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一体化好氧-缺氧污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:1445945 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一体化好氧-缺氧污水处理装置,有出水口[5]、出水集水槽[6]、挡板[7]、排气口[8],壳体[1]内的隔板[10]沿纵向将其分隔成缺氧区[15]和好氧区[11],隔板[10]有上、下循环窗[9]、[13],好氧区[11]底部装有喷射器[12],缺氧区[15]侧向的沉淀池[3]由隔板[4]分隔,隔板[4]下端有通道[2]。其设计合理,结构紧凑,占地面积少,投资少,运行成本低,适应性强,各功能区作用明显,有利于提高污水处理效果及效率,是一新颖实用的环保装置。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备,特别是一种组合有多功能区的一体化好氧-缺氧污水处理装置。
技术介绍
现有污水处理技术有很多,如化学法、絮凝沉降法、生物化学法等,对不同类型的污水或废水采用不同的处理方法。对含有机物的污(废)水常采用生物化学法进行处理,利用装置中的活性污泥或生物膜对有机物的分解、氨氮进行硝化及反硝化,去除有机污染物和氨氮污染。该类处理方法大多工艺及设备较复杂、基建投资大、占地面积大、处理成本较高、脱氮效果较差,且处理过程采用多个各自独立的设备来完成。如厌氧-缺氧-好氧工艺,各处理段大多分开构建,如须实现循环,必须借助泵等设施来实现,因受回流比等影响,既须较高的运行成本,又难于达到较高的处理效果,尤其是脱氮效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种改进的一体化好氧-缺氧污水处理装置,多功能区组合一体运行,减少建设占地面积,降低投资成本和运行、维护费用,提高污水处理能力及效率。本技术的目的可以通过如下技术措施来实现本装置的壳体内设有隔板沿纵向将壳体内腔分隔成缺氧区和好氧区,隔板固定在壳体的侧壁上,隔板上部位置设有上循环窗,下端与壳体底板间留设有下循环窗,上循环窗、下循环窗分别连通缺氧区与好氧区的上部、底部,进料口设在好氧区底部,装有气液混合喷射器,喷射器出液流向为从下向上,混合液在喷射器出液引导下,在好氧区由下向上流动,并穿过好氧区与缺氧区隔板的上循环窗进入缺氧区,由上而下流动并经下循环窗形成好氧区与缺氧区之间的循环流动,在缺氧区上面有排气口,缺氧区侧面的中上部位置设有沉淀池,沉淀池与缺氧区由隔板分隔,隔板下端与沉淀池底之间留设有通道连通沉淀池和缺氧区,排水口设在沉淀池侧壁上部,混合液由沉淀池底部通道进入沉降池,澄清的水从排水口排出,沉降污泥经沉淀池底部通道自回流,污泥回流及混合液进入沉降池均使用同一通道,易于在沉降池中形成污泥悬浮层而使上升混合液与下沉的污泥之间形成碰撞、吸附和过滤作用,提高沉淀池的处理效率。本技术设计合理,将缺氧区、好氧区及沉淀池组合于一体,可在各功能区不断地进行有机物分解、氨氮硝化及脱氮,作用明显,活性污泥可自回流,能有效地削减污水中有机污染物和氨氮的含量,有利于提高污水处理效果及效率,其结构紧凑、占地面积少、投资少、运行成本低,适应性强,是一新颖实用的环保装置。附图说明图1是本技术的结构图;具体实施方式参照图1,本装置包括壳体、进料口、排水口、排气口,外壳为立式筒体结构,水平断面为圆形,也可为方形,由支脚支承。壳体内有隔板,隔板固定在壳体的侧壁上,沿纵向将壳体内分隔成缺氧区和好氧区,好氧区与缺氧区容积之比为1∶1~2,排气口设在缺氧区顶部。隔板上部开有上循环窗,其位置低于排水口,隔板下端与壳体底板间留设有下循环窗,上循环窗和下循环窗形成缺氧区和好氧区的循环流动通道。壳体底部为平底锥形,好氧区中部位置为平底段,进料口开在平底段,喷射器装在进料口中,流向由下向上,壳体底部从缺氧区往好氧区方向向下倾斜与平底段相接,其倾斜角度为15°~60°,与平底段相接的好氧区另一边壳体底部向上倾斜,倾斜角度为45°~60°。