监控装置和监控方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种监控装置，用于监控压缩机内的润滑油，该监控装置包括第一电容检测器、计算单元和判断单元。第一电容检测器设置在压缩机中并完全地浸没在压缩机内的润滑油中。计算单元根据第一电容检测器检测到的第一电容值C11计算压缩机内的润滑油的相对介电常数εr。判断单元根据计算出的相对介电常数εr监控压缩机内的润滑油的质量是否出现异常。此外，本发明专利技术还公开了用于监控压缩机内的润滑油的质量的方法以及用于监控压缩机内的润滑油的液位的装置和方法。在本发明专利技术中，通过电容检测器就可以准确地监控压缩机内的润滑油的质量或质量和液位，降低了监控成本，提高了监控准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检测
，尤其涉及一种用于监控压缩机内的润滑油进行检测的监控装置和监控方法。
技术介绍
在一些压缩机中，为了减少压缩机的磨损，延长压缩机的使用寿命，在压缩机中注入足量的润滑油，为压缩机的各个部件提供充分的润滑。但是，在实际应用中，如果压缩机内的润滑油的质量出现恶化，可能导致压缩机内的润滑油的润滑功能失效。与压缩机内的润滑油的质量相关的指标包括润滑油的稀释度、润滑油中混入异物、润滑油被氧化或碳化等。如果压缩机内的润滑油的稀释度过高，即，压缩机内的润滑油中混入过多的制冷剂，导致压缩机内的润滑油的浓度过低，这会导致润滑油的粘性降低，一旦润滑油的粘性降低，就会对压缩机的轴承造成严重磨损。因此，一旦润滑油的稀释度高于警戒程度，就必须立刻停止压缩机或降低润滑油的稀释度。在现有技术中，一般通过加热润滑油可以使混入润滑油中的制冷剂蒸发掉一些，从而能够降低润滑油的稀释度。如果润滑油中混入异物，例如，润滑油中混入从压缩机轴承上脱落的铁屑，这会加重压缩机部件的磨损。一旦润滑油中混入铁屑，就必须立刻停止压缩机，从润滑油中取出铁屑。如果润滑油被氧化或碳化，润滑油就会丧失润滑功能，这就导致压缩机快速磨损，缩短了压缩机的使用寿命。一旦润滑油被氧化或碳化，就必须立刻停止压缩机，并更换新的润滑油。综上所述，为了保证压缩机能够安全运转，必须在线实时地监控
压缩机内的润滑油的质量。对于压缩机内的润滑油的质量的在线实时监控，在现有技术中，一般通过测量润滑油的粘度、密度或污染物来监控润滑油的质量。但是，现有的通过测量润滑油的粘度、密度或污染物来监控润滑油质量的监控装置的成本非常高，监控装置的价格在40万至160万人民币。而且，现有的这种监控装置的安装非常复杂，而且还需要对大量的数据进行处理，检测速度慢。目前，这种监控装置仅适用于实验室测试，还不能工业化使用。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。本专利技术的一个目的在于提供一种用于在线实时监控压缩机内的润滑油的监控装置和监控方法，其能够方便和准确地监控压缩机内的润滑油的质量或质量和液位。根据本专利技术的一个方面，提供一种监控装置，用于监控压缩机内的润滑油，所述监控装置包括：第一电容检测器，设置在压缩机中，并完全地浸没在所述压缩机内的润滑油中；计算单元，根据所述第一电容检测器检测到的第一电容值C11计算所述压缩机内的润滑油的相对介电常数εr；和判断单元，根据计算出的相对介电常数εr监控所述压缩机内的润滑油的质量是否出现异常。根据本专利技术的一个实例性的实施例，所述监控装置还包括：第二电容检测器，所述第二电容检测器竖直地设置在所述压缩机中，其中，所述计算单元根据计算出的所述压缩机内的润滑油的相对介电常数εr和竖直地设置在所述压缩机中的所述第二电容检测器检测到的第二电容值C21计算所述第二电容检测器浸没在所述压缩机内的润滑油中的深度H；并且所述判断单元根据计算出的深度H监控所述压缩机内的润滑油的液位是否低于安全液位值。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述压缩机内的润滑油的相对介电常数εr根据公式(1)计算： ϵ r = C 11 C 10 - - - ( 1 ) , ]]> 其中C10为所述第一电容检测器在真空中时检测到的电容值。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第二电容检测器浸没在所述润滑油中的深度H根据公式(2)计算： H = L * ( C 21 - C 20 ) ( ϵ r - 1 ) * C 20 - - - ( 2 ) , ]]> 其中C20为所述第二电容检测器在空气中时检测到的电容值，L为所述第二电容检测器在竖直方向上的长度。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述判断单元监控计算出的相对介电常数εr是否大于预定介电常数值，如果大于预定介电常数值，则判定所述压缩机内的润滑油的质量出现异常；和/或所述判断单元监控计算出的深度H是否小于预定深度值，如果小于预定深度值，则判定所述压缩机内的润滑油的液位低于安全液位值。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第一电容检测器为平行板型电容检测器或柱状电容检测器；所述第二电容检测器为平行板型电容检测器或柱状电容检测器。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第一电容检测器大致水平地安装在所述压缩机内的油池的底壁上。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第二电容检测器竖直地安装在所述压缩机内的油池的侧壁上。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第二电容检测器的下端与所述压缩机内的油池的底壁接触。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第一电容检测器和所述第二电容检测器为物理上分离的两个部件或者被集成为一个整体部件。根据本专利技术的另一个方面，提供一种监控方法，用于监控压缩机
