一种硅太阳能电池片弯曲应力测试机制造技术

本发明专利技术公开了一种硅太阳能电池片弯曲应力测试机，包括机壳、上压板、下压板、电机、下支撑板、滚珠丝杠、传感器、控制器和显示器，所述的电机和滚珠丝杠均内置在机壳内，滚珠丝杠竖向设置，电机与滚珠丝杠相连接，所述的下支撑板横向设置，与机壳的下部固定相连接，所述传感器竖向承托在所述下支撑板上，所述的上压板和下压板均横向设置，上压板位于上方，上压板也与滚珠丝杠相连接，下压板位于下方，下压板承托在所述传感器上，所述控制器通过数据线分别与所述的传感器和显示器相连接，所述上压板具有竖向设置的上压条，所述下压板具有竖向设置的下压条，上压条与下压条相对设置。该测试机结构简单、操作方便，适于在业界广泛推广适用。

Bending stress testing machine for silicon solar cell sheet

The invention discloses a silicon solar cell sheet bending stress testing machine, which comprises a shell, plate, plate, a motor, a lower supporting plate, ball screw, sensor, controller and display device, wherein the motor and ball screw are arranged in the casing, the ball screw is vertically arranged, motor and ball screw connection and the lower support plate is transversely arranged, fixedly connected with the lower part of the casing, the vertical bearing sensor on the lower support plate, wherein the upper pressing plate and the lower plate are horizontally arranged on the plate, at the top of the upper platen is connected with the ball screw, the lower platen is located below the lower platen. Bearing on the sensor, the controller is respectively connected with the sensor and the display are connected through a data line, wherein the upper platen is vertically arranged on the strip, with the lower pressure plate The vertical layering is arranged on the upper layer and the lower layer. The testing machine is simple in structure and convenient in operation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于太阳能电池片测试设备，具体是指一种硅太阳能电池片弯曲应力测试机。
技术介绍
硅太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。目前的加工方法是将硅晶体表面用腐蚀液腐蚀出金字塔状绒面结构，这样光线在硅晶体表面能进行二次反射,提高吸收率；但是这种加工方法会使硅板发生变形时在相邻金字塔交接处产生应力集中，导致整个结构承载能力下降，在卫星等对硅太阳能电池要求精度高、质量轻和性能稳定的场合，这种应力集中就会起破坏作用，要求我们必须对硅太阳能电池片进行弯曲应力检测；而目前行业内没有专门检测定量形变下的弯曲应力的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硅太阳能电池片弯曲应力测试机，该测试机结构简单、操作方便，适于在业界广泛推广适用。