一种伺服电机缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种伺服电机缸，包括伺服电机、内六角螺杆a、基座、联轴器、缩进螺母、轴承固定盖、轴承防护盖、紧固螺杆、柱塞、缸套、缸套固定盖、紧固螺杆固定螺母、密封O型圈a，所述伺服电机通过所述内六角螺杆a与所述基座相连，所述联轴器设置在所述基座内，所述联轴器通过所述缩进螺母穿过所述轴承防护盖与所述滚珠丝杆相连，所述轴承防护盖设置在所述轴承固定盖内，所述轴承固定盖通过所述内六角螺杆b与所述基座相连。本实用新型专利技术的有益效果是提高伺服电机缸的启动压力，提高电机缸的反映速度，而且利用电动代替传统的液压能够有效避免泄露情况的发生，能够提高伺服电机缸的使用寿命，而且由于该电机缸结构简单更加便于生产和加工。

Servo motor cylinder

The utility model provides a cylinder servo motor, servo motor, including the inner six angle screw a, base, coupling, indent nut, bearing fixed cover, bearing protective cover, fastening screw, piston, cylinder liner, cylinder cover, fastening screw fixed nut and sealing O ring a, the servo motor in the six screw a angle and the base is connected via the coupling is arranged on the base, the coupling through the indentation nut through the bearing protective cover is connected with the ball screw, the bearing protective cover is arranged on the fixed bearing cover, wherein the inner fixed bearing cover six angle screw and the base are connected by B. The utility model has the advantages of improving the servo motor cylinder starting pressure, improve the motor cylinder speed of response, and the use of electric power instead of the traditional hydraulic can effectively avoid the leakage situation, can improve the service life of the servo motor cylinder, and because the motor cylinder has the advantages of simple structure more convenient for production and processing.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于伺服电机缸机械设计
，尤其是涉及一种伺服电机缸。
技术介绍
在现有的技术中，普通的伺服电机缸一般采用液压作为缸体的动力来源，伺服液压缸在使用过程中当压力过大时容易造成液体的泄露，而且液压缸的启动压力不高，需要工作一定时间后才能够达到压力的需求值，降低了液压缸的即时使用性，普通的液压缸由于存在液体的外泄，容易降低液压缸的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种伺服电机缸，该伺服电机缸采用电力作为动力来源，避免了液压液体泄漏情况的出现，大大提高了伺服电机缸的使用寿命。