顶出风室外机顶盖及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种顶出风室外机顶盖，其包括盖体，在盖体中央设有圆环形百叶出风口，所述圆环形百叶出风口由若干连接圆环的大圆和小圆并沿大圆半径方向延伸的百叶，所述圆环的小圆构成所述百叶根部共同的固定部，相邻的所述百叶的根部之间具有一定间隙。还提供采用上述顶出风室外机顶盖的空调器。本实用新型专利技术实现了顶盖的无毛刺设计，解决了普通百叶型出风口顶盖结构设计中存在的毛刺较多的问题，减少了后续人为二次去除毛刺的工序；解决了由于毛刺去除不彻底导致的顶盖锈蚀等一系列问题，达到了提高机器整体使用效果和延长机器整体使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调器
，具体地说，涉及一种顶出风室外机顶盖及空调器。
技术介绍
目前顶出风外机空调器顶盖有两种结构形式，一种是使用钣金冲压的百叶出风口型顶盖，另一种是铁丝网出风口型顶盖。因百叶出风口型顶盖存在风量大、噪声小、成本低等特点，一直作为顶出风机型顶盖设计的优选。但是在普通的百叶型出风口顶盖结构设计中，由于采用的是撕裂式加工方式，往往在百叶撕裂侧存在较大毛刺，还因受限于百叶的结构形式，后续还要采用人工去毛刺的做法，且很难达到毛刺完全去除的效果，特别是百叶根部，如图1-2所示，现有百叶出风口型顶盖的百叶根部是连接在一起的（图2中的A处），这样会造成长期裸露在室外条件下的室外机顶盖产生锈蚀等一系列问题，进而会影响顶出风外机整体的使用效果和使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种顶出风室外机顶盖及空调器，它可以解决现有百叶出风口型顶盖毛刺多、需要后续人工去除毛刺、且在毛刺去除不完全的情况下容易产生锈蚀进而影响顶盖的强度和整机使用寿命的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是，一种顶出风室外机顶盖，其包括盖体，在盖体中央设有圆环形百叶出风口，所述圆环形百叶出风口由若干连接圆环的大圆和小圆并沿大圆半径方向延伸的百叶，所述圆环的小圆构成所述百叶根部共同的固定部，相邻的所述百叶的根部之间具有一定间隙。即该顶盖为百叶出风口型，所述圆环形百叶出风口是由若干连接圆环的大圆和小圆并沿大圆半径方向延伸的条状体，构成百叶窗型出风口，这里的百叶是指形成百叶窗型出风口的条状体。所述一定间隙是指1-3mm的间隙，设置间隙是为了防止百叶根部发生应力集中，并防止发生撕裂。所述百叶通过冲压+扭变成型。首先是通过模具冲压，然后再扭变处理，扭变是为了让百叶变化一定倾斜角度，使得风扇叶片吹出的风能够通过百叶出风口顺畅吹出，尽量减少风阻，由于风扇叶片的切线方向通常不是垂直于顶盖，而是与垂直于顶盖方向呈一定角度，所以顶盖上的百叶也需要倾斜一定角度，以适应风扇叶片的倾斜角度。所述百叶扭变的角度，百叶的切线方向与水平方向的夹角为60-80°。由于百叶的根部相互之间具有一定的间隙，使得百叶在扭变时，更容易达到较大的角度，以适应不用风扇的扇叶的切线的角度，使得风量最大化。所述百叶根部两侧倒圆角，使得百叶根部之间的间隙处形成圆弧形，防止应力集中。所述盖体为矩形结构，矩形结构的四个角部倒圆角，且矩形结构的四边设有折边。一种空调器，包括室外机，所述室外机采用上述的顶出风室外机顶盖。本技术顶盖上的每个百叶根部与其相邻的百叶根部留有1-3mm宽度的间隙，通过增加一道模具工序来实现，根据模具大小和设备参数进行冲压一次到多次完成；再对冲压好的百叶进行扭变处理，实现所需的百叶形状和角度。因扭变需要比较大的力，所以根据模具大小和设备参数需要进行一次到多次扭变才能完成。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果：本技术通过将顶盖百叶型出风口的百叶根部设置一定间隙，使得百叶根部避免了毛刺的出现，解决了普通百叶型出风口顶盖结构设计中存在的毛刺较多，需要后续人工去除毛刺的做法，通过特有的模具工艺处理，实现了顶盖的无毛刺设计，减少了后续人为二次去除毛刺的工序；解决了由于毛刺去除不彻底导致的顶盖锈蚀等一系列问题，达到了提高机器整体使用效果和延长机器整体使用寿命的目的。