【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷气织机的打纬机构。
技术介绍
现有技术中的喷气织机打纬机构，其结构如图1所示。该打纬机构包括打纬轴1和筘座2，在打纬轴1上沿轴向方向布置有多个用于与筘座2连接的筘座支撑3。在打纬轴1的左、右两侧分别设置左联轴节4和右联轴节5。由于筘座2以及筘座支撑3均位于打纬轴1的上方，导致打纬机构的平衡性不好，打纬轴1摆动时振动较大，严重影响了打纬速度。现有技术中虽然给出了一种能够平衡打纬轴1上方重量的喷气织机打纬机构，该打纬机构还包括在打纬轴1上间隔布置的多个配重体，然而，上述配重体必然会增加打纬轴1的承重量，一方面不利于提高打纬速，另一方面会影响打纬轴1的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术提出了一种喷气织机的打纬机构，其平衡性好，利于提高打纬速度。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：喷气织机的打纬机构，包括筘座、若干段轴体和多个筘座支撑，其中，轴体和筘座支撑间隔设置；筘座支撑包括筘座支撑底座和筘座支撑本体，筘座支撑本体设置在筘座支撑底座上，筘座支撑本体上端与筘座连接；在筘座支撑底座上设有轴体固定孔，轴体安装于轴体固定孔内；各段轴体的轴线方向重合；筘座支撑底座的重心位于各段轴体下方。优选地，每个筘座支撑底座上设置一个或两个筘座支撑本体。优选地，所述轴体的数量比筘座支撑的数量多一个。优选地，所述筘座支撑底座的两个端部分别设置一个半圆形凹槽，每个半圆形凹槽上方设置一个具有半圆形凹槽的上盖，上盖与筘座支撑底座连接在一起，两个半圆形凹槽组合形成所述轴体固定孔。本技术具有如下优点：本技术中的打纬轴采用分段式设计，加工方便；本技术中...
【技术保护点】
喷气织机的打纬机构，其特征在于，包括筘座、若干段轴体和多个筘座支撑，其中，轴体和筘座支撑间隔设置；筘座支撑包括筘座支撑底座和筘座支撑本体，筘座支撑本体设置在筘座支撑底座上，筘座支撑本体上端与筘座连接；在筘座支撑底座上设有轴体固定孔，轴体安装于轴体固定孔内；各段轴体的轴线方向重合；筘座支撑底座的重心位于各段轴体下方。
【技术特征摘要】
1.喷气织机的打纬机构，其特征在于，包括筘座、若干段轴体和多个筘座支撑，其中，轴体和筘座支撑间隔设置；筘座支撑包括筘座支撑底座和筘座支撑本体，筘座支撑本体设置在筘座支撑底座上，筘座支撑本体上端与筘座连接；在筘座支撑底座上设有轴体固定孔，轴体安装于轴体固定孔内；各段轴体的轴线方向重合；筘座支撑底座的重心位于各段轴体下方。2.根据权利要求1所述的喷气织机的打纬机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王增福，毕晨峰，王凯丽，杨效慧，单宝坤，
申请(专利权)人：青岛东佳机械制造有限公司，青岛东佳纺机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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