一种无胶水贴合织物的低温生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无胶水贴合织物的低温生产工艺，该生产工艺包含以下步骤：提供一面布；提供一无纺布；提供一底布；将无纺布设置于所述面布以及底布之间；以及执行一低温贴合程序，令无纺布熔融以将面布与底布贴合。本发明专利技术的无胶水贴合织物的低温生产工艺没有采用化学粘合剂，不会产生三废污染，并且不存在毒性。同时，本发明专利技术是无胶水贴合织物的低温生产工艺得到的织物价格低廉，生产速度快，经济效益好并且性能稳定。

Low temperature production process of glue free fabric

The invention discloses a low temperature process without glue bonding fabric. The production process comprises the following steps: providing a cloth; a non-woven fabric; a base cloth; the non-woven fabric is arranged between the surface cloth and the bottom cloth; and performing a low-temperature fitting procedures, to melt to the surface cloth and non-woven fabric bottom cloth fitting. The low temperature production process of the non glue adhesive fabric of the invention does not use chemical adhesive, can not generate three wastes pollution, and has no toxicity. At the same time, the present invention has the advantages of low cost, high production speed, good economic benefit and stable performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域，特别是一种无胶水贴合织物的低温生产工艺。
技术介绍
目前市场上用作沙发包覆面料的针织布，因为其手感柔软，花型多变，易于起绒，且绒感丰满而深受消费者的喜爱。但是因为针织物是由线圈穿套而形成，因此尺寸稳定性方面不如机织物，常常需要在针织布上贴合一层其他的织物来稳定尺寸。目前贴合工艺常采用化学粘合剂贴合，但是因为化学粘合剂中含有多种有害物质，即使在化学粘合剂凝固后，这些有害物质也会散发出来，还会释放难闻的气味，特别是在加热时，化学粘合剂会挥发出有毒物质，不仅会损害操作工人的身体健康，还会对周围环境造成严重的污染。此外化学粘合剂中的聚丙烯酸甲脂闪点低，挥发性高，易着火，安全性较差。且化学粘合剂需要进行合理配比，不同批次间易产生差异，这就需要操作工人熟练掌握配方要求，会降低生产效率。因此，如何研制替代化学粘合剂进行贴合工艺并且安全性高，成本低廉的生产工艺，是本领域技术人员所需解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种无胶水贴合织物的低温生产工艺，解决了织物稳定性低，使用化学粘合剂污染大，安全性低并且生产成本高的问题。本专利技术提供的一种无胶水贴合织物的低温生产工艺，该生产工艺包含以下步骤：提供一面布；提供一无纺布；提供一底布；将无纺布设置于所述面布以及底布之间；以及执行一低温贴合程序，令无纺布熔融以将面布与底布贴合。优选地，低温贴合程序的温度低于或等于230℃。优选地，无纺布是由低熔点纱线所制成。优选地，低熔点纱线的熔融温度低于或等于160℃。优选地，低熔点纱线的熔融温度为110℃到160℃。优选地，低熔点纱线的熔融温度为125℃。优选地，低熔点纱线的材料为低熔点双组份聚酯、低熔点单组份聚酯、低熔点聚酰胺、低熔点聚酯与聚酰胺或其组合。优选地，面布的熔融温度高于或等于低温贴合程序的温度。优选地，底布的熔融温度高于或等于低温贴合程序的温度。本专利技术提供的一种无胶水贴合织物的低温生产工艺，具有如下有益效果：(1)没有采用化学粘合剂，不产生三废污染，没有毒性，绿色环保；(2)得到的织物质量稳定，不会出现坏量问题；(3)生产成本低，操作简便，提高了经济效益。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是采用本专利技术的无胶水贴合织物的低温生产工艺得到贴合布的侧视图；图2是本专利技术的无胶水贴合织物的低温生产工艺流程图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术提供的一种无胶水贴合织物的低温生产工艺，该生产工艺包含以下步骤：S1：提供一面布。具体地，面布是任何需要贴合的织物，例如，采用50旦尼尔到150旦尼尔，孔数为36孔到196孔的涤纶长丝编织经编拉毛织物，具体工艺流程为：织造、高温定型、拉毛、预定型、染色、加柔软剂、烘干。S2：提供一底布。具体地，底布是用来稳定面布尺寸或是起装饰面布等作用的其他贴合布料，例如，做为合成革衬料的底布主要有针织布和机织布，细分下来有：弹力布、起毛布、针织布、水刺布、磅布等。