为达上述目的，本技术采用的技术方案是：一种伺服电机缸，包括伺服电机、内六角螺杆a、基座、联轴器、缩进螺母、轴承固定盖、轴承防护盖、紧固螺杆、导向紧固杆a、滚珠丝杆螺母、滚珠丝杆、柱塞、缸套、缸套固定盖、紧固螺杆固定螺母、介质入口、压力感应器、密封O型圈a、导向环a、密封格莱圈a、密封格莱圈b、导向环b、导向紧固杆b、角接触球轴承、内六角螺杆b、密封O型圈b、伺服机驱动器、运动控制器和触摸显示屏，其特征在于：所述伺服电机通过所述内六角螺杆a与所述基座相连， 所述联轴器设置在所述基座内，所述联轴器通过所述缩进螺母穿过所述轴承防护盖与所述滚珠丝杆相连，所述轴承防护盖设置在所述轴承固定盖内，所述轴承固定盖通过所述内六角螺杆b与所述基座相连，所述密封O型圈b设置在所述轴承防护盖的侧壁上，所述基座通过所述缸套与所述缸套固定盖相连，所述基座通过所述紧固螺杆与所述缸套固定盖实现紧固，所述紧固螺杆穿过所述缸套固定盖与所述紧固螺杆固定螺母相连，所述柱塞设置在所述缸套内，所述导向紧固杆a和所述导向紧固杆b均穿过所述缸套与所述柱塞相连，所述滚珠丝杆螺母与所述滚珠丝杆相连，所述滚珠丝杆螺母与所述滚珠丝杆均设置在所述柱塞内，所述介质入口和所述压力感应器均设置在所述缸套固定盖上，所述压力感应器与所述运动控制器相连，所述运动控制器通过所述伺服机驱动器与所述伺服电机相连，所述触摸显示屏与所述运动控制器相连，所述密封O型圈a设置在所述缸套固定盖的侧壁上，所述导向环a和所述导向环b设置在所述柱塞的外壁上，所述密封格莱圈a和所述密封格莱圈b设置在所述柱塞的侧壁上，并且所述密封格莱圈a和所述密封格莱圈b设置在所述导向环a和所述导向环b之间，所述角接触球轴承设置在所述基座内，所述角接触球轴承一端与所述轴承固定盖和所述轴承防护盖相连，所述角接触球轴承另一端与所述基座相连。优选地，所述角接触球轴承为背靠背组合结构。优选地，所述柱塞上有所述密封格莱圈a与所述密封格莱圈b，并设有2个导向环，使所述柱塞在所述缸套内更好的密封性及上下导向运动。优选地，所述伺服电动缸为闭环控制结构，所述活塞的上下运动产生压力，压力通过所述压力感应器传递给所述运动控制器，所述柱塞可在所述导 向紧固杆a与所述导向紧固杆b上沿所述缸套上下运动。优选地，所述缸套的内壁与所述柱塞相连，所述柱塞通过所述导向紧固杆a与所述导向紧固杆b在所述缸套内做上下运动。优选地，所述角接触球轴承内为防尘密封结构，所述角接触球轴承通过所述轴承固定盖固定，通过所述轴承防护盖与所述密封O型圈b在所述轴承固定盖内密封。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该伺服电动缸通过电力作为动力来源，以电力代替传统液压动力，能够有效避免液压液体的外泄，进而提高了伺服电动缸的使用寿命，而且伺服电动缸不具有动力延迟性，能够有效改善传统液压缸的启动压力低的情况，大大提高了伺服电动缸的反应速度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术基座的剖面结构示意图。图中：1、伺服电机；2、内六角螺杆a；3、基座；4、联轴器；5、锁紧螺母；6、轴承固定盖；7、轴承防护盖；8、紧固螺杆；9、导向紧固杆a；10、滚珠丝杆螺母；11、滚珠丝杆；12、柱塞；13、缸套；14、缸套固定盖；15、紧固螺杆固定螺母；16、介质入口；17、压力感应器；18、密封O型圈a；19、导向环a；20、密封格莱圈a；21、密封格莱圈b；22、导向环b；23、导向紧固杆b；24、角接触球轴承；25、内六角螺杆b；26、密封O型圈b；27、伺服机驱动器；28、运动控制器；29、触摸显示屏。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1所示，本技术提供一种伺服电机缸，包括伺服电机1、内六角螺杆a2、基座3、联轴器4、锁紧螺母5、轴承固定盖6、轴承防护盖7、紧固螺杆8、导向紧固杆a9、滚珠丝杆螺母10、滚珠丝杆11、柱塞12、缸套13、缸套固定盖14、紧固螺杆固定螺母15、介质入口16、压力感应器17、密封O型圈a18、导向环a19、密封格莱圈a20、密封格莱圈b21、导向环b22、导向紧固杆b23、角接触球轴承24、内六角螺杆b25、密封O型圈b26、伺服机驱动器27、运动控制器28和触摸显示屏29，伺服电机1通过内六角螺杆a2与基座3相连，联轴器4设置在基座3内，联轴器4通过锁紧螺母5穿过轴承防护盖7与滚珠丝杆11相连，伺服电机1通过联轴器4与滚珠丝杆11相连，在伺服电机1的驱动下滚珠丝杆11在基座3内做旋转运动，轴承防护盖7设置在轴承固定盖6内，密封O型圈b26设置在轴承防护盖7的侧壁上，轴承防护盖7通过密封圈b26防止尘土进入角接触球轴承24内，轴承固定盖6通过内六角螺杆b25与基座3相连，基座3通过缸套13与缸套固定盖14相连，基座3通过紧固螺杆8与缸套固定盖14实现紧固，紧固螺杆8穿过缸套固定盖14与紧固螺杆固定螺母15相连，柱塞12设置在缸套13内，导向紧固杆a9和导向紧固杆b23均穿过缸套13与柱塞12相连，防止柱塞12在伺服电机转动下在缸套13内旋转,滚珠丝杆螺母10与滚珠丝杆11相连，滚珠丝杆螺母10与滚珠丝杆11均设置在柱塞12内，介质入口16和压力感应器17均设置在缸套固定盖14上，压力感应器17与运动控制 器28相连，运动控制器28通过伺服机驱动器27与伺服电机1相连，触摸显示屏29与运动控制器28相连，密封O型圈a18设置在缸套固定盖14的侧壁上，导向环a19和导向环b22设置在柱塞12的外壁上，密封格莱圈a20和密封格莱圈b21设置在柱塞12的侧壁上，并且密封格莱圈a20和密封格莱圈b21设置在导向环a19和导向环b22之间，柱塞12在导向环a19、导向环b22、密封格莱圈20和密封格莱圈21的支撑下实现在缸套13中的上下滑动，通过柱塞12的上下运动产生压力，产生的压力通过介质入口16来实现传递，并通过压力感应器17传递信号给运动控制器28。