本专利技术的上述目的通过如下技术方案来实现的：一种硅太阳能电池片弯曲应力测试机，其特征在于：所述测试机包括机壳、上压板、下压板、电机、下支撑板、滚珠丝杠、传感器、控制器和显示器，所述的电机和滚珠丝杠均内置在机壳内，滚珠丝杠竖向设置，电机与滚珠丝杠相连接，电机能够带动滚珠丝杠转动，所述的下支撑板横向设置，与机壳的下部固定相连接，所述传感器竖向承托在所述下支撑板上，所述的上压板和下压板均横向设置，上压板位于上方，上压板也与滚珠丝杠相连接，下压板位于下方，下压板承托在所述传感器上，所述控制器通过数据线分别与所述的传感器和显示器相连接，所述上压板具有竖向设置的上压条，所述下压板具有竖向设置的下压条，上压条与下压条相对设置，待测试的硅太阳能电池片置于上压条和下压条之间，所述上压板能够在电机与滚珠丝杠驱动下上下移动，通过上压条和下压条对硅太阳能电池片进行按压，所述传感器能够采集相应的按压力数据，再将采集的数据信息传输至所述的控制器进行分析，然后通过显示器显示出来，以此获得硅太阳能电池片的弯曲应力。本专利技术中，所述上压条为结构相同的两条，两条上压条平行设置，上压条为两侧均开设有半圆形缺口、中间开设有至少一个圆孔的长方形板条，所述下压条也为结构相同的两条，两条下压条平行设置，下压条与上压条相对称，下压条也为两侧均开设有半圆形缺口、中间开设有至少一个圆孔的长方形板条。本专利技术中，所述上压板开设有上压条间距调节槽，上压条间距调节槽与两条上压条相垂直，两条上压条均通过连接螺钉安装在所述上压条间距调节槽内，并且通过改变安装位置来调整两条上压条之间的间距；所述下压板开设有下压条间距调节槽，下压条间距调节槽与两条下压条相垂直，两条下压条均通过连接螺钉安装在所述下压条间距调节槽内，并且通过改变安装位置来调整两条下压条之间的间距。本专利技术中，所述上压条与硅太阳能电池片相接触的下表面为圆弧面，所述下压条与硅太阳能电池片相接触的上表面也为圆弧面。本专利技术中，上压条中间开设有的圆孔为五个，下压条中间开设有的圆孔也为五个。本专利技术中，所述电机为伺服电机。本专利技术中，所述上压板通过竖向设置的上压板连接板与滚珠丝杠相连接，实现滚珠丝杠与上压板之间的联动。与现有技术相比，本专利技术具有如下显著的效果：(1)本专利技术的测试机采用伺服电机组合滚珠丝杠的结构精确，能够匀速带动上压板对电池片向下按压。(2)本专利技术的测试机通过相应传感器将数据信息采集到控制器进行数据分析，并显示到触摸界面上，操作界面上可以调整压板的行程，速度，显示硅片的弯曲应力。(3)本专利技术的测试机可以通过间距调解槽调节上下压条的间距，检测硅太阳能电池片不同位置的弯曲应力，也可以用于检测不同工艺类型和不同规格尺寸的硅太阳能电池片的弯曲应力，实现综合性检测。(4)本专利技术的测试机中上下压条与测试的硅太阳能电池片之间的接触面采用弧面结构，使压条与电池片的接触是线接触，接触面积小，检测精度得到提高，并保证电池片弯曲时根据面与弧面相切的原理始终维持线接触。(5)本专利技术的测试机中上下压条采用拱状球形结构，可以减轻自身的重力，球形的任何一个地方受力，力都可以向四周均匀地分散开来，保证线接触面受力均匀。附图说明下面结合附图和具体实施例对专利技术作进一步的详细说明。图1是本专利技术硅太阳能电池片弯曲应力测试机的立体图；图2是本专利技术硅太阳能电池片弯曲应力测试机中的局部结构图；图3是本专利技术硅太阳能电池片弯曲应力测试机的主视图；图4是本专利技术硅太阳能电池片弯曲应力测试机的左侧视图；图5是本专利技术硅太阳能电池片弯曲应力测试机的俯视图。附图标记说明1、显示器；2、上压板；21、上压条；22、上压条间距调节槽；2、下压板；31、下压条；32、下压条间距调节槽；4、电机；5、下支撑板；6、传感器；7、滚珠丝杠；8、机壳；9、上压板连接板。具体实施方式如图1至图5所示的一种硅太阳能电池片弯曲应力测试机，该测试机包括机壳8、上压板2、下压板3、电机4、下支撑板5、滚珠丝杠7、传感器6、控制器和显示器1，电机4为伺服电机，电机4和滚珠丝杠7均内置在机壳8内，滚珠丝杠7竖向设置，电机4与滚珠丝杠7相连接，电机4作为测试机的动力源，电机4能够带动滚珠丝杠7转动。下支撑板5横向设置，与机壳8的下部固定相连接，传感器6竖向承托在下支撑板5上，上压板2和下压板3均横向设置，上压板2位于上方，上压板2也与滚珠丝杠7相连接，上压板2通过竖向设置的上压板连接板9与滚珠丝杠7相连接，上压板连接板9的一部分位于机壳8，一部分伸出机壳8外，上压板连接板9位于机壳8内的一端套接在滚珠丝杠7上，随滚珠丝杠7的转动而上下移动，上压板连接板9伸出机壳2外的一端与上压板2通过螺钉固定相连接，通过上压板连接板9的连接来实现滚珠丝杠7与上压板2之间的联动，下压板3位于下方，下压板3承托在传感器6上，控制器通过数据线分别与传感器6和显示器1相连接，上压板2具有竖向设置的上压条21，下压板3具有竖向设置的下压条31，上压条21与下压条31相对设置。