当前位置: 首页 > 专利查询>李兴德专利>正文

从磷泥中回收黄磷的方法技术

技术编号:1416389 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术采用极性溶剂二硫化碳萃取回收磷泥中的黄磷,回收率高,一次萃取后余渣中残磷均≤2%,回收黄磷含量≥99.95%,二硫化碳不溶物≤0.05%,符合GB7816-87要求。萃取剂经蒸馏回收循环使用,余渣石灰熟化成磷肥,整个工艺过程不产生二次“三废”。而且本发明专利技术工艺设备投资少,操作简单,易于控制,能耗低,周期短,经济效益颇高。适宜各黄磷生产厂家治理和利用磷泥时使用。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种从磷泥中回收黄磷的方法。在黄磷生产过程中,不可避免地要产生磷泥污染源。目前,国内外均采用下列方法回收磷泥中的元素磷,以达到治理污染和提高经济效益。1、汽提过滤法:该技术是将磷泥放入一个或几个容器中,用蒸气连续加热,使磷泥熔化,采用自然重力过滤或真空过滤。过滤出的磷放入精制锅中精制得成品黄磷。然而此法处理后的滤渣中仍有30-40%的元素磷无法回收,需用水池养护滤渣。而且蒸气耗量大,生产周期长(24小时),间断操作,处理量小。2、干镏法:该技术是将磷泥装入蒸镏铁锅中,锅盖上有一导气管,接入另一热水锅中,磷泥装好后,密封锅盖,加热铁锅,使磷泥中的元素磷汽化,通过导气菅进入热水锅中精制而得成品黄磷。然而此法能耗高,每吨磷泥耗煤500千克左右。操作温度高达350-500℃,磷氧化损失较大,设备腐蚀严重,使用寿命仅有2-3个月,生产周期长达24小时,处理磷泥量有限。而且处理磷的残渣中仍有10-20%的元素磷残留。本专利技术的目的就是为克服上述磷泥处理方法之不足,提供一个基本上全部回收磷泥中元素磷的方法,不仅能耗低,而且操作简便。本专利技术的另一个目的就是彻底消除黄磷生产中的磷泥污染源,并避免处理过程中产生二次污染。-->本专利技术以采用二硫化碳作萃取剂,萃取磷泥中的黄磷,其中萃取剂与磷泥的比为1-1.5∶1,萃取温度≤30℃,时间1-3小时;萃取液进入蒸馏塔,蒸馏回收二硫化碳,温度为60-70℃,蒸余物精制即为成品黄磷;萃取罐和蒸镏塔的上部均有一定高度的水保护层;萃取后的滤渣用石灰熟化成磷肥。用二硫化碳萃取磷泥时,可在室温进行,最好在20℃,萃取时间2小时。萃取罐上层有20-30厘米高的水保护层,蒸镏塔中的水保护层高度为25-35厘米,温度为60-70℃滤渣拌入少量碳,熟化5-10天即成磷肥。汽提过滤法和干镏法处理磷泥时,因为未能消除磷泥中水合硅胶、碳粉、与元素磷之间的亲合力,无法彻底回收其中的元素磷,不仅效益不高,污染也没有彻底消除。本专利技术采用二硫化碳作萃取剂,几乎将磷泥中的磷全部萃入有机相,用蒸馏法回收萃取剂循环使用,蒸余物精制为黄磷,此时滤渣中的残磷已很少(≤2%),拌入碳熟化成磷肥。因此整个工艺过程中无二次“三废”产生。具体工艺过程如下:在带搅拌的萃取罐中,加入一定量水,工业级二硫化碳,开动搅拌器,随后着加入一定量的磷泥。罐内二硫化碳与磷泥充分接触,元素磷很快进入有机相。罐中的冷水在上面作保护层。萃取约2小时,元素磷几乎全部进入有机相,放入过滤机中过滤使杂质与萃取液彻底分离。一般用抽滤法过滤。因为磷已被萃入有机相,消除磷与杂质的亲合力,大-->大降低了粘度,过滤效率很高。过滤后萃取液进入蒸馏塔进行蒸馏。滤渣用二硫化碳洗涤3-5次,洗液打入萃取罐中作萃取运用。洗渣送入料场,拌入少量石灰令其熟化,5-10天后就可作磷肥使用。蒸馏塔中控制温度60-70℃,上面有30厘米高的热水保护层,萃取剂二硫化碳汽化,经冷却器冷凝回收循环使用。蒸余物即是半成品黄磷,送入热水锅中用热水精制即得成品黄磷。生产周期5-6小时。图1为本专利技术工艺的流程简图。和现有技术相比,本法回收磷泥中的元素磷效率很高。从理论上讲,本法可以100%的萃取回收磷泥中的元素磷,多次实验证明,一次萃取后余渣中残留磷均≤2,生产周期短,效率提高,回收的成品磷含量≥99.95%二硫化碳不溶物≤0.05%,符合GB7816-87的要求。工艺用水和萃取剂均循还使用,余渣熟化作磷肥使用,整个工艺过程无二次“三废”产生,彻底消除目前黄磷生产中磷泥污染问题。本专利技术回收黄磷费用低,每吨成品约200元,较汽提过滤法每吨磷泥增值1500-2000元,较干馏法每吨磷泥增值500-1000元。实施例,先向萃取罐中(1000升)加入50-80千克冷水,然后加入二硫化碳约400千克,开动搅拌,分次向罐内加入磷泥约400千克,室温(20℃左右)搅拌(速度40-50转/分),萃取约2小时,放入过滤机中过滤。滤渣用“二硫化碳洗滤3-5次,洗液送入萃取罐中-->作萃取用。洗渣送料场拌石灰堆放5-10天,作磷肥使用。滤液送蒸馏塔用热水或蒸气加热蒸馏,保塔内温度60-70℃。保持上面有30厘米的热水保护层。二硫化碳汽化,经冷却器冷凝得萃取剂循还使用。蒸余物即半成品黄磷,送热水锅精制得成品黄磷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个用二硫化碳从磷泥中萃取黄磷的方法,其特征在于:a)二硫化碳萃取剂与磷泥的比例为1-1.5∶1。温度≤30℃,萃取时间1-3小时;b)、萃取液进入蒸馏塔,蒸馏回收二硫化碳,循环使用,蒸余物精制成黄磷;c)萃取罐和蒸馏塔上部均有一水保护层;d)萃取后的余渣用石灰熟化处理成磷肥。

【技术特征摘要】
1、一个用二硫化碳从磷泥中萃取黄磷的方法,其特征在于:a)二硫化碳萃取剂与磷泥的比例为1-1.5∶1。温度≤30℃,萃取时间1-3小时;b)、苯取液进入蒸馏塔,蒸馏回收二硫化碳,循环使用,蒸余物精制成黄磷;c)萃取罐和蒸馏塔上部均有一水保护层;d)萃取后的余渣用石灰熟化处理成磷肥。2、如权利要求1所述的萃取黄磷方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴德
申请(专利权)人:李兴德
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1