臭氧发生电极制造技术

本实用新型专利技术为一种用于臭氧发生装置中的臭氧发生电极。它是利用尖端放电的原理将内、外极板相对的至少一个表面上的至少一部分表面制为粗糙面。一般情况下内外极板的相对表面均为粗糙表面。而上述的粗糙面可为滚花面或喷砂面等。由于电极板表面粗糙，因而其尖端放电点增加，而且其放电较光滑面更为容易，因而其效率能够大大提高。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
臭氧发生电极本技术为一种用于臭氧发生装置中的臭氧发生电极。电极是臭氧发生器中重要的电器元件，其原理是通过正负极之间放电产生臭氧。目前臭氧发生器中所采用的电极其内外极板甚至其中间的介质表面均为光滑表面，因而其放电量较小，也就是说产生臭氧的效率较低。本技术的目的在于：设计一种能够提高臭氧发生效率的臭氧发生电极。本技术是利用尖端放电的原理将内、外极板相对的至少一个表面上的至少一部分表面制为粗糙面。一般情况下内外极板的相对表面均为粗糙表面。而上述的粗糙面可为滚花面或喷砂面等。由于电极板表面粗糙，因而其尖端放电点增加，而且其放电较光滑面更为容易，因而其效率能够大大提高。当内外极板之间有形状与内外极板相适应的介质时，介质层与内、外极板相对的表面为粗糙表面。本技术可有多种形式，如：一、内外极板呈中轴的圆筒状，其两端安装带有散热孔的台阶状接头，其台阶的数量及位置与对应。接头的位置具体如下：它位于外极板内，它与外极板的端部之间有密封圈，外极板与介质层之间装有液体。另外，接头外有与散热孔连接的散热管，接头及外极板外有带出气孔的集气室，接头上的散热管穿出集气室壁。二、所说的内外极板呈平板状。三、它包括一个外电极和至少两个内电极，它们均呈轴相互平行的圆筒状，内电极位于外电极中。以下结合附图对本技术的实施例做详细说明。图1为本技术的实施例一的部分剖视图；图2为实施例二的结构示意图；-->图3为实施例三的结构示意图；其中，1-正极板，2-负极板，3-接头，4-密封圈，5-介质层，6-散热管，7-集气室，8-出气孔，9-介质层，10-正极板。实施例一：如图所示，本实施例由正负极板1、2、介质层5、接头3、集气室7及密封圈4组成。其中正负极板1、2及介质层5呈同心的圆筒状，介质层5位于两极板之间，正极板1位于介质层5的外侧而成为外极板。正极板1的内表面及负极板2的外表面为由喷砂制成的粗糙面。接头3和集气室7安装在两极板1、2的两端，接头3的内端带与负极板2内径及其外径尺寸相适应的台阶，接头3插于负极板2之中。负极板2与介质层5之间留有间隙，而介质层5与正极板1之间外端之间有密封圈4，位于极板两端的两个密封圈4之间充有液体。接头3上有散热孔，其外表面上有散热管6与其连接。正极板1及接头3外罩有集气室7，其上有出气孔8，且接头3上的散热管6穿出集气室7。实施例二：如图所示，本实施例包括正负极板和介质层，其中，正负极板均为平板，介质层表面与正负极板平行。在本实施例中有两个正极板1、10、两个介质层5、9和一个负极板2，负极板2位于中间，两个介质层5、9将两个正极板1、10与负极板2间隔。本实施例负极板2的两个表面和正极板1、10的内侧表面为由滚花制成的粗糙面，介质层5、9的各个表面则为由喷砂制成的粗糙面。实施例三：如图所示，本实施例包括一个正极板1、七个负极板和七个介质层，其中，一个负极板2和一个介质层5为一组，它们呈同心的圆筒状，正极板1也呈圆筒状，其轴与各负极板2和介质层5的轴平行。各负极板2与介质层5均位于正极板1构成的圆筒中。正极板1的内表面及负极板2的外表面为由喷砂制成的粗糙面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭氧发生电极，包括内、外极板，其特征是：两极板相对的至少一个表面上的至少一部分表面为粗糙面。

【技术特征摘要】
1、一种臭氧发生电极，包括内、外极板，其特征是：两极板相对的至少一个表面上的至少一部分表面为粗糙面。2、根据权利要求1所述的臭氧发生电极，其特征是：内外极板之间有形状与内外极板相适应的介质层，介质层与内、外极板相对的表面为粗糙表面。3、根据权利要求1或2所述的臭氧发生电极，其特征是：所说的粗糙面为滚花表面。4、根据权利要求1或2所述的臭氧发生电极，其特征是：所说的粗糙面为喷砂面。5、根据权利要求1或2所述的臭氧发生电极，其特征是：所说的内外极板呈同轴的圆筒状，其两端安装带有散热孔的台阶状接头(3)，其台阶的数量及位置与内极板和介质层(5)对应。6、根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼方，
申请(专利权)人：楼方，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]