一种高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂及其制备方法，该硬度改良剂各组分按质量百分比计，其组成为：海藻酸钠0.5％～10％，糖蜜40％～60％，聚乙烯吡咯烷酮5％～20％，余量为水；制备方法为：将海藻酸钠缓慢的加入到搅拌的水中，形成溶液；将聚乙烯吡咯烷酮加入到上述溶液中，搅拌均匀；再将糖蜜加入上述混合溶液中，搅拌均匀即得硬度改良剂。该硬度改良剂水溶性好，流动性佳，使用方便，生物可降解，改良后的融雪剂颗粒强度高，有效的提高了融雪剂在冰面的保留时间，避免了融雪剂在融雪化冰过程中的快速流失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种融雪剂的制备方法，具体涉及一种高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂及其制备方法。
技术介绍
道路积雪和结冰是我国和中高纬度国家冬季遇到的普遍问题，而撒布融雪剂以操作简单、成本低、除冰速度快、效果好等优势被广泛使用。其中以氯盐为主要成分的无机除冰剂其优点是储量大、价格便宜，而且融雪效果好而被广泛使用。但是早期大量使用氯盐型融雪剂后出现了一系列的问题，故开发高效缓蚀型的氯盐融雪剂具有很重要的现实意义。中国所生产的固体氯盐型融雪剂绝大多数是造粒形态，造粒形态的融雪剂在性能方面具有以下优点：①相较于粉状或片状融雪剂，造粒形态的产品具有更强的冰层穿透能力。②硬度适中的造粒融雪剂能够有效避免在生产、包装、运输以及使用过程中粉化。③有效避免融雪剂在贮存过程中大量结块。④在产品的使用过程中，适合大规模的机械抛洒作业。单纯的氯化钠型融雪剂造粒时由于氯化钠分子之间本身具有一定的作用力，使其产品的硬度较高。要想缓解氯化钠型融雪剂使用过程中给钢铁、桥梁、汽车底盘带来的腐蚀，就需要加入缓蚀剂，但缓蚀剂的加入会影响氯化钠分子之间的作用力，导致造粒后产品的硬度较低。针对上述缓蚀型融雪剂造粒后硬度方面存在的缺陷，研制高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂成为当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂及其制备方法，使其在满足缓蚀效果的同时，能够有效的改善融雪剂造粒后的硬度。本专利技术融雪剂硬度改良剂的制备在常温常压下进行，且其水溶性好，流动性佳，在使用过程中，无需加热即可直接通过喷头喷淋到缓释型融雪剂物料中，经搅拌器进行混合后进入造粒机造粒，该方法操作简单，用量小，每吨产品仅需10～12公斤该硬度改良剂就可以造出形态规则的融雪剂颗粒。使用该硬度改良剂不仅造出的融雪剂颗粒强度高，使其在生产、运输以及存放的过程中不易粉化，有利于产品大规模机械抛洒作业，而且其粘结性能可以有效的提高融雪剂在冰面的保留时间，避免了融雪剂在融雪化冰过程中的快速流失。本专利技术通过以下技术方案解决技术问题：高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂，由下述质量配比的组分制备而成：海藻酸钠 0.5％～10％糖蜜 40％～60％聚乙烯吡咯烷酮 5％～20％余量为水，上述各组分之和为 100％。本专利技术高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂的制备方法，其制备工艺步骤为：(1)、将海藻酸钠缓慢的加入到搅拌的水中，形成溶液A；(2)、将聚乙烯吡咯烷酮加入到上述溶液A中，搅拌均匀得到混合溶液B；(3)、将糖蜜加入上述混合溶液B中，搅拌均匀得到融雪剂的硬度改良剂。其中，上述的糖蜜为甘蔗糖厂的糖蜜。本专利技术所述融雪剂的硬度改良剂用于高效缓蚀型融雪剂的应用方法如下：在室温下利用皮带称称量所需重量的氯化钠、高效缓蚀剂和硬度改良剂，混合料经一级螺旋输送机输送至搅拌机中进行搅拌混合，再分别通过二级螺旋输送机、原料斗提机和胶带输送机送至料仓中，然后再将混合粉末输送至造粒机进行成型造粒，然后经过造粒机所形成的颗粒直接进入摇摆筛筛分，将成品筛分出来经皮带输送包装，即得到高效缓释型融雪剂。不合格品再通过回料斗提机输送至一级螺旋输送机再进行混合粉碎进入造粒机重新造粒。所述融雪剂的主要降冰点成分是氯化钠，为中盐金坛精制真空盐；所述高效缓蚀剂由葡萄糖酸钠、磷酸二氢锌、九水合硅酸二钠和木质素磺酸钠组成。所述高效缓释型融雪剂为颗粒状，其粒径大小约为6mm×6mm×4mm。本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：(1)本专利技术制备的硬度改良剂水溶性好，使用方便，操作简单；(2)该硬度改良剂用量小，每吨产品仅需10～12公斤该硬度改良剂就可以造出形态规则的融雪剂颗粒；(3)该硬度改良剂的粘结性能可以有效的提高融雪剂在冰面的保留时间，避免了融雪剂在融雪化冰过程中的快速流失；(4)适合于多种造粒方式，如对辊齿轮造粒和圆盘造粒等；(5)用于高效缓释型融雪剂时，采用的主要原料为本公司生产的高纯度真空盐氯化钠，具有来源广泛、价格低廉，较低的硫酸根离子等特点，且添加高效的缓蚀剂，能有效地降低对金属和水泥混凝土的腐蚀；所形成的融雪剂颗粒强度高，平均破碎强度可达40N。