待测试的硅太阳能电池片置于上压条21和下压条31之间，上压板2能够在电机4与滚珠丝杠7驱动下上下移动，通过上压条21和下压条31对硅太阳能电池片进行按压，传感器6能够采集相应的按压力数据，再将采集的数据信息传输至控制器进行分析，然后通过显示器1显示出来，以此获得硅太阳能电池片的弯曲应力。本实施例中，上压条21为结构相同的两条，两条上压条21平行设置，上压条21为两侧均开设有半圆形缺口、中间开设有五个圆孔的长方形板条，上压条21与硅太阳能电池片相接触的下表面为圆弧面；下压条31也为结构相同的两条，两条下压条31平行设置，下压条31与上压条21相对称，下压条31也为两侧均开设有半圆形缺口、中间开设有五个圆孔的长方形板条；下压条31与硅太阳能电池片相接触的上表面也为圆弧面。上压板2开设有上压条间距调节槽22，上压条间距调节槽22与两条上压条21相垂直，两条上压条21均通过连接螺钉安装在上压条间距调节槽22内，并且通过改变安装位置来调整两条上压条21之间的间距；下压板3开设有下压条间距调节槽32，下压条间距调节槽32与两条下压条31相垂直，两条下压条31均通过连接螺钉安装在下压条间距调节槽32内，并且通过改变安装位置来调整两条下压条31之间的间距。本实施例的硅太阳能电池片弯曲应力测试机，采用伺服电机组合滚珠丝杠的结构，精确、匀速带动上压板对下压板放置的电池片进行所需变形量的按压，通过相应传感器将数据信息采集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅太阳能电池片弯曲应力测试机，其特征在于：所述测试机包括机壳(8)、上压板(2)、下压板(3)、电机(4)、下支撑板(5)、滚珠丝杠(7)、传感器(6)、控制器和显示器(1)，所述的电机(4)和滚珠丝杠(7)均内置在机壳(8)内，滚珠丝杠(7)竖向设置，电机(4)与滚珠丝杠(7)相连接，电机(4)能够带动滚珠丝杠(7)转动，所述的下支撑板(5)横向设置，与机壳(8)的下部固定相连接，所述传感器(6)竖向承托在所述下支撑板(5)上，所述的上压板(2)和下压板(3)均横向设置，上压板(2)位于上方，上压板(2)也与滚珠丝杠(7)相连接，下压板(3)位于下方，下压板(3)承托在所述传感器(6)上，所述控制器通过数据线分别与所述的传感器(6)和显示器(1)相连接，所述上压板(2)具有竖向设置的上压条(21)，所述下压板(3)具有竖向设置的下压条(31)，上压条(21)与下压条(31)相对设置，待测试的硅太阳能电池片置于上压条(21)和下压条(31)之间，所述上压板(2)能够在电机(4)与滚珠丝杠(7)驱动下上下移动，通过上压条(21)和下压条(31)对硅太阳能电池片进行按压，所述传感器(6)能够采集相应的按压力数据，再将采集的数据信息传输至所述的控制器进行分析，然后通过显示器(1)显示出来，以此获得硅太阳能电池片的弯曲应力。...

【技术特征摘要】
1.一种硅太阳能电池片弯曲应力测试机，其特征在于：所述测试机包括机壳(8)、上压板(2)、下压板(3)、电机(4)、下支撑板(5)、滚珠丝杠(7)、传感器(6)、控制器和显示器(1)，所述的电机(4)和滚珠丝杠(7)均内置在机壳(8)内，滚珠丝杠(7)竖向设置，电机(4)与滚珠丝杠(7)相连接，电机(4)能够带动滚珠丝杠(7)转动，所述的下支撑板(5)横向设置，与机壳(8)的下部固定相连接，所述传感器(6)竖向承托在所述下支撑板(5)上，所述的上压板(2)和下压板(3)均横向设置，上压板(2)位于上方，上压板(2)也与滚珠丝杠(7)相连接，下压板(3)位于下方，下压板(3)承托在所述传感器(6)上，所述控制器通过数据线分别与所述的传感器(6)和显示器(1)相连接，所述上压板(2)具有竖向设置的上压条(21)，所述下压板(3)具有竖向设置的下压条(31)，上压条(21)与下压条(31)相对设置，待测试的硅太阳能电池片置于上压条(21)和下压条(31)之间，所述上压板(2)能够在电机(4)与滚珠丝杠(7)驱动下上下移动，通过上压条(21)和下压条(31)对硅太阳能电池片进行按压，所述传感器(6)能够采集相应的按压力数据，再将采集的数据信息传输至所述的控制器进行分析，然后通过显示器(1)显示出来，以此获得硅太阳能电池片的弯曲应力。2.根据权利要求1所述的硅太阳能电池片弯曲应力测试机，其特征在于：所述上压条(21)为结构相同的两条，两条上压条(21)平行设置，上压条(21)为两侧均开设有半圆形缺口、中间开设有至少一个圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱爽，李朝，王田，郑淑刚，赵江雷，
申请(专利权)人：晶澳太阳能有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13