黄磷回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种黄磷回收装置。包括供热灶，置于供热灶上的含蒸馏锅体和与之配合的蒸馏锅盖的蒸馏锅，磷蒸汽管一端穿过供热灶灶体与蒸馏锅连通而位于灶体外的另一端上装有冷凝器，磷蒸汽管另一端头上有液体磷出口。设备投资少，生产效率高，产品质量和回收利用率高，不污染环境，安全。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
黄磷回收装置
：本技术与回收含单质磷物料中的黄磷的黄磷回收装置有关。
技术介绍
：将含单质黄磷物料中的黄磷回收常用的装置是采用转锅蒸馏黄磷或烧酸。存在设备投资大，回收成本高，产品质量差，生产效率低，安全性差，污染环境等诸多问题。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服以上不足，提供一种设备投资少，生产效率高，产品质量和回收利用率高，不污染环境，安全的黄磷回收装置。本技术的目的是这样来实现的：本技术黄磷回收装置包括供热灶，置于供热灶上的含蒸馏锅体和与之配合的蒸馏锅盖的蒸馏锅，磷蒸汽管一端穿过供热灶灶体与蒸馏锅连通而位于灶体外的另一端上装有冷凝器，磷蒸汽管另一端头上有液体磷出口。上述的灶体内有多块储热墙，节能。上述的灶体底部处有与燃气源相通的燃气管，燃气管上相对于储热墙间隙处有燃气孔，将热量辐射到锅底上，蒸馏锅受热均匀，不变形，使用寿命长。上述的蒸馏锅体上相对于磷蒸汽管一端的位置有隔板，防磷气泄漏，安全。上述的磷蒸汽管另一端上有磷蒸汽出口，与磷蒸汽出口连通的含淋水器的喷淋接收器，喷淋接收器底部连接有与之相通的接磷水分离池的管道，进一步喷淋未液化的磷气，回收黄磷。上述的蒸馏锅盖为保温锅盖，保温。本技术工作时，将含有单质黄磷的物料置于蒸馏锅中，蒸馏锅静置于供热灶上。加热，在既不将锅烧坏又能快速地蒸发的条件下将单质黄磷蒸发出，黄磷蒸汽通过磷蒸汽管导入冷凝器中，使磷蒸汽与冷凝液隔离冷却，黄磷蒸汽变为液体磷从液体磷出口流出，通过管道流入集磷槽中。未冷凝的黄磷蒸汽再导入喷淋器中进行喷淋，静置分离出黄磷。本技术结构简单，处理速度快，处理量大，生产效率高，产品质量和回收-->利用率高，避免黄磷燃烧对环境的污染，安全，循环使用水少，所产生的漂浮磷极少。附图说明：图1为本技术结构示意图。图2为图1中的供热灶俯视图。图3为图1中的蒸馏锅、锅盖分离示意图。图4为图1中的隔板位置图。图5为供热灶为固体燃料灶的侧视图。具体实施方式：参见图1～图4，供热灶体1内有竖直排列的多块储热墙2，与燃气源连通的燃气管3位于灶体内底部。燃气管下部上位于储热墙各间隙处有燃气孔4。静置于灶体上的蒸馏锅5由图1～图3中所示的蒸馏锅体6和与之配合的保温蒸馏锅盖7组成。蒸馏锅盖上装有排气阀9。磷蒸汽管10一端穿过灶体与蒸馏锅体连通。蒸馏锅体内相对磷蒸汽管处有隔板11。磷蒸汽管的另一端上装有含冷凝水孔12的冷凝器13其端头底部有液体磷出口14而其磷蒸汽出口15处连接有含顶部淋水器16的喷淋接收器17。管道18的一端与喷淋接收器底部相通而另一端接于磷水分离池。如图3所示，在未盖蒸馏锅盖前，在蒸馏锅周边填密封料区19填上密封料后再将蒸馏锅盖上，这样，密封效果更好。可采用图1所示的吊盖器8将蒸馏锅盖打开，便于加料、出料。供热灶也可采用如图5所示的固体燃料灶。在其灶体上设有加料孔20及出灰孔21。本文档来自技高网...

【技术保护点】
黄磷回收装置，其特征在于包括供热灶，置于供热灶上的含蒸馏锅体和与之配合的蒸馏锅盖的蒸馏锅，磷蒸汽管一端穿过供热灶灶体与蒸馏锅连通而位于灶体外的另一端上装有冷凝器，磷蒸汽管另一端头上有液体磷出口。

【技术特征摘要】
1、黄磷回收装置，其特征在于包括供热灶，置于供热灶上的含蒸馏锅体和与之配合的蒸馏锅盖的蒸馏锅，磷蒸汽管一端穿过供热灶灶体与蒸馏锅连通而位于灶体外的另一端上装有冷凝器，磷蒸汽管另一端头上有液体磷出口。2、如权利要求1所述的黄磷回收装置，其特征在于灶体内有多块储热墙。3、如权利要求2所述的黄磷回收装置，其特征在于灶体底部处有与燃气源相通的燃气管，燃气管上相对于储热墙间隙处有燃气孔。4、如权利要求1～3之一所述的黄磷回收装置，其特征在于在蒸馏锅体上相对于磷蒸汽管一端的位置有隔板。5、如权利要求1～3之一所述的黄磷回收装置，其特征在于磷蒸汽气管另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海卫，
申请(专利权)人：李海卫，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]