具体实施方式下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本专利技术，但是这些实施例不是对本专利技术保护范围的限制。1.高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂的配方组成表1列出5种代表实施例和空白样，其中所述的数值是指各组分在硬度改良剂中的质量百分比。表1高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂配方组成配方组成空白样实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5海藻酸钠00.525810糖蜜04060504060聚乙烯吡咯烷酮052010105水10054.5183542252.融雪剂的硬度将上述5种实施例和1种空白样的高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂以及缓蚀剂添加到氯化钠中，进行造粒制备高效缓蚀型融雪剂物料，其中硬度改良剂的添加量为1％，缓蚀剂的添加量为0.5％，缓蚀剂的组分包括葡萄糖酸钠、磷酸二氢锌、九水合硅酸二钠和木质素磺酸钠。在产品中随机抽取10～20颗融雪剂产品，(一般情况下，取15颗)，将其颗粒置于硬度计试样槽中，通过上方旋钮，向下作用力，直至将颗粒压碎，直接读数，记录数据。最终计算所取融雪剂样品的硬度平均值。融雪剂样品的硬度计算公式如下：N＝(N1+N2+N3+┄+N15)/15式中：N1----单个盐颗粒的抗压强度，N各实施例硬度测试结果如表2所示：表2高效缓蚀型融雪剂的硬度实验结果配方组成空白样实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5平均硬度/N1826394531333.融雪剂的金属碳钢腐蚀速率为确定缓蚀剂的效果，参考DB11/T 161-2012的旋转挂片法进行组分的选择，测试方法和测试条件如下：首先配制腐蚀溶液，在2000mL的烧杯中配制质量分数约为18.0％的试液，其中融雪剂中氯化钠的使用量约为309g，硬度改良剂含量按实施例中(表1)质量组分进行配比，硬度改良剂的添加量为1％，缓蚀剂的添加量为0.5％。试样为长方形20号碳钢片(GB/T 699)，尺寸为:5mm×2.5mm×0.2mm，表面积为28mm2，试样在实验前用滤纸擦去表面油脂，经丙酮和无水乙醇浸泡后烘干，最后将试样逐个用滤纸包裹，置于干燥器中备用。实验开始后用分析天平准确称重试样后浸泡于相应编号的腐蚀溶液中，溶液体积与试片面积之比为24mL/cm2～26mL/cm2，实验温度为40℃，试片线速度为0.35m/s，过程中不通入空气，不间断浸泡48小时后，擦拭掉表面铁锈再经酸洗，碱洗，水洗后用无水乙醇除去多余水分，烘干后称重。根据腐蚀减量测定缓蚀率。腐蚀率计算公式如下： X = 8760 × ( m - m 1 ) × 10 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂，其特征在于：所述硬度改良剂各组分按质量百分比其组成为：海藻酸钠0.5％～10％，糖蜜40％～60％，聚乙烯吡咯烷酮5％～20％，余量为水。

【技术特征摘要】
1.一种高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂，其特征在于：所述硬度改良剂各组分按质量百分比其组成为：海藻酸钠0.5％～10％，糖蜜40％～60％，聚乙烯吡咯烷酮5％～20％，余量为水。2.根据权利要求1所述的高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂，其特征在于：所述的糖蜜为甘蔗糖厂的糖蜜。3.根据权利要求1所述的高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：(1)将海藻酸钠缓慢的加入到搅拌的水中，形成溶液A；(2)将聚乙烯吡咯烷酮加入到A溶液中，搅拌均匀得到混合溶液B；(3)将糖蜜加入混合溶液B中，搅拌均匀得到高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂。4.根据权利要求1所述的高效缓蚀型融雪剂的硬度改良剂用于高效缓蚀型融雪剂，其特征在于：所述应用方法如下：在室温下利用皮带称称量所需重...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊辉，陈留平，韩俊甜，苏志俊，崔耀星，冷翠婷，李伟，
申请(专利权)人：中盐金坛盐化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32