密封环和涡旋压缩机制造技术

技术编号:41029789 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:15
本技术提供一种密封环(6)。密封环能够安装于待密封的第一表面(52)与第二表面之间的间隙中。密封环包括环形主体(61)和弹性支撑件(63)。环形主体包括上壁面(611)、下壁面(612)、内周面(613)、外周面(614)和环形凹槽(62)。上壁面抵靠第一表面。下壁面抵靠第二表面。环形凹槽设置于内周面中,并且位于上壁面与下壁面之间。弹性支撑件安装于环形凹槽中,并且构造成支撑上壁面和下壁面。本技术还提供一种采用所述密封环的涡旋压缩机(1),特别是共同旋转式涡旋压缩机(CRC)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机,特别涉及一种密封环和采用这种密封环的涡旋压缩机。


技术介绍

1、现有的压缩机的排气密封环通常设置于两个相对于彼此静止不动的零件之间,因而属于静密封技术。

2、在涡旋压缩机特别是共同旋转式涡旋压缩机(co-rotation compressor,缩写为crc)中,主动涡旋盘高速旋转,旋转过程中产生的摩擦阻力、磨损以及高压流体的影响,现有的密封方案未能令人满意地解决上述技术问题。


技术实现思路

1、【技术问题】

2、为了解决上述技术问题以及潜在的其他技术问题而做出了本技术。

3、【技术方案】

4、根据本技术的一个方面,提供一种密封环。所述密封环适用于共同旋转式涡旋压缩机。所述密封环能够安装于所述共同旋转式涡旋压缩机的排气口附近的待密封的第一表面与第二表面之间的间隙中。所述第一表面与所述第二表面之间存在相互运动。所述密封环包括环形主体和弹性支撑件。所述环形主体包括上壁面、下壁面、内周面、外周面和环形凹槽。所述上壁面抵靠所述第一表面,所述下壁面抵靠所述第二表面,所述环形凹槽设置于所述内周面中并且位于所述上壁面与所述下壁面之间。所述弹性支撑件安装于所述环形凹槽中并且构造成支撑所述上壁面和所述下壁面。

5、具体地,所述环形凹槽具有朝向所述密封环的径向内侧的开口。所述开口允许高压流体进入所述环形凹槽中并且分别向上和向下推压所述上壁面和所述下壁面,使得所述上壁面和所述下壁面更紧密地分别抵靠所述第一表面和所述第二表面。p>

6、优选地,构成所述环形主体的材料是耐磨塑料或耐磨橡胶。所述弹性支撑件是沿着所述环形凹槽延伸的诸如螺旋弹簧或v形弹簧片或u形弹簧片等。

7、可选地,所述环形主体还包括设置于所述外周面上的定位槽。所述定位槽构造成允许定位销插入所述定位槽中,以将所述密封环相对于所述第一表面和所述第二表面中的一者定位。

8、根据本技术的另一个方面,提供一种涡旋压缩机。所述涡旋压缩机包括:

9、-主动涡旋盘,所述主动涡旋盘能够绕自身的中心轴线旋转;

10、-从动涡旋盘,所述从动涡旋盘与所述主动涡旋盘相互配合并且形成位于中心处的压缩腔;

11、-盖塞,所述盖塞固定于所述主动涡旋盘上方并且具有中心通孔,所述中心通孔对准所述压缩腔并且与所述压缩腔连通;以及

12、-根据本技术的前一个方面所述的密封环,所述密封环安装于所述盖塞的下表面与所述主动涡旋盘的上表面之间的间隙中,使得所述上壁面抵靠所述盖塞的下表面并且所述下壁面抵靠所述主动涡旋盘的上表面,以保持所述盖塞与所述主动涡旋盘之间的密封性。

13、优选地,从所述压缩腔流向所述中心通孔的高压流体的一部分能够经由所述开口流入所述环形凹槽中并且分别向上和向下推压所述上壁面和所述下壁面,使得所述上壁面和所述下壁面更紧密地分别抵靠所述盖塞的下表面和所述主动涡旋盘的上表面,从而实现更好的密封。

14、具体地,所述密封环相对于所述主动涡旋盘定位,从而随所述主动涡旋盘一起旋转。优选地,所述涡旋压缩机还包括定位销。在所述主动涡旋盘的上表面上设置有销孔,所述密封环被安装为使得设置于所述环形主体的外周面上的定位槽对准所述销孔,以允许所述定位销同时插入所述定位槽和所述销孔两者中,以将所述密封环相对于所述主动涡旋盘定位,从而允许所述密封环随所述主动涡旋盘一起旋转。

15、可选地,所述中心通孔被构造为渐缩形的,使得所述中心通孔的靠近所述主动涡旋盘的一端的内径小于所述中心通孔的远离所述主动涡旋盘的一端的内径,或者使得所述中心通孔的靠近所述主动涡旋盘的一端的内径大于所述中心通孔的远离所述主动涡旋盘的一端的内径。或者,所述中心通孔的内径是均一的。

16、可选地,所述盖塞的靠近所述主动涡旋盘的一端的外径小于所述盖塞的远离所述主动涡旋盘的一端的外径,使得所述盖塞的中部的壁厚小于所述盖塞的两端的壁厚。

17、可选地,所述涡旋压缩机还包括:

18、-位于所述从动涡旋盘下方的驱动件,所述驱动件具有:

19、毂部,所述毂部具有内孔,并且所述毂部包括相对的第一端部和第二端部;以及

20、凸缘部,所述凸缘部在所述毂部的径向方向上从所述毂部的第一端部向外伸出,所述凸缘部具有朝向从所述第一端部到所述第二端部的方向的表面,所述凸缘部的所述表面具有环形止推面;

21、-电机,所述电机通过所述驱动件以驱动所述主动涡旋盘,所述主动涡旋盘驱动所述从动涡旋盘旋转,所述从动涡旋盘被可转动地支撑在所述驱动件的所述凸缘部上;以及

22、-支架,所述驱动件可转动地支撑于所述支架上。

23、【技术效果】

24、通过采用本技术的技术方案,能够实现主动涡旋盘与盖塞之间的良好密封性,同时最大程度地减小摩擦阻力、磨损的影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封环(6),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的密封环(6),其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的密封环(6),其特征在于,

4.根据权利要求1或2所述的密封环(6),其特征在于,

5.根据权利要求1或2所述的密封环(6),其特征在于,

6.一种涡旋压缩机(1),其特征在于,包括:

7.根据权利要求6所述的涡旋压缩机(1),其特征在于,

8.根据权利要求6所述的涡旋压缩机(1),其特征在于,

9.根据权利要求6或8所述的涡旋压缩机(1),其特征在于,

10.根据权利要求6所述的涡旋压缩机(1),其特征在于,

11.根据权利要求10所述的涡旋压缩机(1),其特征在于,

12.根据权利要求6所述的涡旋压缩机(1),其特征在于,还包括:

【技术特征摘要】

1.一种密封环(6),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的密封环(6),其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的密封环(6),其特征在于,

4.根据权利要求1或2所述的密封环(6),其特征在于,

5.根据权利要求1或2所述的密封环(6),其特征在于,

6.一种涡旋压缩机(1),其特征在于,包括:

7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙玉松叶航高红军王新松刘三祥张喜双
申请(专利权)人:丹佛斯天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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