一种用于势能复氧污水处理反应槽的排水控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于势能复氧污水处理反应槽的排水控制装置，反应槽内右侧设有第一箱体，第一箱体一侧面的上部设有进水孔；第一箱体内设有第一浮体，第一箱体下方的反应槽底部设有出水口，第一箱体前侧面固定有进水管，第一箱体后侧面连通有第二箱体，第二箱体上端面设有进水口，所述第一浮体通过浮沉控制出水口、进水管及进水口的开/闭；第一箱体的底部连通有排水通道，排水通道的排水口处铰接有浮力控制开/闭的第三挡板。本实用新型专利技术在反应槽将势能转化为动能进行大气复氧及吹脱的过程中，延长了污水进入下一层反应槽的时间，使反应槽内生物处理更加充分；不需要机电动力，无需专人管理，不易堵塞，用于处理各种高浓度污水。

Drainage control device for potential energy re aeration sewage treatment reaction tank

The utility model discloses a potential for oxygen drainage sewage treatment reactor control device, the reaction tank is arranged at the right side of the first casing, upper portion of one side of the first housing is provided with a water inlet hole; the box body is provided with a first floating body, the bottom of the first reaction tank below the box body is provided with water outlet, the first box front side fixed with water the first box after the side pipe, connected with second box, second box on the first end is provided with a water inlet, outlet, and the floating body through the water inlet pipe and a water inlet control opening / closing; first at the bottom of the box body is communicated with the drainage channels, drainage drainage channel mouth is hinged with a buoyancy control opening / closing of the third baffle. The utility model in the reactor will be potential energy into kinetic energy of atmospheric oxygen and stripping process, extend the sewage into the reaction tank under a layer of time, make the reactor biological treatment more fully; do not need power, no special management, easy to plug, used for processing various kinds of high concentration wastewater.

【技术实现步骤摘要】
一种用于势能复氧污水处理反应槽的排水控制装置
本技术属于污水处理
，具体涉及一种用于势能复氧污水处理反应槽的排水控制装置。
技术介绍