例如，底布密度对人造革撕裂强度、抗褶皱性、拉伸强度和伸长率均有较大影响。随着径向密度的增加，纬向撕裂强度增加，这是由于受力纱线纱线增多；而纬向密度增加，径向撕裂强度下降，这是因为纬向密度增加时，经纬纱线交织次数多，线间的相对滑移小，受力三角形小，使三角形内受力纱线数减少，导致径向撕裂强度较小。S3：提供一无纺布，无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，它是通常采用水刺法、针刺法、热合、气流成网、缝编、纺粘等方式生产并且以低熔点纱线制造。其中，水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，是纤维相互缠结在一起，从而是纤维网得以加固而具备一定强力。又比如，纺粘无纺布是在聚合物已被挤出，拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤维网再经过自身粘合，热粘合，化学粘合或机械加固方法，使纤维网变成无纺布。无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。此外，还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。本专利技术的无纺布采用低熔点纱线制造，这里的低熔点纱线在加热的条件下即可粘结，并且它粘结迅速，性能稳定。更详细而言，低熔点是指成分的熔点低于后续贴合程序的操作温度。这种低熔点纱线的材料为低熔点双组份聚酯、低熔点单组份聚酯、低熔点聚酰胺、低熔点聚酯与聚酰胺或其组合。例如低熔点双组份聚酯其中一种组分为低熔点聚酯纤维，一种为普通聚酯。它们的熔点都较低，并且易于粘结。这种低熔点纱线与面料相匹配才能达到最好的贴合效果。首先，根据面料的厚度来选择相应厚度的低熔点纱线。最后，根据具体使用部位选择使的宽度，受力部位选用较宽的纱线，以保证足够的弹性；无纺布利用低熔点纱线在较低温度下熔融粘结的性能，将面布和底布贴合在一起。贴合温度是高于低熔点纱线熔融温度并且低于其他纱线熔融温度的合适温度。具体地。低熔点纱线的熔融温度低于或等于160℃。更具体地，熔融温度可为110℃到160℃。需要指出的是，由于低熔点纱线的材料熔点都相对较低，它们一种或多种材料的组合，其熔点仍在上述范围之内。S4：将无纺布设置于所述面布以及底布之间。由于各种衣料有各种形状，在贴合工艺之前，分别放置面布，无纺布和底布，以备即将进行的贴合工艺。S5：执行一低温贴合程序，令无纺布熔融以将面布与底布贴合。这种低温贴合工艺通过外界的加热加压，利用低熔点纱线的热流动性和粘合性，使上下两层织物牢固地贴合在一起。一定温度下，低熔点纱线在此温度下熔成流体将周边的面料或纱线粘接在一起，在压力的作用下，一部分纱线会渗到上下两层织物，于其纤维分子黏结冷却后，上下层织物就通过纱线而牢固低融为一体。参见附图1，是采用本专利技术的无胶水贴合织物的低温生产工艺得到贴合布的侧视图。上面一层是面布1，中间一层是无纺布2，下面一层是底布3。无纺布2将面布1和底布3贴合在一起。尽量减少出现在两个夹层之间的较大空隙和固体杂质，以防止贴合过程出现热压烫阻碍，影响贴合效果。本专利技术通过上述低温生产工艺即可完成无胶水贴合织物的制备，而不采用化学粘合剂，使用的低熔点纱线本身不存在毒性，因此对人体不会造成损害，生产过程安全无污染，符合环保的要求。生产的低熔点无纺布粘结迅速，性能稳定，可减少产品不同批次间的贴合差异，生产成本降低，提高了经济效益。要达到理想的效果必须选择合适的工艺参数，即温度，压力和时间。压力的大小要与面料的厚薄相对应，否则面料便面会留下明显的压烫痕迹，影响外观。一般情况下，在确定压力后，再调试温度和时间，温度过高或时间过长都会对面料结构造成破坏，从而影响面料的外管和性能。下面对各个参数进行详细说明。温度对贴合效果具有非常直接的影响。当压烫时间和压力一定时，随着压烫温度的提高，黏合牢度提高，但当温度升到一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无胶水贴合织物的低温生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包含以下步骤：提供一面布；提供一无纺布；提供一底布；将所述无纺布设置于所述面布以及所述底布之间；以及执行一低温贴合程序，令无纺布熔融以将所述面布与所述底布贴合。

【技术特征摘要】
1.一种无胶水贴合织物的低温生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包含以下步骤：提供一面布；提供一无纺布；提供一底布；将所述无纺布设置于所述面布以及所述底布之间；以及执行一低温贴合程序，令无纺布熔融以将所述面布与所述底布贴合。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述低温贴合程序的温度低于或等于230℃。3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述无纺布是由低熔点纱线所制成。4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述低熔点纱线的熔融温度低于或等于160℃。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊友根，黄凯，陈兵，
申请(专利权)人：海安启弘纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32