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是现有顶出风室外机百叶出风口型顶盖的结构示意图；图2是图1的B处局部放大图；图3是本技术所述顶出风室外机顶盖具体实施例的结构示意图；图4是图3的C处局部放大图。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例是一种用于顶出风室外机的顶盖，该顶盖是一种百叶出风口型，其百叶根部设置一定的间隙，使其避免了毛刺的出现，无需后续人工去除毛刺，同时解决了由于毛刺去除不彻底导致的顶盖锈蚀等一系列问题，达到了提高机器整体使用效果和延长机器整体使用寿命的目的。具体结构参见下面实施例。如图3-4所示，该实施例是一种顶出风室外机顶盖，其包括盖体10，盖体10为矩形结构，矩形结构的四个角部倒圆角，且矩形结构的四边设有折边，方便安装固定。在盖体10中央设有圆环形百叶出风口20，即通常所说的百叶出风口型顶盖，该圆环形百叶出风口20具有大圆21和小圆22，圆环形百叶出风口20由若干连接圆环的大圆21和小圆22并沿大圆21半径方向延伸的百叶23，且所有百叶23的根部均连接在小圆22的圆周上，小圆22为圆盘形，用于固定整个顶盖，同时小圆22是所有百叶23共同的固定部，如图2所示，相邻的百叶23的根部之间具有间隙D为3mm，同时，如图4所示，百叶23根部两侧倒圆角，使得百叶23根部之间的间隙处形成圆弧形，防止应力集中。由于百叶根部形成了间隙且间隙处倒圆角，防止百叶根部发生应力集中，并防止发生撕裂。这里的百叶23是一根一根的条状体，整体构成百叶窗型。当然，百叶根部的间隙还可以是1-3mm范围的其他值，根据实际顶盖大小来定。在上述实施例中，百叶23通过冲压+扭变成型。首先是通过模具冲压，然后再扭变处理，扭变是为了让百叶23变化一定倾斜角度，使得风扇叶片吹出的风能够通过百叶出风口顺畅吹出，尽量减少风阻，由于风扇叶片的切线方向通常不是垂直于顶盖，而是与垂直于顶盖方向呈一定角度，所以顶盖上的百叶也需要倾斜一定角度，以适应风扇叶片的倾斜角度。百叶23扭变的角度：百叶23的切线方向与水平方向的夹角为75°。当然，百叶23扭变的角度根据风扇叶片的切线方向来定，由于百叶23的根部相互之间具有一定的间隙，使得百叶23在扭变时，更容易达到较大的角度，通常可以在60-80°范围内变化，以适应不用风扇的扇叶的切线的角度，使得风量最大化。一种空调器，包括室外机，室外机采用上述的顶出风室外机顶盖。本技术顶盖上的每个百叶根部与其相邻的百叶根部留有1-3mm宽度的间隙，通过增加一道模具工序来实现，根据模具大小和设备参数进行冲压一次到多次完成；再对冲压好的百叶进行扭变处理，实现所需的百叶形状和角度。因扭变需要比较大的力，所以根据模具大小和设备参数需要进行一次到多次扭变才能完成。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶出风室外机顶盖，其包括盖体，在盖体中央设有圆环形百叶出风口，所述圆环形百叶出风口由若干连接圆环的大圆和小圆并沿大圆半径方向延伸的百叶，所述圆环的小圆构成所述百叶根部共同的固定部，其特征在于：相邻的所述百叶的根部之间具有一定间隙。

【技术特征摘要】
1. 一种顶出风室外机顶盖，其包括盖体，在盖体中央设有圆环形百叶出风口，所述圆环形百叶出风口由若干连接圆环的大圆和小圆并沿大圆半径方向延伸的百叶，所述圆环的小圆构成所述百叶根部共同的固定部，其特征在于：相邻的所述百叶的根部之间具有一定间隙。2. 根据权利要求1所述顶出风室外机顶盖，其特征在于：所述一定间隙是指1-3mm的间隙。3. 根据权利要求1所述顶出风室外机顶盖，其特征在于：所述百叶通过冲压+扭变成型。4. 根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月辉，闫建芳，陈超，何延林，程军，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37