压力信号在运动控制器28内与触摸显示屏29设定的压力信号进行分析，并对分析结果输出信号给伺服驱动器27，使伺服电机1按运动控制器28输出给伺服驱动器27信号做旋转运动，并带动滚珠丝杆11旋转，滚珠丝杆11带动滚珠丝杆螺母10旋转运动，滚珠丝杆螺母0带动柱塞12，柱塞12在导向紧固杆a9与导向紧固杆b23沿缸套12上下运动。角接触球轴承24设置在基座3内，角接触球轴承24一端与轴承固定盖6和轴承防护盖7相连，角接触球轴承24另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伺服电机缸，包括伺服电机、内六角螺杆a、基座、联轴器、缩进螺母、轴承固定盖、轴承防护盖、紧固螺杆、导向紧固杆a、滚珠丝杆螺母、滚珠丝杆、柱塞、缸套、缸套固定盖、紧固螺杆固定螺母、介质入口、压力感应器、密封O型圈a、导向环a、密封格莱圈a、密封格莱圈b、导向环b、导向紧固杆b、角接触球轴承、内六角螺杆b、密封O型圈b、伺服机驱动器、运动控制器和触摸显示屏，其特征在于：所述伺服电机通过所述内六角螺杆a与所述基座相连，所述联轴器设置在所述基座内，所述联轴器通过所述缩进螺母穿过所述轴承防护盖与所述滚珠丝杆相连，所述轴承防护盖设置在所述轴承固定盖内，所述轴承固定盖通过所述内六角螺杆b与所述基座相连，所述密封O型圈b设置在所述轴承防护盖的侧壁上，所述基座通过所述缸套与所述缸套固定盖相连，所述基座通过所述紧固螺杆与所述缸套固定盖实现紧固，所述紧固螺杆穿过所述缸套固定盖与所述紧固螺杆固定螺母相连，所述柱塞设置在所述缸套内，所述导向紧固杆a和所述导向紧固杆b均穿过所述缸套与所述柱塞相连，所述滚珠丝杆螺母与所述滚珠丝杆相连，所述滚珠丝杆螺母与所述滚珠丝杆均设置在所述柱塞内，所述介质入口和所述压力感应器均设置在所述缸套固定盖上，所述压力感应器与所述运动控制器相连，所述运动控制器通过所述伺服机驱动器与所述伺服电机相连，所述触摸显示屏与所述运动控制器相连，所述密封O型圈a设置在所述缸套固定盖的侧壁上，所述导向环a和所述导向环b设置在所述柱塞的外壁上，所述密封格莱圈a和所述密封格莱圈b设置在所述柱塞的侧壁上，并且所述密封格莱圈a和所述密封格莱圈b设置在所述导向环a和所述导向环b之间，所述角接触球轴承设置在所述基座内，所述角接触球轴承一端与所述轴承固定 盖和所述轴承防护盖相连，所述角接触球轴承另一端与所述基座相连。...

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机缸，包括伺服电机、内六角螺杆a、基座、联轴器、缩进螺母、轴承固定盖、轴承防护盖、紧固螺杆、导向紧固杆a、滚珠丝杆螺母、滚珠丝杆、柱塞、缸套、缸套固定盖、紧固螺杆固定螺母、介质入口、压力感应器、密封O型圈a、导向环a、密封格莱圈a、密封格莱圈b、导向环b、导向紧固杆b、角接触球轴承、内六角螺杆b、密封O型圈b、伺服机驱动器、运动控制器和触摸显示屏，其特征在于：所述伺服电机通过所述内六角螺杆a与所述基座相连，所述联轴器设置在所述基座内，所述联轴器通过所述缩进螺母穿过所述轴承防护盖与所述滚珠丝杆相连，所述轴承防护盖设置在所述轴承固定盖内，所述轴承固定盖通过所述内六角螺杆b与所述基座相连，所述密封O型圈b设置在所述轴承防护盖的侧壁上，所述基座通过所述缸套与所述缸套固定盖相连，所述基座通过所述紧固螺杆与所述缸套固定盖实现紧固，所述紧固螺杆穿过所述缸套固定盖与所述紧固螺杆固定螺母相连，所述柱塞设置在所述缸套内，所述导向紧固杆a和所述导向紧固杆b均穿过所述缸套与所述柱塞相连，所述滚珠丝杆螺母与所述滚珠丝杆相连，所述滚珠丝杆螺母与所述滚珠丝杆均设置在所述柱塞内，所述介质入口和所述压力感应器均设置在所述缸套固定盖上，所述压力感应器与所述运动控制器相连，所述运动控制器通过所述伺服机驱动器与所述伺服电机相连，所述触摸显示屏与所述运动控制器相连，所述密封O...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春富，蔡志雄，
申请(专利权)人：天津格特斯检测设备技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12