一种电子控制筘片前后移动钢筘及其制作方法技术

技术编号:14187190 阅读:115 留言:0更新日期:2016-12-14 22:37
本发明专利技术公开了一种电子控制筘片前后移动钢筘及其制作方法,筘片通过筘片推进机构和筘片复位机构,可以活动推进或复位,使得筘片可在上下筘梁上开设的筘槽内作前后移动,钢筘每一次推击纬纱时,每一片筘片处于筘槽的位置受电子信号控制,钢筘推击纬纱的面是可以随输入信号变化的,这样就可以推击到织口的纬纱按设计线型形态与经纱交织。

Electronic control reed front and rear moving steel reed and manufacturing method thereof

The invention discloses an electronic control method and mobile reed reed before and after the production of steel, the reed reed reed pushing mechanism and a reset mechanism, can promote activity or reduction, reed reed makes can be opened in the upper and lower reed beam on the front and back movement, reed every putt weft when each piece of reed in the reed groove position by electronic signal control, reed putt weft surface can change with the input signal, so that you can push to the weft mouth according to the design of linear form and warp yarn.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于织布机械
,具体涉及一种电子控制筘片前后移动钢筘及其制作方法
技术介绍
普通的织机用钢筘的制备方法是:采用硬质金属材料制成两条长度与织机宽度匹配、宽度一般有10mm~6mm不等、厚度一般有3mm~15mm不等的长形条作为上下筘梁,两条长度一般有100mm~200mm不等、宽度一般有10mm~20mm不等、厚度与上下筘梁相等的长形条作为左右边梁,四条梁四边对接并焊接固定,制成长方形的筘框。采用硬质金属材料制成若干形状、尺寸完全相同的细长直条作为筘片,长度一般为80mm~180mm,宽度有1mm~15mm不等,厚度一般有0.3cm~1cmm不等,筘片数量根据钢筘的规格(单位宽度内筘片数)和上下筘梁长度来确定。将所有筘片按照钢筘的规格沿筘框横向排列铺展开来(筘片与上下筘梁呈垂直状),将每一根筘片的上下端粘接或焊接固定起来。因此,普通钢筘的特点是:整块钢筘呈平面状、筘片呈竖直状并且固定不能活动,织造时将纬纱以直线形式从梭口推向织口。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电子控制筘片前后移动钢筘及其制作方法,解决上述问题。本专利技术提供一种电子控制筘片前后移动钢筘,包括:上筘梁、下筘梁、筘片、边梁、电子控制箱、筘片推进机构和筘片复位机构,所述上筘梁包括上筘板、顶板、上隔片、上挡板,所述上筘板设置在所述顶板的下方,所述上筘板与所述顶板之间设有多个所述上隔片,所述上筘板的一侧边缘与所述顶板的同侧边缘之间还设有所述上挡板,所述上筘板上设有多个第一筘槽,由多个上隔片在上筘板上安设在多个第一筘槽两边将其隔成一个个上筘仓,所述下筘梁包括下筘板、底板、下隔片、下挡板,所述下筘板设置在所述底板的上方,所述下筘板与所述底板之间设有多个所述下隔片,所述下筘板的一侧边缘与所述底板的同侧边缘之间还设有所述下挡板,所述下筘板上设有多个第二筘槽,由多个下隔片在下筘板下安设在多个第二筘槽的两边将其隔成一个个下筘仓,所述筘片的一端设置于所述第一筘槽内,所述筘片的另一端设置于所述第二筘槽内,所述上筘梁和下筘梁均与所述边梁固定连接,所述电子控制箱与所述边梁固定连接,多个所述筘片推进机构分别设置在所述上筘仓中和下筘仓中,多个所述筘片复位机构也分别设置在所述上筘仓中和下筘仓中,所述筘片的两端均接触所述筘片推进机构和所述筘片复位机构,所述筘片推进机构与所述电子控制箱电性连接。