一控多橡胶硫化机控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及橡胶硫化机，尤其涉及一控多橡胶硫化机控制系统。包括橡胶硫化机控制器、第一合模开模液压执行机构、第一合模开模液压电磁阀、第二合模开模液压执行机构、第二合模开模液压电磁阀、电机、油泵，橡胶硫化机控制器与第一合模开模液压电磁阀电连接，橡胶硫化机控制器与第二合模开模液压电磁阀电连接，电机轴与油泵轴机械连接，第一合模开模液压执行机构与第一合模开模液压电磁阀连接，第一合模开模液压电磁阀与油泵连接，第二合模开模液压执行机构与第二合模开模液压电磁阀连接，第二合模开模液压电磁阀与油泵连接，大幅度减少电机、油泵、油箱、液压油等硬件数量，并减少了系统故障隐患，降低了用户购买成本和运行维护成本，提高了电机和油泵的使用效率，并可有效降低多台橡胶硫化机的整体尺寸。

A control system for a multi rubber vulcanization machine

The utility model relates to a rubber vulcanizing machine, in particular to a control system for controlling a plurality of rubber vulcanizer. Including controller, rubber vulcanization machine first mold mold hydraulic actuator, the first clamping mold hydraulic solenoid valve, second clamping mold hydraulic actuator, second clamping mold hydraulic solenoid valve, motor, pump, rubber vulcanization machine controller with the first mold mold hydraulic solenoid valve is electrically connected with the controller second rubber vulcanizing machine mold mold hydraulic solenoid valve is electrically connected to the motor shaft is connected with the pump shaft mechanical clamping mold, the first hydraulic actuator is connected with the first mold mold hydraulic solenoid valve, the first mold mold hydraulic solenoid valve connected with the pump, second clamping mold hydraulic actuator and second clamping mold hydraulic solenoid valve is connected with the second. Mould opening hydraulic solenoid valve connected with the pump, a significant reduction in the number of motor, oil pump, oil tank, hydraulic oil and other hardware, and reduces the hidden trouble of system, The utility model reduces the user purchase cost and the operation maintenance cost, improves the service efficiency of the motor and the oil pump, and can effectively reduce the overall size of the rubber vulcanization machines.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶硫化机，尤其涉及一控多橡胶硫化机控制系统。
技术介绍
橡胶硫化机普遍采用电机驱动油泵为系统提供动力，每台橡胶硫化机之间液压系统相对独立，互不干涉。因此，每台橡胶硫化机都需要配置电机、油泵、油箱、液压油、油过滤器、冷却器等液压设备，造成系统造价高昂，并且由于硬件设备较多，因此故障隐患点也相应较多；用户使用橡胶硫化机时，液压油属于损耗品，也需要定期更换，导致用户的购买成本和运行维护成本都很高。橡胶硫化机的生产周期过程中，硫化工艺过程是占周期时间较长的一个过程，一般可占总周期时间的80%，该工艺过程电机和油泵不工作，使用效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服以上存在的缺陷，而提供一种一控多橡胶硫化机控制系统。本技术用以下方式实现的：包括橡胶硫化机控制器、第一合模开模液压执行机构、第一合模开模液压电磁阀、第二合模开模液压执行机构、第二合模开模液压电磁阀、电机、油泵，橡胶硫化机控制器与第一合模开模液压电磁阀电连接，橡胶硫化机控制器与第二合模开模液压电磁阀电连接，电机轴与油泵轴机械连接，第一合模开模液压执行机构与第一合模开模液压电磁阀连接，第一合模开模液压电磁阀与油泵连接，第二合模开模液压执行机构与第二合模开模液压电磁阀连接，第二合模开模液压电磁阀与油泵连接，当第一合模开模液压执行机构处于硫化工艺过程中时，电机驱动油泵向第二合模开模液压执行机构提供动力直到第二合模开模液压执行机构也处于硫化工艺过程中，当第二合模开模液压执行机构处于硫化工艺过程中时，电机驱动油泵向第一合模开模液压执行机构提供动力直到第一合模开模液压执行机构也处于硫化工艺过程中。