一种热解焚烧余热回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:14171231 阅读:92 留言:0更新日期:2016-12-12 22:45
本实用新型专利技术提供了一种热解焚烧余热回收利用装置,包括:热解炉、二燃室、余热锅炉、分汽缸、烟气净化装置、引风机、烟囱以及蒸汽用户,固体废物在所述热解炉内缺氧热解产生可燃性气体,所述可燃性气体进入所述二燃室燃烧;燃烧所产生的高温烟气进入所述余热锅炉产生蒸汽;所述余热锅炉所产生的蒸汽进入所述分汽缸,分成若干股蒸汽,由不同的蒸汽用户使用;所述余热锅炉排出的降温后的烟气进入所述烟气净化装置,净化后的烟气经所述引风机进入烟囱,并被排入大气中。本实用新型专利技术中热解炉和二燃室能够有效的处理各种形态的危险废物,并且用烟气作为热源,在余热锅炉中产生蒸汽,产生的蒸汽可回收利用,在回收利用能源的同时减少了环境污染。

Waste heat recovery and utilization device for pyrolysis incineration

The utility model provides a waste heat recycling device, including: pyrolysis pyrolysis furnace, two combustion chamber, waste heat boiler, flue gas purification device, cylinder, fan, chimney, steam users, hypoxia in the solid waste pyrolysis furnace pyrolysis to produce combustible gas, the combustible gas into the the two combustion chamber combustion; high temperature flue gas generated by combustion in the waste heat boiler to generate steam; the steam heat produced by the boiler enters the cylinder, divided into steam, using steam from different users; flue gas waste heat boiler exhaust cooling after the entry into the flue gas purification device the flue gas after purification of the fan into the chimney, and is discharged into the atmosphere. The utility model of pyrolysis furnace and two combustion chamber can effectively deal with various forms of hazardous wastes, and using flue gas as a heat source to produce steam in the waste heat boiler, the steam generated by Recyclable, while recycling energy and reduce environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域,尤其涉及一种热解焚烧余热回收利用装置
技术介绍
随着我国经济的快速发展,工业农业生产的繁荣以及医疗系统的普及,产生了大量的医疗废物、危险废物、生活垃圾、有机生物质、污泥等固体废弃物,对环境造成了严重的污染。热解焚烧是一种清洁的固体废弃物无害化、减量化处理工艺技术。固体废弃物在热解炉内,在缺氧甚至绝氧条件下热解产生可燃性气体,这些可燃性气体进入二燃室与充足的二次助燃空气混合燃烧。该工艺产生的烟灰、氮氧化合物等污染物少。废物是潜在的资源。在废物焚烧处置系统中,烟气热量的回收利用也十分重要。为了使烟气热量利用最大化,不造成能源的浪费,要求选择合适的余热利用设备,并结合过程需要提供热源。因此,亟需一种热解焚烧余热回收利用装置。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提出了一种热解焚烧余热回收利用装置,包括:热解炉、二燃室、余热锅炉、分汽缸、烟气净化装置、引风机、烟囱以及蒸汽用户,固体废物在所述热解炉内缺氧热解产生可燃性气体,所述可燃性气体进入所述二燃室燃烧;燃烧所产生的烟气进入所述余热锅炉产生蒸汽;余热锅炉所产生的蒸汽进入分汽缸,分成若干股蒸汽,由不同的蒸汽用户使用。所述余热锅炉排出的降温后的烟气进入所述烟气净化装置,净化后的烟气经所述引风机进入烟囱,并被排入大气中。优选地,所述热解炉为单个热解炉或多个热解炉。优选地,所述热解炉为固定式或转窑式或流化床式热解炉。优选地,所述热解炉包括连续进料装置或间歇进料装置。优选地,所述进料装置的进料为包括医疗废物、危险废物、生活垃圾、有机生物质、污泥在内的固体废物。优选地,所述余热锅炉采用辐射式全膜式壁余热锅炉。优选地,所述用户包括烟气加热器、空气加热器,冷凝器,锅炉除氧器、脱酸吸附剂加
热器以及供暖设备。优选地,所述二燃室内设置多个二次风进风口,且均匀分布在所述二燃室的四周。优选地,所述二次风由所述空气加热器进行加热。优选地,所述热解焚烧余热回收利用还包括给水系统,所述给水系统包括软水装置、软水水箱、软水水泵、除氧器和锅炉给水泵。本技术与现有技术相比所具有的有益效果为:本技术中热解炉和二燃室能够有效的处理各种形态的危险废物,适应能力强,操作简单、安全可靠、运行稳定。本技术所提出的系统用烟气作为热源,在余热锅炉中产生蒸汽,产生的蒸汽用于加热二次风、加热软水除氧、加热烟气温度以及其它蒸汽用户,多余的蒸汽冷凝回收利用,达到综合利用烟气余热、回收利用能源的目的,同时减少了环境污染,提高了企业的经济效益。附图说明图1为本技术的热解焚烧余热回收利用装置的一个实施例的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。以下实施例并不是对本技术的限制。在不背离技术构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本技术中。图1为本技术的热解焚烧余热回收利用装置的一个实施例的示意图。如图1所示,本技术的热解焚烧余热回收利用系统包括两个热解炉1、二燃室2、余热锅炉3、分汽缸4、烟气净化装置5、引风机6、烟囱7等装置以及蒸汽用户。其中,热解炉1可为固定式或转窑式或流化床式热解炉。在其他实施例中,热解炉1也可以为单个热解炉或大于2个的多个热解炉。热解炉1还包括进料装置13,其可为连续进料装置或间歇进料装置13。进料装置13的进料包括医疗废物、危险废物、生活垃圾、有机生物质、污泥在内的固体废物。其中,固体废物在热解炉1内缺氧热解产生可燃性气体,所述可燃性气体进入二燃室2燃烧。燃烧所产生的烟气进入余热锅炉3产生蒸汽。余热锅炉3采用辐射式全膜式壁余热锅炉。余热锅炉3所产生的蒸汽进入分汽缸4,分成若干股蒸汽,由不同的蒸汽用户使用。如图所示,蒸汽用户包括烟气加热器8、空气加热器9,冷凝器10,锅炉除氧器11、脱酸吸附剂加热器12以及供暖(未图示)等。接下来详细介绍本技术的热解焚烧余热回收过程。固体废物由进料装置13一次性
加入热解炉1后,关闭进料口,打开并调节热解炉1的风机14,再打开燃烧器(未图示)引燃炉内的废物。固体废物在燃烧器的作用下,在缺氧的环境中进行热解,释放出可燃性气体。可燃性气体通过烟道进入二燃室2中。二燃室2中可燃性气体在合理的二次配风下继续燃烧,烟气焚烧温度≥1100℃,烟气停留时间≥2s,燃烧后的高温烟气通过烟道进入余热锅炉3中。余热锅炉3包括水冷壁和汽包(未图示)。高温烟气在余热锅炉3中与水冷壁中的软水进行换热,温度降至550℃排出余热锅炉3并进入烟气净化装置5中。水冷壁中水升温产生一定压力的蒸汽,蒸汽通过汽包进行汽水分离,分离后的蒸汽再通过分汽缸4分配至各个用汽点进行热能利用。烟气净化装置5出口的烟气温度约为70℃,烟气经烟气加热器8加热后温度升至120℃,在引风机6的作用下进入烟囱7,进而排入大气中。空气通过二次风机输送至空气加热器9中,空气与蒸汽进行热交换,温度升至50~150℃,然后输送至二燃室2内。二燃室2内设置多个二次风进风口,且均匀分布在二燃室2的四周,采用切线送入的方式,使二次风与烟气混合的更均匀,有利于炉内完全燃烧。本技术还包括给水系统,对余热锅炉3进行供水。余热锅炉3的给水系统是由软水装置31、软水水箱32、软水水泵33、除氧器11、锅炉给水泵34等组成。自来水经软水装置31处理后进入软水水箱32储存,软水在软水水泵33的作用下输送至除氧器11;除氧器11通入蒸汽加热,除去水中的氧,水温升值104℃,再由锅炉给水泵34输送至余热锅炉的汽包中。余热锅炉3的蒸汽系统是由分汽缸4及用汽设备组成。余热锅炉3产生的蒸汽由汽包输送至分汽缸4,再由分汽缸4分配至各用汽点。其中一路蒸汽输送至空气加热器9,用来加热二次风,空气温度由20℃升至50~150℃;一路蒸汽输送至烟气加热器8,用来加热湿法洗涤后的烟气,烟气温度由70℃升至120℃;一路蒸汽输送至除氧器11,用来加热软水除去水中的氧气;一路蒸汽输送至厂区内用户;多余的蒸汽输送至冷凝器10进行冷却。蒸汽利用后变成冷凝水,输送至除氧器11内循环利用。本技术的热解炉1和二燃室2能处理医疗废物、危险废物、生活垃圾、有机生物质、污泥等的固体废物。余热锅炉3采用了辐射式全膜式壁余热锅炉,与通常使用的热管式余热锅炉相比具有不易结灰结渣、不易堵塞、抗腐蚀性能好等优点。显然,本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本技术,而并非用作为对本技术的限定,只要在本技术的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网
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一种热解焚烧余热回收利用装置