目前，国内外对于污水进行生物处理主要采取活性污泥和生物接触氧化工艺相结合的深度处理技术，处理后的水质能达到回用水的标准，此类污水生物处理工艺好氧过程多采用曝气法（主要为鼓风曝气），来增加污水中的溶解氧，以便让活性污泥中或填料生物膜上的好氧微生物得以生长、繁殖，并分解污水中的有机物，但曝气法复氧效率很低，能耗很高，运转起来费用较高。现有的势能复氧利用势能增氧生态床，将势能通过虹吸转化为动能进行大氧复氧及吹脱，虽然可以减少曝气耗能及人工控制，但污水在每一层生态床上停留时间很短，导致污水处理效果差。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于势能复氧污水处理反应槽的排水控制装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于势能复氧污水处理反应槽的排水控制装置，反应槽的左端为入水端，反应槽的右端为出水端，反应槽内右侧设有上端敞口的第一箱体，第一箱体的上端口低于反应槽的上端口，第一箱体一侧面的上部设有进水孔；第一箱体内设有第一浮体，第一箱体的底面与反应槽的底面之间有间距，第一箱体下方的反应槽底部设有出水口，出水口上设有用于封闭出水口的第一挡板，第一挡板上固定有竖直的连接杆，所述连接杆的上端穿过第一箱体底板并伸入第一箱体，且与第一浮体固定连接；第一箱体前侧面固定有L形的进水管，第一箱体后侧面连通有第二箱体，第二箱体的上端面设有进水口，所述进水管的上端口及进水口均低于进水孔，第一浮体的前后两端均固定有竖直的支撑杆，两个支撑杆的上端均紧固安装有支撑板，位于前侧的支撑板向前伸出第一箱体并吊挂有用于封堵进水管上端口的封水塞，位于后侧的支撑板向后伸出第一箱体并吊挂有用于封闭进水口的第二挡板；第一箱体的底部连通有用于排出第一箱体内污水的排水通道，所述排水通道的竖直端面上设有排水口，排水口的外侧靠接有用于封闭排水口的第三挡板，所述第三挡板的下端与排水通道铰接，第三挡板的上端固定有第二浮体。优选地，进水管的上端固定有上端敞口的第三箱体，所述进水管的上端口与第三箱体的内底面无缝连接，所述第三箱体的上端口不高于进水孔。优选地，所述第三挡板包括竖直部及连接于竖直部底部的连接部，所述竖直部与排水通道的侧面相靠接，所述连接部呈U形，连接部位于排水通道的下方，并与排水通道的底面相铰接。优选地，所述第一挡板的底面沿第一挡板的长度方向设有用于加固的筋板。优选地，出水口处固定有导向板，导向板上设有与连接杆相匹配的导向孔，所述连接杆的下端穿过并伸出导向孔。优选地，所述封水塞呈球状。本技术通过进水孔向第一箱体内慢速进水，然后通过第一浮体上浮打开进水管及进水口开始快速进水，促使第一浮体迅速上浮打开出水口，实现反应槽向下排水；在反应槽将势能转化为动能进行大气复氧及吹脱的过程中，延长了污水进入下一层反应槽的时间，使反应槽内生物处理更加充分；本技术结构简单、便于加工，不需要曝气及机电动力，无需专人管理，不易堵塞，可全部自控，并抗冲击负荷，可用于处理各种高浓度污水。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中D处的局部放大图；图3是图2中俯视图；图4是图2的仰视图；图5是图2的主视图；图6是图5沿A-A线的剖面图；图7是图5沿B-B线的剖面图；图8是图7中E处的局部放大图；图9是图7中F处的局部放大图；图10是图7沿C-C线的剖面图；图11是图10中G处的局部放大图。具体实施方式实施例1如图1~11所示，一种用于势能复氧污水处理反应槽的排水控制装置，所述反应槽1呈长方体形，反应槽1的左端为入水端，反应槽1的右端为出水端，反应槽1内出水端设有上端敞口的第一箱体5，所述第一箱体5呈长方体形，第一箱体5的上端口低于反应槽1的上端口，第一箱体5右侧面的上部设有进水孔6。第一箱体5内设有第一浮体7，第一箱体5的底面与反应槽1的底面之间有间距，第一箱体5下方的反应槽1底部设有出水口15，出水口15上设有用于封闭出水口15的第一挡板13，第一挡板13的底面沿第一挡板13的长度方向设有用于加固的筋板14；第一挡板13前后两端的中部均固定有竖直的第一连接杆10，所述第一连接杆10的上端穿过、伸入第一箱体5，并与第一浮体7固定连接，出水口15的前后两端均固定有水平的导向板22，两个导向板22上均设有与第一连接杆10相匹配的导向孔，前后两个第一连接杆10的下端分别穿过并伸出前后两个导向板22上的导向孔，以保证第一连接杆10相对于导向板22沿竖直方向上下移动。第一箱体5前侧面固定有L形的进水管12，第一箱体5后侧面连通有长方体形的第二箱体9，第二箱体9的前侧与第一箱体相连通，第二箱体上端面设有矩形的进水口17。进水管12的上端固定有上端敞口的第三箱体2，所述进水管12的上端口与第三箱体2的内底面相平齐，所述第三箱体2的上端口及进水口17的下端均低于进水孔6。