进一步的技术方案,所述筘片复位机构包括复位底板、复位弹簧和复位板,所述筘片推进机构包括推进板、推进弹簧和电子推进器,所述复位底板的一侧贴合所述上挡板或下挡板,所述复位弹簧的两端分别接触所述复位底板的另一侧和所述复位板的一侧,所述筘片的两侧分别接触复位板的另一侧和推进板的一侧,所述推进弹簧的两端分别接触所述推进板的另一侧和所述电子推进器的一侧,所述电子推进器与所述电子控制箱电性连接。进一步的技术方案,所述推进板、复位底板和复位板的形状和大小均相同,其长度比所述第一筘槽的槽宽多1mm~2mm,其高度为4.5mm~9.5mm,厚度为0.5mm~1.5mm。进一步的技术方案,所述复位弹簧和推进弹簧的直径均与所述第一筘槽的槽宽相同,所述复位弹簧和推进弹簧在压缩状态的高度均为2mm~5mm,所述复位弹簧和推进弹簧在松弛状态的高度均为25mm~45mm。进一步的技术方案,所述上筘板的长度、下筘板的长度、顶板的长度和底板的长度均相等,所述上筘板的宽度、下筘板的宽度、顶板的宽度和底板的宽度均相等,所述宽度的范围为30mm~50mm。进一步的技术方案,所述第一筘槽的数量、所述第二筘槽的数量均与所述筘片的数量相同,所述第一筘槽的形状和大小与所述第二筘槽的形状和大小相同,所述第一筘槽的宽度和所述第二筘槽的宽度均比所述筘片的宽度大0.1mm~1mm,相邻两个第一筘槽之间的距离为2mm~3mm,相邻两个第二筘槽之间的距离为2mm~3mm。进一步的技术方案,所述上隔片的形状和大小与所述下隔片的形状和大小相同,其厚度为0.3mm~1mm,高度为5mm~10mm,长度30mm~50mm。进一步的技术方案,所述筘片呈长条状,所述筘片的厚度和宽度均为0.3mm~1mm,所述筘片的长度为88mm~198mm,所述筘片包括上部、中间部和下部,所述筘片的上部接触所述上筘梁,下部接触所述下筘梁。所述筘片的中间部的长度+所述上隔片的高度+所述下隔片的高度-2mm~4mm等于所述筘片的长度。进一步的技术方案,所述边梁的高度为90mm~200mm,宽度为30mm~50mm。本专利技术还提供一种电子控制筘片前后移动钢筘的制作方法,包括:(1)将推进板与电子推进器边缘对齐,将推进弹簧嵌入所述推进板与电子推进器之间,将推进弹簧两端分别与所述推进板和电子推进器粘接固定在一起,制成筘片推进机构;将复位板与复位底板边缘对齐,将复位弹簧嵌入其中,将所述复位弹簧的两端分别与所述复位板和复位底板粘接固定在一起,制成筘片复位机构,所述筘片推进机构和筘片复位机构的数量均为筘片数量的两倍;(2)将一套控制器集成电路板、一个信号输入口、多个信号输出端口、多根数据线组装成一个电子控制箱,所述信号输出端口的数量与所述筘片数量相等,所述数据线的数量是筘片数量的两倍;(3)将上隔片安装在上筘板的相邻的两个第一筘槽之间的中间位置,并与上筘板垂直加以粘接固定,将一块上挡板在上筘板的一侧边缘处左右对齐并加以粘接固定,组装成上筘梁,将下隔片安装在下筘板的相邻两个第二筘槽之间的中间位置,并与下筘板垂直加以粘接固定,将一块下挡板在下筘板的一侧边缘处左右对齐并加以粘接固定,组装成下筘梁,这样由多个上隔片在上筘板上安设在第一筘槽两边将其隔成一个个上筘仓,由多个下隔片在下筘板下安设在第二筘槽两边将其隔成一个个下筘仓;(4)将组装的上筘梁的上筘板面朝下、下筘梁的下筘板面朝上,上、下筘梁平行排列,中间间隔80mm~180mm,将两块边梁分别在筘梁的两侧垂直对齐并加以粘接固定,组成筘框;(5)将所述筘片复位机构的复位底板一一粘接固定在筘梁上的一个个筘仓的挡板上,将筘片一一靠贴复位板,插入上、下筘板的第一筘槽和第二筘槽中;将顶板和底板分别与上、下筘板对齐盖在上、下筘梁上并加以粘接固定;将筘片推进机构的推进板靠贴筘片一一卡入上筘仓或下筘仓,电子推进器朝外并粘接固定在边梁上;(6)将电子控制箱的数据线按照设计的顺序一一接入相应筘片的电子推进器的数据线端口。本专利技术的优点是:筘片通过筘片推进机构和筘片复位机构,可以活动推进或复位,使得筘片可在上下筘梁上开设的筘槽内作前后移动,钢筘每一次推击纬纱时,每一片筘片处于筘槽的位置受电子信号控制,钢筘推击纬纱的面是可以随输入信号变化的,这样就可以推击到织口的纬纱按设计线型形态与经纱交织。附图说明图1为本专利技术所述的一种电子控制筘片前后移动钢筘的主视图的局部结构示意图;图2为本专利技术所述的一种电子控制筘片前后移动钢筘的上筘梁或下筘梁的俯视图的局部结构示意图;图3为本专利技术所述的一种电子控制筘片前后移动钢筘的筘片推进机构和筘片复位机构在安装后的俯视结构示意图;图4为本专利技术所述的一种电子控制筘片前后移动钢筘的电子推进器与电子控制箱之间的链接关系示意图。其中,1为上筘梁、11为上筘板、111为第一筘槽、12为顶板、13为上隔片、14为上挡板、2为下筘梁本文档来自技高网...
