全自动茶叶烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动茶叶烘干机，其属于茶叶加工设备技术领域。它主要包括茶叶烘干机、自动控制装置，茶叶烘干机与热风炉连接，热风炉上设有加热风机和助燃风机；茶叶烘干机的滚筒上设有三个以上的热电偶，所述自动控制装置包括控制器、变频器和温度传感器，加热风机、助燃风机及茶叶烘干机的动力装置分别与变频器连接，热电偶通过温度传感器与控制器连接；所述热电偶为K型热电偶；所述自动控制装置还包括报警装置，报警装置与控制器连接。本实用新型专利技术实现茶叶自动炒制，全程无需人工干预，大大节省了人工，且对炒制人员的技术要求低，保证了茶叶的品质。本实用新型专利技术主要用于茶叶自动烘干。

Full automatic tea drying machine

The utility model discloses a full-automatic tea drying machine, which belongs to the technical field of tea processing equipment. It mainly includes the automatic control device of drying machine, tea, tea drying machine is connected with the hot blast stove, hot blast stove is provided with a heating fan and a combustion fan; roller drying machine is provided with more than three thermocouples, the automatic control device comprises a controller, frequency converter and temperature sensor, heating fan, power plant the combustion fan and tea drying machine are respectively connected to the inverter, the thermocouple by the temperature sensor is connected with the controller; the thermocouple type K thermocouple; the automatic control device further comprises an alarm device, the alarm device and the controller is connected. The utility model has the advantages of no need of manual intervention in the whole process of tea automatic frying, great labor saving, low technical requirement for the fried people, and high quality of tea. The utility model is mainly used for automatic drying of tea leaves.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于茶叶加工设备
，具体地说，尤其涉及一种全自动茶叶烘干机。
技术介绍
炒茶烘干阶段对于茶叶的品质非常关键，这个阶段直接决定了茶叶的口感。传统的炒茶烘干阶段完全由人工辅助烘干设备完成，采用燃煤锅炉作为热源，利用助燃风机控制锅炉火力大小，利用加热风机将锅炉内的热风吹送至烘干滚筒内，凭炒茶人员的个人经验控制炒干滚筒内的温度和滚筒的旋转速度，以达到最佳的炒制效果。此方法对炒制人员的技术要求较高，需要有较多的炒制经验，而且炒制过程需要全程跟踪，工人劳动强度大，耗时耗力；且炒茶人员经验良莠不齐，对于茶叶出品的质量不好控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种全自动茶叶烘干机，其通过自动控制装置对每个阶段的炒制时间、温度和转速进行设置，实现茶叶自动炒制，全程无需人工干预，大大节省了人工，且对炒制人员的技术要求低，保证了茶叶的品质。所述的全自动茶叶烘干机，包括茶叶烘干机、自动控制装置，茶叶烘干机与热风炉连接，热风炉上设有加热风机和助燃风机；茶叶烘干机的滚筒上设有三个以上的热电偶，所述自动控制装置包括控制器、变频器和温度传感器，加热风机、助燃风机及茶叶烘干机的动力装置分别与变频器连接，热电偶通过温度传感器与控制器连接。进一步的，所述热电偶为三个，分别设置在茶叶烘干机滚筒的前、后及中间位置。进一步的，所述控制器为ARM Contex M3微控制器。进一步的，所述热电偶为K型热电偶。进一步的，所述自动控制装置还包括报警装置，报警装置与控制器连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，使用方便，通过增设自动控制装置，对茶叶烘干每个阶段的炒制时间、温度和转速进行实时监控，从而实现茶叶的自动炒制，且全程无需人工干预，大大节省了人工；2、本技术对炒制人员的技术要求低，通过自动控制装置保证了茶叶的品质，大大提高了制茶合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为茶叶烘干机的结构示意图；图3为自动控制装置的电气原理图。图中，1、加热风机；2、热风炉；3、助燃风机；4、茶叶烘干机；5、滚筒；6、热电偶；7、动力装置；8、自动控制装置；9、控制器；10、变频器；11、温度传感器；12、报警装置。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1和图3所示，全自动茶叶烘干机，包括茶叶烘干机4，茶叶烘干机4与热风炉2连接，热风炉2上设有加热风机1和助燃风机3；还包括自动控制装置8，茶叶烘干机4的滚筒5上设有三个以上的热电偶6，所述自动控制装置8包括控制器9、变频器10、温度传感器11和报警装置12，报警装置12与控制器9连接，加热风机1、助燃风机3及茶叶烘干机4的动力装置7分别与变频器10连接，热电偶6通过温度传感器11与控制器9连接。如图2所示，所述热电偶6为三个，分别设置在茶叶烘干机4滚筒5的前、后及中间位置。本技术在使用时，通过自动控制装置8的设定将茶叶炒制分为以下阶段：1、滚筒预热：茶叶炒制时，滚筒5内温度需要达到一定的温度后方可投料，这一阶段即预热阶段，动力装置7控制滚筒5正转，加热风机1通过热风炉2对茶叶烘干机4的滚筒5进行预热，此阶段不设定运行时间只设定滚筒5的转速和所要达到的预热温度，温度达到设定高温后，将待加工的茶叶投入滚筒5内，进入下一阶段；2、炒制阶段：根据需要设置动力装置7的转速、炒制时间，滚筒5的最高温度、最低温度；利用加热风机1和助燃风机3自动控制滚筒5内的温度在最高温度和最低温度之间。3、根据茶叶口感需求，可进行多次炒制；4、出料：动力装置7控制滚筒5反转，开始出料，出料完成后本技术自动停止运行，进入待机运行状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动茶叶烘干机，包括茶叶烘干机(4)，茶叶烘干机(4)与热风炉(2)连接；其特征在于：还包括自动控制装置(8)，热风炉(2)上设有加热风机(1)和助燃风机(3)，茶叶烘干机(4)的滚筒(5)上设有三个以上的热电偶(6)，所述自动控制装置(8)包括控制器(9)、变频器(10)和温度传感器(11)，加热风机(1)、助燃风机(3)及茶叶烘干机(4)的动力装置(7)分别与变频器(10)连接，热电偶(6)通过温度传感器(11)与控制器(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动茶叶烘干机，包括茶叶烘干机(4)，茶叶烘干机(4)与热风炉(2)连接；其特征在于：还包括自动控制装置(8)，热风炉(2)上设有加热风机(1)和助燃风机(3)，茶叶烘干机(4)的滚筒(5)上设有三个以上的热电偶(6)，所述自动控制装置(8)包括控制器(9)、变频器(10)和温度传感器(11)，加热风机(1)、助燃风机(3)及茶叶烘干机(4)的动力装置(7)分别与变频器(10)连接，热电偶(6)通过温度传感器(11)与控制器(9)连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄少林，王继宏，王继余，王治国，李秀连，
申请(专利权)人：临沂继宏机械制造有限公司，临沂临港经济开发区凤泉春茶叶专业合作社，
类型：新型
国别省市：山东;37