在缺氧区的好氧区相反方向侧向的上部位置设有沉淀池,缺氧区与沉淀池之间由隔板分隔,隔板下端与沉淀池底之间设有通道接通沉淀池和缺氧区,污泥回流与混合气液进入沉淀池均由通道实现,沉淀池底部向缺氧区方向向下倾斜,倾斜角度为45°~70°,排水口设在沉淀池侧壁,在排水口里向对应设出水集水槽,出水集水槽旁边与其对应设有挡板,用于阻挡沉淀池浮渣。在实际应用中,污水进入喷射器进行气液混合后高速喷出,进入壳体内的好氧区,在喷射及曝气动力的引流下在好氧区由下向上流动,穿过好氧区与缺氧区的隔板的上循环窗进入缺氧区,在缺氧区内由上而下流动,经隔板下端的下循环窗回流至好氧区,在好氧区与缺氧区之间反复内循环,进行有机物分解、氨氮硝化及脱氮,部分混合液由沉淀池底部通道进入沉淀池经澄清后经出水集水槽从排水口排出,沉降的污泥由沉淀池底部自回流至缺氧区。权利要求1.一体化好氧-缺氧污水处理装置,包括壳体、进料口、出水口、出水集水槽、挡板、排气口、气液混合喷射器,其特征是壳体内设有隔板沿纵向将壳体内腔分隔成缺氧区和好氧区,隔板上部位置设有上循环窗,下端与壳体底板间留设有下循环窗,上循环窗、下循环窗分别连通缺氧区与好氧区的上部、底部,进料口设在好氧区底部,装有气液混合喷射器,缺氧区侧面的中上部位置设有沉淀池,沉淀池与缺氧区之间由隔板分隔,隔板下端与沉淀池底之间留设有通道连通沉淀池和缺氧区。2.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征是壳体底部为平底锥形,好氧区底的中部位置为平底段,壳体底从缺氧区往好氧区方向向下倾斜与平底段相接,与平底段相接的好氧区另一边底向上倾斜。3.根据权利要求2所述的污水处理装置,其特征是壳体底从缺氧区往好氧区方向向下倾斜角度为15°~60°,与平底段相接的好氧区另一边底向上倾斜的倾斜角度为45°~60°。4.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征是沉淀池底向缺氧区方向向下倾斜,倾斜角度为45°~70°。5.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征是上循环窗的位置低于排水口的位置。6.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征是沉淀池设在缺氧区的好氧区相反方向的侧向位置。专利摘要一体化好氧-缺氧污水处理装置,有出水口、出水集水槽、挡板、排气口,壳体内的隔板沿纵向将其分隔成缺氧区和好氧区,隔板有上、下循环窗、,好氧区底部装有喷射器,缺氧区侧向的沉淀池由隔板分隔,隔板下端有通道。其设计合理,结构紧凑,占地面积少,投资少,运行成本低,适应性强,各功能区作用明显,有利于提高污水处理效果及效率,是一新颖实用的环保装置。文档编号C02F3/30GK2789239SQ20042010364公开日2006年6月21日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日专利技术者李德豪, 周如金, 钟华文, 林培喜, 周锡堂, 吴景雄 申请人:茂名学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体化好氧-缺氧污水处理装置,包括壳体[1]、进料口、出水口[5]、出水集水槽[6]、挡板[7]、排气口[8]、气液混合喷射器[12],其特征是壳体[1]内设有隔板[10]沿纵向将壳体内腔分隔成缺氧区[15]和好氧区[11],隔板[10]上部位置设有上循环窗[9],下端与壳体底板间留设有下循环窗[13],上循环窗[9]、下循环窗[13]分别连通缺氧区[15]与好氧区[11]的上部、底部,进料口设在好氧区[11]底部,装有气液混合喷射器[12],缺氧区[15]侧面的中上部位置设有沉淀池[3],沉淀池[3]与缺氧区[15]之间由隔板[4]分隔,隔板[4]下端与沉淀池底之间留设有通道[2]连通沉淀池[3]和缺氧区[15]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李德豪周如金钟华文林培喜周锡堂吴景雄
申请(专利权)人:茂名学院
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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