一种电子控制筘片前后移动钢筘及其制作方法

【技术保护点】
一种电子控制筘片前后移动钢筘,其特征在于,包括:上筘梁、下筘梁、筘片、边梁、电子控制箱、筘片推进机构和筘片复位机构,所述上筘梁包括上筘板、顶板、上隔片、上挡板,所述上筘板设置在所述顶板的下方,所述上筘板与所述顶板之间设有多个所述上隔片,所述上筘板的一侧边缘与所述顶板的同侧边缘之间还设有所述上挡板,所述上筘板上设有多个第一筘槽,由多个上隔片在上筘板上安设在第一筘槽两边将其隔成一个个上筘仓,所述下筘梁包括下筘板、底板、下隔片、下挡板,所述下筘板设置在所述底板的上方,所述下筘板与所述底板之间设有多个所述下隔片,所述下筘板的一侧边缘与所述底板的同侧边缘之间还设有所述下挡板,所述下筘板上设有多个第二筘槽,由多个下隔片在下筘板下安设在第二筘槽两边将其隔成一个个下筘仓,所述筘片的一端设置于所述第一筘槽内,所述筘片的另一端设置于所述第二筘槽内,所述上筘梁和下筘梁均与所述边梁固定连接,所述电子控制箱与所述边梁固定连接,多个所述筘片推进机构分别设置在所述上筘仓中和下筘仓中,多个所述筘片复位机构也分别设置在所述上筘仓中和下筘仓中,所述筘片的两端均接触所述筘片推进机构和所述筘片复位机构,所述筘片推进机构与所述电子控制箱电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电子控制筘片前后移动钢筘,其特征在于,包括:上筘梁、下筘梁、筘片、边梁、电子控制箱、筘片推进机构和筘片复位机构,所述上筘梁包括上筘板、顶板、上隔片、上挡板,所述上筘板设置在所述顶板的下方,所述上筘板与所述顶板之间设有多个所述上隔片,所述上筘板的一侧边缘与所述顶板的同侧边缘之间还设有所述上挡板,所述上筘板上设有多个第一筘槽,由多个上隔片在上筘板上安设在第一筘槽两边将其隔成一个个上筘仓,所述下筘梁包括下筘板、底板、下隔片、下挡板,所述下筘板设置在所述底板的上方,所述下筘板与所述底板之间设有多个所述下隔片,所述下筘板的一侧边缘与所述底板的同侧边缘之间还设有所述下挡板,所述下筘板上设有多个第二筘槽,由多个下隔片在下筘板下安设在第二筘槽两边将其隔成一个个下筘仓,所述筘片的一端设置于所述第一筘槽内,所述筘片的另一端设置于所述第二筘槽内,所述上筘梁和下筘梁均与所述边梁固定连接,所述电子控制箱与所述边梁固定连接,多个所述筘片推进机构分别设置在所述上筘仓中和下筘仓中,多个所述筘片复位机构也分别设置在所述上筘仓中和下筘仓中,所述筘片的两端均接触所述筘片推进机构和所述筘片复位机构,所述筘片推进机构与所述电子控制箱电性连接。2.根据权利要求1所述的电子控制筘片前后移动钢筘,其特征在于,所述筘片复位机构包括复位底板、复位弹簧和复位板,所述筘片推进机构包括推进板、推进弹簧和电子推进器,所述复位底板的一侧贴合所述上挡板或下挡板,所述复位弹簧的两端分别接触所述复位底板的另一侧和所述复位板的一侧,所述筘片的两侧分别接触复位板的另一侧和推进板的一侧,所述推进弹簧的两端分别接触所述推进板的另一侧和所述电子推进器的一侧,所述电子推进器与所述电子控制箱电性连接。3.根据权利要求2所述的电子控制筘片前后移动钢筘,其特征在于,所述推进板、复位底板和复位板的形状和大小均相同,其长度比所述第一筘槽的槽宽多1mm~2mm,其高度为4.5mm~9.5mm,厚度为0.5mm~1.5mm。4.根据权利要求2所述的电子控制筘片前后移动钢筘,其特征在于,所述复位弹簧和推进弹簧的直径均与所述第一筘槽的槽宽相同,所述复位弹簧和推进弹簧在压缩状态的高度均为2mm~5mm,所述复位弹簧和推进弹簧在松弛状态的高度均为25mm~45mm。5.根据权利要求1所述的电子控制筘片前后移动钢筘,其特征在于:所述上筘板的长度、下筘板的长度、顶板的长度和底板的长度均相等,所述上筘板的宽度、下筘板的宽度、顶板的宽度和底板的宽度均相等,所述宽度的范围为30mm~50mm。6.根据权利要求1所述的电子控制筘片前后移动钢筘,其特征在于,所述第一筘槽的数量、所述第二筘槽的数量均与所述筘片的数量相同,所述第一筘槽的形状和大小与所述第二筘槽的形状和大小相同,所述第一筘槽的宽度和所述第二筘槽的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员:眭建华宋新惠
申请(专利权)人:南通纺织丝绸产业技术研究院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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