多刀具数控斜接机制造技术

本发明专利技术公开了一种多刀具数控斜接机，包含机架、工作台、多刀具装置、水平移动机构和竖直移动机构，工作台水平设置在机架一侧，多刀具装置设置在竖直移动机构上由竖直移动机构驱动沿竖直方向移动，竖直移动机构设置在水平移动机构上由水平移动机构驱动沿水平方向移动，多刀具装置位于在工作台一侧。本发明专利技术通过沿竖直方向设置的钻铣刀、大V刀和小V刀在水平移动机构和竖直移动机构的驱动配合下，先用小V刀加工工件下侧面，然后用大V刀从上至下完成45度或135度榫卯加工，从而解决了工件的爆边问题，并且钻铣刀一体设置，一机完成隼接的所有工序，加工方便，速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种斜接机，特别是一种多刀具数控斜接机。
技术介绍
木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。斜接机是可以加工任何组合的榫头和榫眼的斜接设备。可用于橱柜、衣柜、相框、镜框、桌面、门窗以及其他任何需要45度和135度拼接产品的理想选择。传统的斜接机主要有榫头榫眼斜接机、45度榫头机、135度榫卯斜接机等设备，这些设备功能比较单一，使用单独的V刀进行加工，刀具从上至下进行切削完成45度或135度榫卯加工，由于刀具从上至下，这样复合板加工过程中会出现复合板下侧面爆边现象，影响产品加工质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多刀具数控斜接机，它解决了现有技术中的爆边问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种多刀具数控斜接机，其特征在于：包含机架、工作台、多刀具装置、水平移动机构和竖直移动机构，工作台水平设置在机架一侧，多刀具装置设置在竖直移动机构上由竖直移动机构驱动沿竖直方向移动，竖直移动机构设置在水平移动机构上由水平移动机构驱动沿水平方向移动，多刀具装置位于在工作台一侧。进一步地，所述工作台包含水平台、竖直挤压气缸、压块、定位气缸、定位支架和定位块，水平台水平设置在机架一侧，水平台上侧面设置有三条工件槽道，一条工件槽道垂直于机架设置，另两条倾斜于机架设置并且对称设置在第一条工件槽道两侧，三个竖直挤压气缸竖直固定在机架上并且分别位于三条工件槽道上方，压块固定在竖直挤压气缸活塞杆下端，两个定位支架分别铰接在两条倾斜设置的工件槽道端部，定位支架一端与定位气缸连接由定位气缸驱动，定位块固定在定位支架另一端。进一步地，所述水平台上设置由水平调节机构，水平调节机构包含轨道a、螺杆a、螺母a、螺杆支架，轨道a垂直于机架设置并且轨道a一端固定在机架上，水平台下侧滑动设置在轨道a上并能够沿轨道a滑动，螺杆支架固定在水平台下侧，螺杆a两端转动设置在螺杆支架上，螺母a套设在螺杆a上与螺杆a螺纹连接，螺母a固定在轨道a侧面。进一步地，所述多刀具装置包含刀具支架、钻铣刀、钻铣刀驱动电机、大V刀、大V刀驱动电机、小V刀、小V刀驱动电机、钻铣刀进给机构和小V刀进给机构，钻铣刀固定在钻铣刀驱动电机上由钻铣刀驱动电机驱动转动，大V刀固定在大V刀驱动电机上由大V刀驱动电机驱动转动，小V刀固定在小V刀驱动电机上由小V刀驱动电机驱动转动，钻铣刀、大V刀和小V刀沿竖直方向设置在刀具支架上，钻铣刀驱动电机设置在钻铣刀进给机构上由钻铣刀进给机构驱动沿水平方向运动，小V刀驱动电机设置在小V刀进给机构上由小V刀进给机构驱动沿水平方向运动，大V刀驱动电机固定在刀具支架上。进一步地，所述钻铣刀进给机构包含轨道b、螺杆b、螺母b、螺杆电机b，轨道b沿钻铣刀轴向设置并且固定在刀具支架上，钻铣刀驱动电机滑动设置在轨道b上并且能够沿着轨道b滑动，螺杆b两端转动设置在刀具支架上并且螺杆b一端与螺杆电机b连接由螺杆电机b驱动，螺母b套设在螺杆b上与螺杆b螺纹连接，螺母b固定在钻铣刀驱动电机上。进一步地，所述小V刀进给机构包含轨道c、螺杆c、螺母c、螺杆电机c，轨道c沿小V刀轴向设置并且固定在刀具支架上，小V刀驱动电机滑动设置在轨道c上并且能够沿着轨道c滑动，螺杆c两端转动设置在刀具支架上并且螺杆c一端与螺杆电机c连接由螺杆电机c驱动，螺母c套设在螺杆c上与螺杆c螺纹连接，螺母c固定在小V刀驱动电机上。进一步地，所述水平移动机构包含轨道d、螺杆d、螺母d、螺杆支架d、螺杆电机d、减速器d，轨道d沿水平方向设置并且固定在机架下侧底座上，竖直移动机构下端滑动设置在轨道d上并且能够沿着轨道d滑动，螺杆d两端转动设置在螺杆支架d上并且螺杆d一端与减速器d连接由减速器d驱动，减速器d与螺杆电机d连接由螺杆电机d 驱动，螺杆支架d固定在机架上，螺母d套设在螺杆d上与螺杆d螺纹连接，螺母d固定在竖直移动机构上。进一步地，所述竖直移动机构包含竖直支架、轨道e、螺杆e、螺母e、螺杆支架e、螺杆电机e、减速器e，轨道e沿竖直方向设置并且固定在竖直支架上，多刀具装置滑动设置在轨道e上并且能够沿着轨道e滑动，螺杆e两端转动设置在螺杆支架e上并且螺杆e一端与减速器e连接由减速器e驱动，减速器e与螺杆电机e连接由螺杆电机e 驱动，螺杆支架e固定在竖直支架上，螺母e套设在螺杆e上与螺杆e螺纹连接，螺母e固定在多刀具装置上。