第一浮体7前后两端的中部均固定有竖直的支撑杆16，前后两个支撑杆16的上端高于第一箱体5并分别紧固安装有第一支撑板3及第二支撑板8；所述第一支撑板3呈条状，第一支撑板3水平向前伸出第一箱体5并吊挂有用于封堵进水管12上端口的封水塞4，所述封水塞4呈球状；所述第二支撑板8呈T形，第二支撑板8包括沿前后方向延伸的第一板部及沿左右方向延伸的第二板部，所述第二板部的中部与第一板部的后端紧固连接，第二板部的左右两端均紧固安装有竖直的第二连接杆18，两个第二连接杆18下端通过吊环吊挂有水平的第二挡板23，第二挡板23压于进水口17上。第一箱体5底面的前侧连通有用于排出第一箱体5内污水的排水通道19，所述排水通道19呈U形，排水通道19的前侧面设有排水口20，排水口20的下端低于第一箱体5的底部，排水口20的外侧靠接有用于封闭排水口20的第三挡板，所述第三挡板包括竖直部2101及连接于竖直部2101底部的连接部2102，所述竖直部2101与排水通道19的侧面相靠接，所述连接部2102呈U形，连接部2102位于排水通道19的下方，并与排水通道19的底面相铰接，竖直部2101的上端固定有第二浮体11。反应槽1内的前、后两侧对称布置有若干支撑架24，支撑架24的上端呈U形槽状，反应槽1的底面上固定有若干槽钢25；上层反应槽1通过底部的槽钢25与下层反应槽1的支撑架24相配合，实现纵向排列及左右限位，每层反应槽1均稍倾斜，出水端略低于进水端，以便于污水在势能作用下从上至下呈S形流动。本技术在使用时，反应槽1内需设置用于生物处理的填料，上层反应槽1的出水端对应下层反应槽1的入水端。对于上层反应槽1，污水从反应槽1内的左侧排入，流向反应槽1右侧，随着反应槽1内污水水位逐渐升高，当污水水位稍高于第二浮体11时，第二浮体11上浮，使第三挡板封闭排水口20；随着污水水位继续升高，污水从第三箱体2的上端口漫入第三箱体2，此时封水塞4封闭进水管12的上端口，第二挡板23水平封闭进水口17，直至反应槽1内污水水位达到进水孔6时，污水通过进水孔6开始慢慢向第一箱体5内注入污水；随着第一箱体5内污水量慢慢增多，第一浮体7上浮，通过支撑杆16带动第一支撑板3及第二支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于势能复氧污水处理反应槽的排水控制装置，反应槽的左端为入水端，反应槽的右端为出水端，其特征在于：反应槽内右侧设有上端敞口的第一箱体，第一箱体的上端口低于反应槽的上端口，第一箱体一侧面的上部设有进水孔；第一箱体内设有第一浮体，第一箱体的底面与反应槽的底面之间有间距，第一箱体下方的反应槽底部设有出水口，出水口上设有用于封闭出水口的第一挡板，第一挡板上固定有竖直的连接杆，所述连接杆的上端穿过第一箱体底板并伸入第一箱体，且与第一浮体固定连接；第一箱体前侧面固定有L形的进水管，第一箱体后侧面连通有第二箱体，第二箱体的上端面设有进水口，所述进水管的上端口及进水口均低于进水孔，第一浮体的前后两端均固定有竖直的支撑杆，两个支撑杆的上端均紧固安装有支撑板，位于前侧的支撑板向前伸出第一箱体并吊挂有用于封堵进水管上端口的封水塞，位于后侧的支撑板向后伸出第一箱体并吊挂有用于封闭进水口的第二挡板；第一箱体的底部连通有用于排出第一箱体内污水的排水通道，所述排水通道的竖直端面上设有排水口，排水口的外侧靠接有用于封闭排水口的第三挡板，所述第三挡板的下端与排水通道铰接，第三挡板的上端固定有第二浮体。

【技术特征摘要】
1.一种用于势能复氧污水处理反应槽的排水控制装置，反应槽的左端为入水端，反应槽的右端为出水端，其特征在于：反应槽内右侧设有上端敞口的第一箱体，第一箱体的上端口低于反应槽的上端口，第一箱体一侧面的上部设有进水孔；第一箱体内设有第一浮体，第一箱体的底面与反应槽的底面之间有间距，第一箱体下方的反应槽底部设有出水口，出水口上设有用于封闭出水口的第一挡板，第一挡板上固定有竖直的连接杆，所述连接杆的上端穿过第一箱体底板并伸入第一箱体，且与第一浮体固定连接；第一箱体前侧面固定有L形的进水管，第一箱体后侧面连通有第二箱体，第二箱体的上端面设有进水口，所述进水管的上端口及进水口均低于进水孔，第一浮体的前后两端均固定有竖直的支撑杆，两个支撑杆的上端均紧固安装有支撑板，位于前侧的支撑板向前伸出第一箱体并吊挂有用于封堵进水管上端口的封水塞，位于后侧的支撑板向后伸出第一箱体并吊挂有用于封闭进水口的第二挡板；第一箱体的底部连通有用于排出第一箱体内污水的排水通道，所述排水通道的竖直端面上设有排水口，排水口的外侧靠接有用于封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培勋，赵文东，宋艳艳，阴雷，李民福，杨桂芬，
申请(专利权)人：郑州碧兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41