热水泵与低温加热筒连接,低温加热筒通过气体管道与吸附剂筒连接,在气体管道上设有低气压阀门,在吸附剂筒内设有叶片管和复合吸附剂,解析筒上部通过气体管道与冷凝换热筒上部连接,在气体管道上设有气阀门II,贮热水箱的上部分别与吸附剂筒上部、解析筒上部连接,吸附剂筒的下部通过水管道将高压水泵与高压加热筒下部连接,在水管道上设有水阀门III、水阀门VI,吸附剂筒的上部及解析筒的上部通过氨气管道与冷凝换热筒上部连接,在氨气管道上设有高气压阀门II,冷凝换热筒的下部通过气管道与低温加热筒连接,在气管道上设有节流阀。吸附剂筒的上部通过水管道与贮热水箱连接,在水管道上设有水阀门I,贮热水箱的上部通过水管道与解析筒上部连接,在水管道上设有水阀门II。贮热水箱的底部通过循环热水管分别与吸附剂筒、解析筒下部连接,循环热水管上分别设有水阀门IV和水阀门V。吸附剂筒的上部通过气体管道与高压加热筒上部连接,气体管道上设有气阀门I O低温加热筒通过气体管道与解析筒下部连接,在气体管道上设有气阀门III。在高压加热筒内设有加热管。在高压水泵前端设有喷嘴。复合吸附剂是由活性炭纤维布和复合吸附剂烧结在一起或压制在一起制成,布置在叶片管中间。 本技术回收吸附热升温升压装置,利用化学反应热原理,采用回收吸附热的热能将低温热源转换为高温热能源进行加热做功,当吸附剂筒和解析筒连续工作交替循环进行时,可以实现供暖、发电及制冷。其结构简单、造价低、热效率高,易于实现产业化生产。附图说明图I是回收吸附热升温升压系统装置结构示意图;图中1是热水泵、2是低温加热筒、3是低气压阀门、4是吸附剂筒、5是叶片管、6是复合吸附剂、7是高气压阀门I、8是贮热水箱、9是循环热水管、10是高压水泵、11是高压加热筒、12是加热管、13是蒸气管、14是解析筒、15是高气压阀门II、16是冷凝换热筒、17是节流阀、18是喷嘴、19是氨气管道、20是气阀门I、21是水阀门I、22是水阀门II、23是气阀门II、24是水阀门III、25是水阀门IV、26是气阀门III、27是水阀门V、28是水阀门VI。具体实施方式本技术回收吸附热升温升压系统装置是这样实现的,以下结合附图作具体的说明。见图1,本技术回收吸附热升温升压系统装置,是由热水泵I、低温加热筒2、低气压阀门3、吸附剂筒4、叶片管5、复合吸附剂6、高气压阀门I 7、贮热水箱8、循环热水管9、高压水泵10、高压加热筒11、加热管12、蒸气管13、解析筒14、高气压阀门II 15、冷凝换热筒16、节流阀17、喷嘴18和氨气管道19构成,热水泵I与低温加热筒2连接,低温加热筒2通过气体管道与吸附剂筒4连接,在气体管道上设有低气压阀门3,在吸附剂筒4内设有叶片管5和复合吸附剂6,解析筒14上部通过气体管道与冷凝换热筒16上部连接,在气体管道上设有气阀门II 23,贮热水箱8的上部分别与吸附剂筒4上部、解析筒14上部连接,吸附剂筒4的下部通过水管道将高压水泵10与高压加热筒11下部连接,在水管道上设有水阀门III 24、水阀门VI 28,吸附剂筒4的上部及解析筒14的上部通过氨气管道19与冷凝换热筒16上部连接,在氨气管道19上设有高气压阀门II 15,冷凝换热筒16的下部通过气管道与低温加热筒2连接,在气管道上设有节流阀17。吸附剂筒4的上部通过水管道与贮热水箱8连接,在水管道上设有水阀门I 21,贮热水箱8的上部通过水管道与解析筒14上部连接,在水管道上设有水阀门II 22。贮热水箱8的底部通过循环热水管9分别与吸附剂筒4、解析筒14下部连接,循环热水管9上分别设有水阀门IV 25和水阀门V 27。吸附剂筒4的上部通过气体管道与高压加热筒11上部连接,气体管道上设有气阀门 I 20。低温加热筒2通过气体管道与解析筒14下部连接,在气体管道上设有气阀门III26。在高压加热筒11内设有加热管12。