进一步地，所述水平移动机构和竖直移动机构侧面的机架上设置由风箱式罩壳。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过沿竖直方向设置的钻铣刀、大V刀和小V刀在水平移动机构和竖直移动机构的驱动配合下，先用小V刀加工工件下侧面，然后用大V刀从上至下完成45度或135度榫卯加工，从而解决了工件的爆边问题，并且钻铣刀一体设置，一机完成隼接的所有工序，加工方便，速度快。附图说明图1是本专利技术的多刀具数控斜接机的示意图。图2是本专利技术的多刀具数控斜接机的工作台的示意图。图3是本专利技术的多刀具数控斜接机的多刀具装置示意图。图4是本专利技术的多刀具数控斜接机的多刀具装置后视图。图5是本专利技术的多刀具数控斜接机的内部示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图所示，本专利技术的一种多刀具数控斜接机，包含机架1、工作台2、多刀具装置3、水平移动机构和竖直移动机构，工作台2水平设置在机架1一侧，多刀具装置3设置在竖直移动机构上由竖直移动机构驱动沿竖直方向移动，竖直移动机构设置在水平移动机构上由水平移动机构驱动沿水平方向移动，多刀具装置3位于在工作台2一侧。工作台2包含水平台4、竖直挤压气缸5、压块6、定位气缸7、定位支架8和定位块9，水平台4水平设置在机架1一侧，水平台4上侧面设置有三条工件槽道10，一条工件槽道垂直于机架1设置，另两条倾斜于机架1设置并且对称设置在第一条工件槽道两侧，三个竖直挤压气缸5竖直固定在机架1上并且分别位于三条工件槽道10上方，压块6固定在竖直挤压气缸5活塞杆下端，两个定位支架8分别铰接在两条倾斜设置的工件槽道端部，定位支架8一端与定位气缸7连接由定位气缸7驱动，定位块9固定在定位支架8另一端。使用的时候，定位气缸7驱动定位支架8沿着铰接部位转动从而带动另一端的定位块9转动到工件槽道10端部，工件沿着工件槽道10滑动至定位块9被挡住定位，从而方便进行加工。水平台4上设置由水平调节机构，水平调节机构包含轨道a11、螺杆a12、螺母a13、螺杆支架14，轨道a11垂直于机架1设置并且轨道a11一端固定在机架1上，水平台4下侧滑动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多刀具数控斜接机，其特征在于：包含机架、工作台、多刀具装置、水平移动机构和竖直移动机构，工作台水平设置在机架一侧，多刀具装置设置在竖直移动机构上由竖直移动机构驱动沿竖直方向移动，竖直移动机构设置在水平移动机构上由水平移动机构驱动沿水平方向移动，多刀具装置位于在工作台一侧。

【技术特征摘要】
1.一种多刀具数控斜接机，其特征在于：包含机架、工作台、多刀具装置、水平移动机构和竖直移动机构，工作台水平设置在机架一侧，多刀具装置设置在竖直移动机构上由竖直移动机构驱动沿竖直方向移动，竖直移动机构设置在水平移动机构上由水平移动机构驱动沿水平方向移动，多刀具装置位于在工作台一侧。2.按照权利要求1所述的多刀具数控斜接机，其特征在于：所述工作台包含水平台、竖直挤压气缸、压块、定位气缸、定位支架和定位块，水平台水平设置在机架一侧，水平台上侧面设置有三条工件槽道，一条工件槽道垂直于机架设置，另两条倾斜于机架设置并且对称设置在第一条工件槽道两侧，三个竖直挤压气缸竖直固定在机架上并且分别位于三条工件槽道上方，压块固定在竖直挤压气缸活塞杆下端，两个定位支架分别铰接在两条倾斜设置的工件槽道端部，定位支架一端与定位气缸连接由定位气缸驱动，定位块固定在定位支架另一端。3.按照权利要求2所述的多刀具数控斜接机，其特征在于：所述水平台上设置由水平调节机构，水平调节机构包含轨道a、螺杆a、螺母a、螺杆支架，轨道a垂直于机架设置并且轨道a一端固定在机架上，水平台下侧滑动设置在轨道a上并能够沿轨道a滑动，螺杆支架固定在水平台下侧，螺杆a两端转动设置在螺杆支架上，螺母a套设在螺杆a上与螺杆a螺纹连接，螺母a固定在轨道a侧面。4.按照权利要求1所述的多刀具数控斜接机，其特征在于：所述多刀具装置包含刀具支架、钻铣刀、钻铣刀驱动电机、大V刀、大V刀驱动电机、小V刀、小V刀驱动电机、钻铣刀进给机构和小V刀进给机构，钻铣刀固定在钻铣刀驱动电机上由钻铣刀驱动电机驱动转动，大V刀固定在大V刀驱动电机上由大V刀驱动电机驱动转动，小V刀固定在小V刀驱动电机上由小V刀驱动电机驱动转动，钻铣刀、大V刀和小V刀沿竖直方向设置在刀具支架上，钻铣刀驱动电机设置在钻铣刀进给机构上由钻铣刀进给机构驱动沿水平方向运动，小V刀驱动电机设置在小V刀进给机构上由小V刀进给机构驱动沿水平方向运动，大V刀驱动电机固定在刀具支架上。5.按照权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国泉，陆金荣，秦建华，施箭杭，
申请(专利权)人：江苏国全自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32