330MW机组脱硫增压风机导叶执行机构防脱钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了330MW机组脱硫增压风机导叶执行机构防脱钩装置，它涉及脱硫增压风机用具技术领域；固定螺栓上安装有可调挡板，可调挡板的前侧安装有压紧垫片，压紧垫片通过紧固螺母安装在固定螺栓上；本实用新型专利技术安装简单、方便，通用性好，适应强，可以根据现场实际进行各种尺寸增压风机导叶执行机构防脱钩装置工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫增压风机用具
，具体涉及一种330MW机组脱硫增压风机导叶执行机构防脱钩装置。
技术介绍
脱硫增压风机是为了克服烟气通过脱硫塔阻力增加而设计安装。形式为静叶可调轴流风机，装在锅炉后部的烟气系统中(引风机出口与吸收塔入口之间)，风机在热腐蚀性的烟气中运行。配有机械可调进口导叶，在运行过程中通过驱动外部调整杆的电动执行器，从而改变导叶角度，实现不同负荷的烟气量要求。目前国内300MW机组增压风机在机组正常运行工况过程中，导叶执行机构的执行器曲臂与执行器输出轴的联接方式是内套齿轮式，这种联接方式操作简便，但由于执行机构自身的结构特点，造成增压风机导叶执行机构在运行调整过程中执行器曲臂与执行器输出轴极易脱开，增压风机导叶自动关闭，增压风机跳停。这种设计很大程度上节约了费用，减少了增压风机运行中的危险点，在实际工作中，检修职工用槽钢进行多处焊接加固，将执行器曲臂与执行器输出轴联接套松开后恢复原始位置，然后再割除加固槽钢，处理一次相当困难，始终没有有效便捷的方法，不能从根本上解决这个难题，检修和施工现场急需一种专用装置能够有效、简便的解决这个问题。在通常的增压风机运行中，导叶执行机构的执行器输出轴与曲臂的联接只考虑了径向受力，没有考虑到轴向受力，加之在工程实际中，增压风机导叶执行器与风机本体的安装相对位置有一定的程度的偏移，这些不利因素导致增压风机导叶执行机构在运行调整过程中执行器输出轴与执行器曲臂极易脱开，造成增压风机导叶自动关闭，增压风机跳停。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种330MW机组脱硫增压风机导叶执行机构防脱钩装置。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术的330MW机组脱硫增压风机导叶执行机构防脱钩装置，它包含固定螺栓、紧固螺母、压紧垫片、可调挡板；固定螺栓上安装有可调挡板，可调挡板的前侧安装有压紧垫片，压紧垫片通过紧固螺母安装在固定螺栓上。本技术有益效果为：安装简单、方便，通用性好，适应强，可以根据现场实际进行各种尺寸增压风机导叶执行机构防脱钩装置工作。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1-固定螺栓；2-紧固螺母；3-压紧垫片；4-可调挡板。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定螺栓1、紧固螺母2、压紧垫片3、可调挡板4；固定螺栓1上安装有可调挡板4，可调挡板4的前侧安装有压紧垫片3，压紧垫片3通过紧固螺母2安装在固定螺栓1上。本具体实施方式的工作原理为：确定增压风机在停机或导叶加固状态后，解体导叶执行机构，在执行器输出轴端头轴向位置焊接加装高强度紧固螺栓，调整好可调挡板的位置，放入压紧垫圈，上好紧固螺帽。加装高强度紧固螺栓时和执行器输出轴端头平面必须保证垂直对中, 可调挡板尺寸必须大于执行器曲臂与执行器输出轴联接套，压紧垫圈及紧固螺帽必须上紧，防止装置松动失去作用。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
330MW机组脱硫增压风机导叶执行机构防脱钩装置，其特征在于：它包含固定螺栓、紧固螺母、压紧垫片、可调挡板；固定螺栓上安装有可调挡板，可调挡板的前侧安装有压紧垫片，压紧垫片通过紧固螺母安装在固定螺栓上。

【技术特征摘要】
1.330MW机组脱硫增压风机导叶执行机构防脱钩装置，其特征在于：它包含固定螺栓、紧固螺母、压紧垫片、...

【专利技术属性】
技术研发人员：白吉斌，王航，贺天，
申请(专利权)人：大唐甘肃发电有限公司西固热电厂，
类型：新型
国别省市：甘肃;62