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多级燃烧炉制造技术

技术编号:1418410 阅读:135 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多级燃烧炉,属于燃烧设备。其主要结构包括炉体,炉体上部设有排放孔和进料口,炉体下部设有出渣孔,在出渣孔与排放孔之间设有炉门,炉体内设有转动燃烧层,转动燃烧层两端通过转动杆与炉体连接,转动燃烧层下为固定燃烧层,炉门上设有与固定燃烧层相配合的活动耙。进料管通过进料口进入炉体内。本实用新型专利技术采用了进料管进料,双层燃烧层燃烧的结构,能够使磷泥燃烧充分,提高了生产效率,整个炉体在燃烧过程中处于密闭状态,不会产生废气泄漏而对环境造成污染。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多级燃烧炉
本技术涉及一种燃烧炉的结构,特别是一种在磷泥燃烧过程中使用的具有多层结构的燃烧炉。
技术介绍
在利用磷泥燃烧生产磷酸过程中经常会出现磷泥燃烧不充分而造成生产效率不高的问题,并且燃烧炉产生环境污染是此种生产方法中存在的另一个弊端。产生污染的主要原因有以下几方面:一是磷泥进入燃烧炉,炉门打开时间生的废气污染;二是磷泥在燃烧中为使其燃烧充分打开炉门翻动磷泥而产生的污染;三是出炉渣时产生的污染。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种能够使磷泥燃烧充分,不会对环境产生污染的多级燃烧炉。本技术的目的是这样实现的:一种多级燃烧炉,包括炉体1,炉体1上部设有排放孔2和进料口5,炉体1下部设有出渣孔3,在出渣孔3与排放孔2之间设有炉门4,炉体1内设有转动燃烧层6,转动燃烧层6两端通过转动杆7与炉体1连接,转动燃烧层6下为固定燃烧层8,炉门4上设有与固定燃烧层8相配合的活动耙9。进料管10通过进料口5进入炉体1内。转动燃烧层6为石墨制成。本技术所提供的多级燃烧炉,由于采用了进料管进料,双层燃烧层燃烧的结构,能够使磷泥燃烧充分,提高了生产效率,整个炉体在燃烧过程中处于密闭状态,不会产生废气泄漏而对环境造成污染。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术采用以下结构,一种多级燃烧炉,包括炉体1,炉体1上部设有排放孔2和进料口5,炉体1下部设有出渣孔3,在出渣孔3与排放孔2之间设有炉门4,炉体1内设有转动燃烧层6,转动燃烧层6两端通过转动杆7与炉体1连接,转动燃烧层6下为固定燃烧层8,炉门4上设有与固定燃烧层8相配合的活动耙9。进料管10通过进料口5进入炉体1内。转动燃烧层6为石墨制成。本技术的工作时,通过进料管10使磷泥进入燃烧炉1,置于燃烧炉1中的转动燃烧层6进行燃烧,燃烧一定的时间后,使转动杆7转动,带动转动燃烧层6旋转,使-->其上的磷泥落入固定燃烧层8中继续燃烧,燃烧中产生的五氧化二磷气体经过排放孔2进入下一工艺,燃烧剩余的炉渣可通过出渣孔3排出,出渣孔3还可调节燃烧炉1中的进风量。在燃烧过程中,炉门4内的活动动耙9可以翻动固定燃烧层8上的磷泥,使其燃烧更加充分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级燃烧炉,包括炉体(1),炉体(1)上部设有排放孔(2)和进料口(5),炉体(1)下部设有出渣孔(3),在出渣孔(3)与排放孔(2)之间设有炉门(4),其特征在于:炉体(1)内设有转动燃烧层(6),转动燃烧层(6)两端通过转动杆(7)与炉体(1)连接,转动燃烧层(6)下为固定燃烧层(8),炉门(4)上设有与固定燃烧层(8)相配合的活动耙(9)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种多级燃烧炉,包括炉体(1),炉体(1)上部设有排放孔(2)和进料口(5),炉体(1)下部设有出渣孔(3),在出渣孔(3)与排放孔(2)之间设有炉门(4),其特征在于:炉体(1)内设有转动燃烧层(6),转动燃烧层(6)两端通过转动杆(7)与炉体(1)连接,转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立安
申请(专利权)人:李立安
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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