一种新增隔膜装置的柱塞隔膜泵制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种新增隔膜装置的柱塞隔膜泵，包括泵体及新增隔膜框架，所述泵体内设有偏心轴及多个柱塞，所述偏心轴依次推动柱塞往复运动，所述泵体端部设有柱塞缸筒，所述柱塞缸筒内镶嵌有多个与柱塞相匹配的柱塞套，所述柱塞缸筒前端设有柱塞缸筒空腔，所述柱塞前端固定连接有前端隔膜，所述新增隔膜框架与柱塞缸筒固定连接，所述新增隔膜框架为扁圆柱形结构，所述新增隔膜框架设有与前端隔膜位置相对应的新增隔膜框架空腔，所述新增隔膜框架空腔前端通过新增隔膜固定压环紧压新增隔膜。本发明专利技术提供的装置结构简单，操作方便，防止机械研磨并能自动检测停机。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种新增隔膜装置的柱塞隔膜泵。
技术介绍
目前国内外市场上的柱塞隔膜泵一般都是单隔膜形式，这种单隔膜的柱塞隔膜泵把隔膜前端要输送出的液体和隔膜后端柱塞轴承齿轮等机械部分用隔膜隔离开，故可高压输送含固体颗粒物的液体，但是因为是单隔膜，隔膜万一破裂后，高压并且含颗粒物的液体便会迅速窜入机械部分，造成研磨，如果发现的晚，不知道机械部分已经开始研磨，不及时停机检修的话，整台泵几乎会报废，俗称“一槽烂”，而在实际生产运行过程中，这种泵经常因隔膜破裂而殃及其他机械部位，使用单位维修工作量很大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供结构简单，操作方便，防止机械研磨并能自动检测停机的一种新增隔膜装置的柱塞隔膜泵。本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种新增隔膜装置的柱塞隔膜泵，其包括泵体及新增隔膜框架，所述泵体内设有偏心轴及多个柱塞，所述偏心轴依次推动柱塞往复运动，所述泵体端部设有柱塞缸筒，所述柱塞缸筒内镶嵌有多个与柱塞相匹配的柱塞套，所述柱塞缸筒前端设有柱塞缸筒空腔，所述柱塞前端固定连接有前端隔膜，所述新增隔膜框架与柱塞缸筒固定连接，所述新增隔膜框架为扁圆柱形结构，所述新增隔膜框架设有与前端隔膜位置相对应的新增隔膜框架空腔，所述新增隔膜框架空腔前端通过新增隔膜固定压环紧压新增隔膜。所述新增隔膜框架空腔内设有新增隔膜框架空腔激光对射接收装置/比重检测装置。所述的柱塞缸筒空腔内设有柱塞缸筒空腔激光对射接收装置/比重检测装置。所述新增隔膜框架为铝合金材料制成。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种新增隔膜装置的柱塞隔膜泵，其包括泵体及新增隔膜框架，所述泵体内设有偏心轴及多个柱塞，所述偏心轴依次推动柱塞往复运动，所述泵体端部设有柱塞缸筒，所述柱塞缸筒内镶嵌有多个与柱塞相匹配的柱塞套，所述柱塞缸筒前端设有柱塞缸筒空腔，所述柱塞前端固定连接有前端隔膜，所述新增隔膜框架与柱塞缸筒固定连接，所述新增隔膜框架为扁圆柱形结构，所述新增隔膜框架设有与前端隔膜位置相对应的新增隔膜框架空腔，所述新增隔膜框架空腔前端通过新增隔膜固定压环紧压新增隔膜，这样设置一个新增隔膜框架，在原有前端隔膜一级保护的基础上增加为二级隔膜保护，形成双保险，可以防止因为一级隔膜破裂而使含颗粒物的液体迅速窜入机械部分，造成研磨，很好的保护了机械设备，使机械设备的寿命得以延长；所述新增隔膜框架空腔内设有激光对射接收装置或者是比重检测装置，激光对射接收装置/比重检测装置连接电机，激光对射接收装置/比重检测装置控制电机，这样当激光对射接收装置或者是比重检测装置检测到含颗粒物的液体进入新增隔膜框架空腔后，就会控制电机停止运动，防止其在不正常状态下继续运转而造成研磨；所述的柱塞缸筒空腔内设有激光对射接收装置或比重检测装置，激光对射接收装置/比重检测装置连接电机，激光对射接收装置/比重检测装置控制电机，这样形成二级防护，二级检测控制，防止其在一级防护及一级检测控制失灵的情况下，含颗粒液体连续突破两道隔膜，而对机械造成伤害。附图说明图1是本专利技术新增隔膜框架的主视结构示意图；图2是本专利技术新增隔膜框架的A-A向剖视结构示意图；图3是本专利技术泵体的主视结构示意图；图4是本专利技术柱塞缸筒的结构示意图；图中：1.新增隔膜框架，2.新增隔膜固定压环，3.新增隔膜框架空腔，4.新增隔膜，5.柱塞缸筒，6.前端隔膜，7.柱塞套，8.柱塞，9.柱塞缸筒空腔，10.新增隔膜框架空腔激光对射接收装置/比重检测装置，11.柱塞缸筒空腔激光对射接收装置/比重检测装置，12.泵体。