在高压水泵10前端设有喷嘴18。复合吸附剂6是由活性炭纤维布和复合吸附剂烧结在一起或压制在一起制成,布置在叶片管5中间。 本技术回收吸附热升温升压系统装置的工作过程首先将吸附剂筒4和解析筒14装配好后,在冷凝换热筒16内充满2/3的氨液。将热水泵I抽上来的25°C的地下水,送入低温加热筒2内的环形管内,使低温氨气加热为25°C,压力为1.0 Mpa的氨气,再将加热为25°C,压力为1.0 Mpa的氨气送入吸附剂筒4内,通过氨气管道19将氨气送入吸附剂筒4内,氨气与吸附剂吸附,产生的吸附热将叶片管5内的冷水转变成80°C的热水,经高压水泵10前端的喷嘴18喷入高压加热筒11,通过加热管12将水温加热生成120°C的蒸气,蒸气经蒸气管13输入吸附剂筒4的叶片管5内,叶片管5使吸附剂氨加热解析,解析的氨气的气压为I. 4 Mpa,温度为120°C,温度为120°C气压为I. 4 Mpa的氨气经由冷凝换热筒16后将冷水温度转换为55°C 65°C送入供暖供热。如果将解析的氨气的气压提高为2.3 Mpa,温度为160°C即可达到发电工作的目的。通过回收吸附热升温升压系统装置当吸附剂筒4和解析筒14连续工作交替循环进行时,可以实现供暖、发电及制冷。权利要求1.一种回收吸附热升温升压系统装置,其特征在于是由热水泵(I)、低温加热筒(2)、低气压阀门(3)、吸附剂筒(4)、叶片管(5)、复合吸附剂(6)、高气压阀门I (7)、贮热水箱(8)、循环热水管(9)、高压水泵(10)、高压加热筒(11)、加热管(12)、蒸气管(13)、解析筒(14 )、高气压阀门II (15 )、冷凝换热筒(16 )、节流阀(17 )、喷嘴(18 )和氨气管道(19 )构成,热水泵(I)与低温加热筒(2)连接,低温加热筒(2)通过气体管道与吸附剂筒(4)连接,在气体管道上设有低气压阀门(3),在吸附剂筒(4)内设有叶片管(5)和复合吸附剂(6),解析筒(14)上部通过气体管道与冷凝换热筒(16)上部连接,在气体管道上设有气阀门II(23),贮热水箱(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收吸附热升温升压系统装置,其特征在于:是由热水泵(1)、低温加热筒(2)、低气压阀门(3)、吸附剂筒(4)、叶片管(5)、复合吸附剂(6)、高气压阀门Ⅰ(7)、贮热水箱(8)、循环热水管(9)、高压水泵(10)、高压加热筒(11)、加热管(12)、蒸气管(13)、解析筒(14)、高气压阀门Ⅱ(15)、冷凝换热筒(16)、节流阀(17)、喷嘴(18)和氨气管道(19)构成,热水泵(1)与低温加热筒(2)连接,低温加热筒(2)?通过气体管道与吸附剂筒(4)连接,在气体管道上设有低气压阀门(3),在吸附剂筒(4)内设有叶片管(5)和复合吸附剂(6),解析筒(14)上部通过气体管道与冷凝换热筒(16)上部连接,在气体管道上设有气阀门Ⅱ(23),贮热水箱(8)的上部分别与吸附剂筒(4)上部、解析筒(14)上部连接,吸附剂筒(4)的下部通过水管道将高压水泵(10)与高压加热筒(11)下部连接,在水管道上设有水阀门Ⅲ?(24)、水阀门Ⅵ?(28),吸附剂筒(4)的上部及解析筒(14)的上部通过氨气管道(19)与冷凝换热筒(16)上部连接,在氨气管道(19)上设有高气压阀门Ⅱ?(15),冷凝换热筒(16)的下部通过气管道与低温加热筒(2)连接,在气管道上设有节流阀(17)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金继伟金柏华
申请(专利权)人:金继伟
类型:实用新型
国别省市:

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