【技术保护点】
一种热解焚烧余热回收利用装置,其特征在于,包括:热解炉、二燃室、余热锅炉、分汽缸、烟气净化装置、引风机、烟囱以及蒸汽用户,固体废物在所述热解炉内缺氧热解产生可燃性气体,所述可燃性气体进入所述二燃室燃烧;燃烧所产生的高温烟气进入所述余热锅炉产生蒸汽;所述余热锅炉所产生的蒸汽进入所述分汽缸,分成若干股蒸汽,由不同的蒸汽用户使用;所述余热锅炉排出的降温后的烟气进入所述烟气净化装置,净化后的烟气经所述引风机进入烟囱,并被排入大气中。

【技术特征摘要】
1.一种热解焚烧余热回收利用装置,其特征在于,包括:热解炉、二燃室、余热锅炉、分汽缸、烟气净化装置、引风机、烟囱以及蒸汽用户,固体废物在所述热解炉内缺氧热解产生可燃性气体,所述可燃性气体进入所述二燃室燃烧;燃烧所产生的高温烟气进入所述余热锅炉产生蒸汽;所述余热锅炉所产生的蒸汽进入所述分汽缸,分成若干股蒸汽,由不同的蒸汽用户使用;所述余热锅炉排出的降温后的烟气进入所述烟气净化装置,净化后的烟气经所述引风机进入烟囱,并被排入大气中。2.根据权利要求1所述的热解焚烧余热回收利用装置,其特征在于,所述热解炉为单个热解炉或多个热解炉。3.根据权利要求2所述的热解焚烧余热回收利用装置,其特征在于,所述热解炉为固定式或转窑式或流化床式热解炉。4.根据权利要求3所述的热解焚烧余热回收利用装置,其特征在于,所述热解炉包括连续进料装置或间歇进料装置。5.根据权利要求4所述的热...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱先涛娄慧如
申请(专利权)人:上海第升环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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