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示，一种新增隔膜装置的柱塞隔膜泵，其包括泵体12及新增隔膜框架1，所述泵体内设有偏心轴(未示出)及多个柱塞8，所述偏心轴依次推动柱塞往复运动，所述泵体端部设有柱塞缸筒5，所述柱塞缸筒内镶嵌有多个与柱塞相匹配的柱塞套7，所述柱塞缸筒前端设有柱塞缸筒空腔9，所述柱塞前端固定连接有前端隔膜6，所述新增隔膜框架与柱塞缸筒固定连接，所述新增隔膜框架为扁圆柱形结构，所述新增隔膜框架设有与前端隔膜位置相对应的新增隔膜框架空腔3，所述新增隔膜框架空腔前端通过新增隔膜固定压环2紧压新增隔膜4；所述新增隔膜框架空腔内3设有新增隔膜框架空腔激光对射接收装置/比重检测装置10；所述的柱塞缸筒空腔9内设有柱塞缸筒空腔激光对射接收装置/比重检测装置11；所述新增隔膜框架1为铝合金材料制成。安装新增隔膜时，新增隔膜放置在新增隔膜框架空腔处，而新增隔膜固定压环带有两个凸耳，凸耳处设有螺钉，螺钉将新增隔膜与新增隔膜框架固定连接，当泵工作时，新增隔膜框架空腔内充满透明油，前端隔膜挤压透明油，由透明油传导压力到新增隔膜，当新增隔膜破裂后，外部带有颗粒的油液进入新增隔膜框架空腔，在新增隔膜框架空腔内设置的新增隔膜框架空腔激光对射接收装置或比重检测装置就会报警，这样多一层防护，并且出现问题能够及时发现，而在柱塞缸筒空腔内也设置新增隔膜框架空腔激光对射接收装置或比重检测装置，是为了防止新增隔膜框架空腔激光对射接收装置或比重检测装置失灵而设置的双重防护。激光对射接收装置的工作原理是：激光激光对射接收装置包括一个发射器和一个接收器，泵工作时，发射器一直保持发射状态，在新增隔膜正常工作没有破裂的情况下，接收器一直能接收到发射器穿透液体发射来的激光源，一旦隔膜破裂，含固体颗粒并且带颜色的液体进入新增隔膜框架空腔或柱塞缸筒空腔内，就会阻隔激光源，这时候接收器接收不到发射器发射的信号，就会控制电机停止工作，阻止泵在不正常状态下继续运转，从而延长机械的使用寿命，而比重检测装置的工作原理是：由于新增隔膜框架空腔或柱塞缸筒空腔内的液体比重比要输送的液体比重低，一旦隔膜破裂，含固体颗粒并且带颜色的被输送液体进入空腔后，比重检测装置会检测到比重发生了变化，就会控制电机停止工作，阻止泵在不正常状态下继续运转，从而延长机械的使用寿命。由于本专利技术提供的一种新增隔膜装置的柱塞隔膜泵，其包括泵体及新增隔膜框架，所述泵体内设有偏心轴及多个柱塞，所述偏心轴依次推动柱塞往复运动，所述泵体端部设有柱塞缸筒，所述柱塞缸筒内镶嵌有多个与柱塞相匹配的柱塞套，所述柱塞缸筒前端设有柱塞缸筒空腔，所述柱塞前端固定连接有前端隔膜，所述新增隔膜框架与柱塞缸筒固定连接，所述新增隔膜框架为扁圆柱形结构，所述新增隔膜框架设有与前端隔膜位置相对应的新增隔膜框架空腔，所述新增隔膜框架空腔前端通过新增隔膜固定压环紧压新增隔膜，这样设置一个新增隔膜框架，在原有前端隔膜一级保护的基础上增加为二级隔膜保护，形成双保险，可以防止因为一级隔膜破裂而使含颗粒物的液体迅速窜入机械部分，造成研磨，很好的保护了机械设备，使机械设备的寿命得以延长；所述新增隔膜框架空腔内设有激光对射接收装置或者是比重检测装置，激光对射接收装置/比重检测装置连接电机，激光对射接收装置/比重检测装置控制电机，这样当激光对射接收装置或者是比重检测装置检测到含颗粒物的液体进入新增隔膜框架空腔后，就会控制电机停止运动，防止其在不正常状态下继续运转而造成研磨；所述的柱塞缸筒空腔内设有激光对射接收装置或比重检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新增隔膜装置的柱塞隔膜泵，其特征是：包括泵体及新增隔膜框架，所述泵体内设有偏心轴及多个柱塞，所述偏心轴依次推动柱塞往复运动，所述泵体端部设有柱塞缸筒，所述柱塞缸筒内镶嵌有多个与柱塞相匹配的柱塞套，所述柱塞缸筒前端设有柱塞缸筒空腔，所述柱塞前端固定连接有前端隔膜，所述新增隔膜框架与柱塞缸筒固定连接，所述新增隔膜框架为扁圆柱形结构，所述新增隔膜框架设有与前端隔膜位置相对应的新增隔膜框架空腔，所述新增隔膜框架空腔前端通过新增隔膜固定压环紧压新增隔膜。

【技术特征摘要】
1.一种新增隔膜装置的柱塞隔膜泵，其特征是：包括泵体及新增隔膜框架，所述泵体内设有偏心轴及多个柱塞，所述偏心轴依次推动柱塞往复运动，所述泵体端部设有柱塞缸筒，所述柱塞缸筒内镶嵌有多个与柱塞相匹配的柱塞套，所述柱塞缸筒前端设有柱塞缸筒空腔，所述柱塞前端固定连接有前端隔膜，所述新增隔膜框架与柱塞缸筒固定连接，所述新增隔膜框架为扁圆柱形结构，所述新增隔膜框架设有与前端隔膜位置相对应的新增隔膜框架空腔，所述新增隔膜框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅锟，
申请(专利权)人：天津广益通机械加工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12