一控多橡胶硫化机控制系统初始得电时，电机驱动油泵首先向第一合模开模液压执行机构提供动力直到第一合模开模液压执行机构也处于硫化工艺过程中。电机和油泵数量均为1台。橡胶硫化机控制器内置逻辑判断功能，可根据第一合模开模液压执行机构或第二合模开模液压执行机构是否处于硫化工艺过程中，对第一合模开模液压电磁阀和第二合模开模液压电磁阀执行相应的控制。电机驱动油泵除了分时向第一合模开模液压执行机构和第二合模开模液压执行机构提供动力外，还可根据需要，向第三合模开模液压执行机构或第四合模开模液压执行机构在不同的时间点上分别提供动力。本技术的有益效果是：当第一合模开模液压执行机构处于硫化工艺过程中时，电机驱动油泵向第二合模开模液压执行机构提供动力直到第二合模开模液压执行机构也处于硫化工艺过程中，当第二合模开模液压执行机构处于硫化工艺过程中时，电机驱动油泵向第一合模开模液压执行机构提供动力直到第一合模开模液压执行机构也处于硫化工艺过程中，采用分时控制的办法，可以仅用一台电机和一台油泵向两台乃至更多台橡胶硫化机提供动力，改变了传统每台橡胶硫化机都要配备一台电机和油泵的情形，大幅度减少电机、油泵、油箱、液压油等硬件数量，并减少了系统故障隐患，降低了用户购买成本和运行维护成本，提高了电机和油泵的使用效率，并可有效降低多台橡胶硫化机的整体尺寸。附图说明图1 是本技术的结构示意图。1-第一合模开模液压执行机构、2-第一合模开模液压电磁阀、3-橡胶硫化机控制器、4-第二合模开模液压执行机构、5-第二合模开模液压电磁阀、6-电机、7-油泵。具体实施方式下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。如图所示，包括橡胶硫化机控制器3、第一合模开模液压执行机构1、第一合模开模液压电磁阀2、第二合模开模液压执行机构4、第二合模开模液压电磁阀5、电机6、油泵7，橡胶硫化机控制器3与第一合模开模液压电磁阀2电连接，橡胶硫化机控制器3与第二合模开模液压电磁阀5电连接，电机6轴与油泵7轴机械连接，第一合模开模液压执行机构1与第一合模开模液压电磁阀2连接，第一合模开模液压电磁阀2与油泵7连接，第二合模开模液压执行机构4与第二合模开模液压电磁阀5连接，第二合模开模液压电磁阀5与油泵7连接，当第一合模开模液压执行机构1处于硫化工艺过程中时，电机6驱动油泵7向第二合模开模液压执行机构4提供动力直到第二合模开模液压执行机构4也处于硫化工艺过程中，当第二合模开模液压执行机构4处于硫化工艺过程中时，电机6驱动油泵7向第一合模开模液压执行机构1提供动力直到第一合模开模液压执行机构1也处于硫化工艺过程中。当橡胶硫化机控制器3初始得电后，橡胶硫化机控制器3默认对第一合模开模液压执行机构1提供动力，橡胶硫化机控制器3打开第一合模开模液压电磁阀2，首先对第一合模开模液压执行机构1进行合模，之后关闭第一合模开模液压电磁阀2，随着生产时间的推移，当第一合模开模液压执行机构1的生产周期处于硫化工艺时，橡胶硫化机控制器3开始对第二合模开模液压执行机构4提供动力，橡胶硫化机控制器3打开第二合模开模液压电磁阀5，对第二合模开模液压执行机构4进行合模，之后关闭第二合模开模液压电磁阀5，随着生产时间的推移，当第二合模开模液压执行机构4的生产周期处于硫化工艺时，橡胶硫化机控制器3又切换为第一合模开模液压执行机构1提供动力，以上过程往复循环。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一控多橡胶硫化机控制系统，其特征在于：包括橡胶硫化机控制器、第一合模开模液压执行机构、第一合模开模液压电磁阀、第二合模开模液压执行机构、第二合模开模液压电磁阀、电机、油泵，橡胶硫化机控制器与第一合模开模液压电磁阀电连接，橡胶硫化机控制器与第二合模开模液压电磁阀电连接，电机轴与油泵轴机械连接，第一合模开模液压执行机构与第一合模开模液压电磁阀连接，第一合模开模液压电磁阀与油泵连接，第二合模开模液压执行机构与第二合模开模液压电磁阀连接，第二合模开模液压电磁阀与油泵连接，当第一合模开模液压执行机构处于硫化工艺过程中时，电机驱动油泵向第二合模开模液压执行机构提供动力直到第二合模开模液压执行机构也处于硫化工艺过程中，当第二合模开模液压执行机构处于硫化工艺过程中时，电机驱动油泵向第一合模开模液压执行机构提供动力直到第一合模开模液压执行机构也处于硫化工艺过程中。

【技术特征摘要】
1.一控多橡胶硫化机控制系统，其特征在于：包括橡胶硫化机控制器、第一合模开模液压执行机构、第一合模开模液压电磁阀、第二合模开模液压执行机构、第二合模开模液压电磁阀、电机、油泵，橡胶硫化机控制器与第一合模开模液压电磁阀电连接，橡胶硫化机控制器与第二合模开模液压电磁阀电连接，电机轴与油泵轴机械连接，第一合模开模液压执行机构与第一合模开模液压电磁阀连接，第一合模开模液压电磁阀与油泵连接，第二合模开模液压执行机构与第二合模开模液压电磁阀连接，第二合模开模液压电磁阀与油泵连接，当第一合模开模液压执行机构处于硫化工艺过程中时，电机驱动油泵向第二合模开模液压执行机构提供动力直到第二合模开模液压执行机构也处于硫化工艺过程中，当第二合模开模液压执行机构处于硫化工艺过程中时，电机驱动油泵向第一合模开模液压执行机构提供动力直到第一合模开模液压执行机构也处于硫化工艺过程中。2.如权利要求1所述的一控多橡胶硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员：易鸿轶，
申请(专利权)人：上海闰午节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31