一种胶板切割刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶板切割刀具，包括刀柄和位于刀柄前端的刀体，刀体包括位于刀体前端的刀刃，位于刀体上端的上刀背和位于刀体下端的下刀背，刀刃、上刀背、下刀背均呈弧形。本实用新型专利技术所提供的胶板切割刀具具有结构简单、制作成本低、切割效率高、胶板切割坡口平滑等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具领域，具体涉及一种胶板切割刀具。
技术介绍
目前，在金属罐体橡胶衬里施工中，胶板切割基本上是用片儿刀和菜刀，切割方式为削切式，由于衬胶施工中，胶板切割作业量大，胶板材料的抗刺穿能力强，普通的片儿刀或菜刀切割胶板时只能是“拉锯”式进行，切割速度慢，刀片损失量大，作业人员极其疲劳，稍不注意就有可能伤到作业人员手部，而且胶板坡口平滑度较差，在效率、质量、安全等方面均存在各样的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种切割效率高、胶板切割坡口平滑、安全性能高的胶板切割刀具。为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：一种胶板切割刀具，包括刀柄和位于刀柄前端的刀体，所述刀体包括位于刀体前端的刀刃，位于刀体上端的上刀背和位于刀体下端的下刀背，所述刀刃、上刀背、下刀背均呈弧形。作为对上述胶板切割刀具的进一步改进：所述刀刃呈凸圆弧形，所述上刀背和下刀背呈凹圆弧形。所述刀刃的圆弧直径R1为380 mm～420 mm。所述刀刃的圆弧直径R1为400 mm，圆弧弦长L1为200 mm。所述上刀背的圆弧直径R2和下刀背的圆弧直径R3均为280 mm～320 mm。所述上刀背的圆弧直径R2和下刀背的圆弧直径R3均为300 mm，所述上刀背的圆弧弦长L2为150 mm，所述下刀背的圆弧弦长L3为70 mm。所述刀柄为圆台体，所述刀柄的直径为25 mm～40 mm。所述刀柄的尾部呈球状。所述刀柄的尾部套有橡胶护套。所述刀体焊接于刀柄前端。与传统胶板切割刀具相比，本技术的优点在于：本技术的胶板切割刀具包括刀柄和位于刀柄前端的刀体，所述刀体包括位于刀体前端的刀刃，位于刀体上端的上刀背和位于刀体下端的下刀背，所述刀刃、上刀背、下刀背均呈弧形，结构简单、制作成本低、减少了刀刃刃口与胶板的接触面积，减小了刀刃与胶板的摩擦阻力，作业人员横向运刀比较省力，使用灵活，安全性能高，胶板切割刀具对大的起伏点及小的变化处都能适应，不改变切割路线，增大了切割线长度，切割效率高，并且胶板切割坡口平滑，且能够避免“卡刀”现象。本技术的胶板切割刀具的刀柄的尾部套有橡胶护套，增加了推切式运刀时的作业人员手部舒适度，使得胶板切割刀具稳定受力，作业人员能准确控制切割方向，能够长时间连续切割作业。附图说明图1为本技术胶板切割刀具的结构示意图。图2为本技术胶板切割刀具的侧视图。图3为本技术刀体的结构示意图。图4为本技术刀柄尾部的局部放大图。图5为图2中A处橡胶护套的局部放大图。图例说明：1、刀柄；2、刀体；3、上刀背；4、下刀背；5、刀刃；6、橡胶护套；7、突沿。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明；如图1～5所示，本技术的一种胶板切割刀具，包括刀柄1和位于刀柄1前端的刀体2，刀体2包括位于刀体2前端的刀刃5，位于刀体2上端的上刀背3和位于刀体2下端的下刀背4，刀刃5、上刀背3、下刀背4均呈弧形。弧形刀刃的弧形切割线减小了刀刃与胶板的摩擦阻力。在切割胶板时能左右转动，减少了刀刃刃口与胶板的接触面积，增大了切割线长度，切割效率高，并且胶板切割坡口平滑，且能够避免“卡刀”现象。作业人员横向运刀比较省力，使用灵活，安全性能高，胶板切割刀具对大的起伏点及小的变化处都能适应，不改变切割路线。本实施例中，刀刃5呈凸圆弧形，上刀背3和下刀背4呈凹圆弧形。用钨钢打磨碟（本实施例所用钨钢打磨碟为茵美特钨钢打磨碟）磨出刀刃5的刃口，再用砂纸磨砂锋利。刀刃5的圆弧直径R1为380 mm～420 mm。本实施例中，刀刃5的圆弧直径R1为400 mm，圆弧弦长L1为200 mm，刃口宽度L4为20 mm，刀体2的厚度δ1为4 mm。上刀背3的圆弧直径R1和下刀背4的圆弧直径R2均为280 mm～320 mm。本实施例中，上刀背3的圆弧直径R1和下刀背4的圆弧直径R2均为300 mm，上刀背3的圆弧弦长L2为150 mm，下刀背4的圆弧弦长L3为70 mm。刀柄1为圆台体，刀柄1的直径为25 mm～40 mm。本实施例中，刀柄1的长度为140 mm。刀柄1的尾部后端打磨呈球状，且套有橡胶护套6，增加了推切式运刀时的作业人员手部舒适度。本实施例中，橡胶护套6为软皮橡胶，厚度δ2为5 mm。刀柄1的尾部还设有用于限制橡胶护套6移动的突沿7。刀体2焊接于刀柄1前端。本实施例中，将刀柄1和刀体2焊接牢靠并用钨钢打磨碟磨平焊接部位，这样能舒适、快速、安全地切割胶板。作业人员作业时，手掌顶住刀柄1尾部，食指扣住刀柄1和刀体2的焊接处，其余手指握住刀柄1，使得胶板切割刀具稳定受力，作业人员能准确控制切割方向，而且手部舒适度好，能够长时间连续切割作业。本实施例中的胶板切割刀具的材质为高比重钨合金钢，具有强度高、硬度大、韧性好等优点，保证了刀体2的刚度和强度，解决了切割过程中刀体2折断或变形问题。本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶板切割刀具，包括刀柄（1）和位于刀柄（1）前端的刀体（2），所述刀体（2）包括位于刀体（2）前端的刀刃（5），位于刀体（2）上端的上刀背（3）和位于刀体（2）下端的下刀背（4），其特征在于，所述刀刃（5）、上刀背（3）、下刀背（4）均呈弧形。

【技术特征摘要】
1.一种胶板切割刀具，包括刀柄（1）和位于刀柄（1）前端的刀体（2），所述刀体（2）包括位于刀体（2）前端的刀刃（5），位于刀体（2）上端的上刀背（3）和位于刀体（2）下端的下刀背（4），其特征在于，所述刀刃（5）、上刀背（3）、下刀背（4）均呈弧形。2.根据权利要求1所述的胶板切割刀具，其特征在于，所述刀刃（5）呈凸圆弧形，所述上刀背（3）和下刀背（4）呈凹圆弧形。3.根据权利要求2所述的胶板切割刀具，其特征在于，所述刀刃（5）的圆弧直径R1为380 mm～420 mm。4.根据权利要求3所述的胶板切割刀具，其特征在于，所述刀刃（5）的圆弧直径R1为400 mm，圆弧弦长L1为200 mm。5.根据权利要求2所述的胶板切割刀具，其特征在于，所述上刀背（3）的圆弧直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，杨湘中，朱海强，吴志贤，徐拓，王金凤，韩艳红，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43