内的润滑油，包括以下步骤：根据完全浸没在压缩机中的第一电容检测器检测的第一电容值C11，计算所述压缩机内的润滑油的相对介电常数εr，并根据计算出的相对介电常数εr监控所述压缩机内的润滑油的质量是否出现异常。根据本专利技术的一个实例性的实施例，前述方法还包括步骤：根据竖直设置在所述压缩机中的第二电容检测器检测的第二电容值C21以及计算出的所述压缩机内的润滑油的相对介电常数εr计算所述第二电容检测器浸没在所述压缩机内的润滑油中的深度H。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在前述方法中，根据公式(1)计算所述压缩机内的润滑油的相对介电常数εr： ϵ r = C 11 C 10 - - - ( 1 ) , ]]> 其中C10为所述第一电容检测器在真空中时检测到的电容值。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在前述方法中，根据公式(2)计算所述第二电容检测器浸没在所述润滑油中的深度H： H = L 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种监控装置，用于监控压缩机内的润滑油，其特征在于，所述监控装置包括：第一电容检测器(100)，设置在压缩机(10)中，并完全地浸没在所述压缩机(10)内的润滑油(20)中，用于检测第一电容值C11；计算单元，根据所述第一电容检测器(100)检测到的第一电容值C11计算所述压缩机(10)内的润滑油(20)的相对介电常数εr；和判断单元，根据计算出的相对介电常数εr监控所述压缩机(10)内的润滑油(20)的质量是否出现异常。

【技术特征摘要】
1.一种监控装置，用于监控压缩机内的润滑油，其特征在于，所述监控装置包括：第一电容检测器(100)，设置在压缩机(10)中，并完全地浸没在所述压缩机(10)内的润滑油(20)中，用于检测第一电容值C11；计算单元，根据所述第一电容检测器(100)检测到的第一电容值C11计算所述压缩机(10)内的润滑油(20)的相对介电常数εr；和判断单元，根据计算出的相对介电常数εr监控所述压缩机(10)内的润滑油(20)的质量是否出现异常。2.根据权利要求1所述的监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括：第二电容检测器(200)，所述第二电容检测器(200)竖直地设置在所述压缩机(10)中，其中，所述计算单元根据计算出的所述压缩机(10)内的润滑油(20)的相对介电常数εr和竖直地设置在所述压缩机(10)中的所述第二电容检测器(200)检测到的第二电容值C21计算所述第二电容检测器(200)浸没在所述压缩机(10)内的润滑油(20)中的深度H。3.根据权利要求2所述的监控装置，其特征在于：所述压缩机(10)内的润滑油(20)的相对介电常数εr根据公式(1)计算： ϵ r = C 11 C 10 - - - ( 1 ) , ]]>其中C10为所述第一电容检测器(100)在真空中时检测到的电容值。4.根据权利要求3所述的监控装置，其特征在于：所述第二电容检测器(200)浸没在所述润滑油(20)中的深度H根据公式(2)计算： H = L * ( C 21 - C 20 ) ( ϵ r - 1 ) * C 20 - - - ( 2 ) , ]]>其中C20为所述第二电容检测器(200)在空气中时检测到的电容值，L为所述第二电容检测器(200)在竖直方向上的长度。5.根据权利要求4所述的监控装置，其特征在于：所述判断单元监控计算出的相对介电常数εr是否大于预定介电常数值，如果大于预定介电常数值，则判定所述压缩机(10)内的润滑油(20)的质量出现异常；和/或所述判断单元监控计算出的深度H是否小于预定深度值，如果小于预定深度值，则判定所述压缩机(10)内的润滑油(20)的液位低于安全液位值。6.根据权利要求2所述的监控装置，其特征在于：所述第一电容检测器(100)为平行板型电容检测器或柱状电容检测器；所述第二电容检测器(200)为平行板型电容检测器或柱状电容检测器。7.根据权利要求1所述的监控装置，其特征在于：所述第一电容检测器(100)大致水平地安装在所述压缩机(10)内的油池的底壁上。8.根据权利要求2所述的监控装置，其特征在于：所述第二电容检测器(200)竖直地安装在所述压缩机(10)内的油池的侧壁上。9.根据权利要求8所述的监控装置，其特征在于：所述第二电容检测器(200)的下端与所述压缩机(10)内的油池的底壁接触。10.根据权利要求2所述的监控装置，其特征在于：所述第一电容检测器(100)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英科，李靖远，皮埃尔·吉尼，菲利普·德威特，范亮，王东东，张乐平，
申请(专利权)人：丹佛斯天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12